Корпус резервуара высокого давления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ш1 688593
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05.78 (21) 2633516/29-33 с присоединением заявки Хе (51) М. К,.
Е 04Н 7/00
Опубликовано 30.09.79. Бюллетеш. М 36 (53) УДК 624.958 (088.8) по делам изобретений и открытий
Дата опубликования описания 30.09.79 (72) Авторы изобретения
Ю. Ю. Евстафьев и С. А. Леденко (71) Заявитель (54) КОРПУС РЕЗЕРВУАРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Государственный комитет (3)
23 Приор итет
Изобретение относится к области резервуаростроения, а именно к сооружению корпусов высокого давления, и может быть использовано для теплозащиты корпусов высокого давления.
Известна многослойная тепловая изоляция энергетического оборудования (корпусов высокотемпературных турбин), содержащая армированные секции из торкретмассы, нанесенной на прокладку, помещенную на корпусе. Прокладка выполнена из термостойкой, непромокаемой ткани (1).
Недостатком такой конструкции является то, что ее теплоизоляция не технологична для корпусов высокого давления больших размеров и не стойка (нет защитного слоя) против эрозии от струй газа.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является корпус резервуара высокого давления, включающий железобетонный несущий элемент с металлическим облицовочным слоем, размещенный относительно него с зазором защитный слой, керамический теплоизоляционный материал, помещенный в зазор, герметизирующие и крепежные элементы (2).
Недостатком такого технического решения является то, что конструкция изоляции не имеет надежной защиты от быстрых изменений давления газа в рабочей зоне.
При резком падении давления внутри корпуса сжатый газ, заполняющий поры и полости изоляционного слоя, взорвет теплоизоляцию. При периодических сравнительно медленных изменениях давления газа будут возникать напряжения внутри слоя, что в конечном счете приводит к уменьшению срока службы конструкции.
Целью изобретения является повышение
10 срока службы изоляции и защита от резких изменений давления в рабочей зоне.
Это достигается тем, что в корпусе резервуара высокого давления, включающем железобетонный несущий элемент с металли15 ческим облицовочным слоем, размещенный относительно него с зазором защитный слой, керамический теплоизоляционный материал, помещенный в зазор, герметизирующие и крепежные элементы, защитный
20 слой выполнен из пористого металла.
На чертеже показан корпус резервуара высокого давления с данной теплоизоляцией, поперечный разрез.
По всей внутренней поверхности корпуса
1 резервуара высокого давления, выполненного из бетона или же железобетона, укреплена металлическая облицовка 2. Отступя несколько вовнутрь от облицовки при помощи анкеров 3 и гаек 4 смонтирована защитная панель 5, а пространство между
688593
Составитель О. Гончарова
Редактор Г. Прусова Техред Н. Строганова Корректор P. Беркович
Заказ 2211/12 Изд. № 578 Тираж 822 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб„д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2 металлической облицовкой и защитной панелью заполнено теплоизоляционным материалом 6. Конструктивно удобнее всего это пространство заполнять матами из волокнистого материала. 5
Согласно основного замысла изобретения защитная панель выполнена из пористого металла, например пористой стали. Конструктивно защитную панель удобнее всего выполнять из набора прямоугольных плит пористой стали.
Зазоры между плитами пористой стали перекрываются герметизирующими элементами 7, представляющими сочетание штампованных прямолинейных выпуклых накладок и штампованных же крестовин, перекрывающих места сопряжения четырех плит.
Благодаря тому, что весь защитный металлический слой порист, общее сопротивление прохождению (просачиванию) газа через защитный слой невелико и изменение давления в рабочей зоне и внутри слоя теплоизоляции будет практически синхронным.
Тем самым предотвращается возникновение каких-либо напряжений в конструкции теплоизоляции от изменения давления газа.
По расчетам такая конструкция изоляции при толщине защитного слоя пористого металла 1 см выдерживает скорость падения давления 16 ата/с.
Подсчет экономической эффективности авторам представляется невозможным.
Формула изобретения
Корпус резервуара высокого давления, включающий железобетонный несущий элемент с металлическим облицовочным слоем, размсщенный относительно него с зазором защитный слой, керамический теплоизоляционный материал, помещенный в зазор, гсрметизирующие и крепежные элементы, отл пч ающи йс я тем, что, с целью повышения срока службы изоляции и защиты от резких изменений давления в рабочей зоне, защитный слой выполнен из пористого металла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 512338, кл. F 01D 25/26, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2597361/29-33, кл. Е 04Н 7/00, 1978 (прототип),