Устройство для дистанционной передачи возвратно- поступательного движения

Устройство для дистанционной передачи возвратно- поступательного движения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii)688746

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.78 (21) 2611990/25-28 (51) М. Кл. -

F 16Н 21/08 с присоединением заявки № по делам изобретеиий Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 (53) УДК 621.585.16 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 30.09,79 (72) Авторы изобретения

А, Г. Тюльпа, С. Л. Никулин, В. А. Каверзин и Л. В. Толстовская (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОЙ ПЕРЕДАЧИ

ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ

ГосУдаРствеииый комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи возвратно-поступательного движения.

Известно устройство для дистанционной передачи возвратно-поступательного движения, содержащее корпус с расположенным в нем трубопроводом, толкатели, размещенные в трубопроводе, шариковые элементы, установленные в трубопроводе и связывающие между собой толкатели, и приводной механизм толкателей 1(1).

От приводного механизма, например вращающегося профилированного кулачка, усилие передается через толкатель и шариковые элементы на противоположный толкатель, связанный с исполнительным механизмом.

Недостатком известного устройства является то, что оно предназначено для передачи лишь весьма легких нагрузок. Кроме того, для осуществления возвратно-поступательного движения в этих устройствах, необходимо прикладывать усилие также и с противоположной стороны трубопровода, так как толкатели между собой не связаны тягой.

Наиболее близким к изобретению является устройство для дистанционной передачи возвратно-поступательного движения, содержащее корпус с расположенным в нем трубопроводом, толкатели, размещенные в трубопроводе, тягу, связывающую между собой толкатели, шариковые элементы, установленные в трубопроводе, и приводной

5 механизм толкателей (2).

Тяга выполнена в виде троса, на котором жестко закреплены шариковые элементы с эксцентрично расположенными относительно оси троса сквозными отверстиями. Ша)() риковые элементы расположены в трубопроводе, герметично соединяющем гидроцилиндры. Полость трубопровода и примыкающие к нему полости гидроцилиндров залиты маслом. Толкатель со стороны управ)5 ления данным устройством связан с приводным механизмом, совершающим возвратнопоступательные движения, а противоположный толкатсль — с исполнитсльным механизмом. При движении толкателя, связанного с приводным механизмом, масло, находящееся в гидроцилиндрах и трубопроводе, воздействует через толкатель на исполнительный механизм. При движении толкателей в обратном направлении исполнительный механизм получает перемещение через трос. Благодаря сквозным отверстиям в шариковых элементах происходит демпфирование устройства в результате перетекания масла через эти отверстия.

Недостатком известного устройства яв688746 ляется то, что шариковые элементы жестко закреплены на тяге, в результате чего при перемещении шариковых элементов внутри трубопровода возникает трение скольжения, что приводит к повышенному износу трущихся поверхностей и самой тяги.

Кроме того, для передачи усилия в направлении к толкателю, связанному с исполнительным механизмом, в качестве кинематической связи между толкателями использу- 10 ется жидкое масло, что требует выполнения толкателей в виде поршней с штоками, перемещающихся в гидроцилиндрах. Конструктивное оформление такого решения довольно сложное, а наличие масла в систе- 15 ме опасно тем, что оно может попасть через уплотнительные устройства в зону исполнительного механизма или аппарата, а это зачастую недопустимо, так как попадание масла в аппарат может привести, например, 20 к загрязнению продукта.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что тяга выполнена в виде гибкой упругой ленты, а 25 шариковые элементы расположены с двух сторон ленты.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1. 30

Устройство для дистанционной передачи возвратно-поступательного движения состоит из корпуса 1 с закрепленной на нем крышкой 2 и с расположенным в корпусе трубопроводом 3, например, прямоугольно- 35 го сечения. В трубопроводе 3 размещены толкатели 4 и 5, имеющие также прямоугольное сечение и соединенные между собой тягой 6, выполненной в виде гибкой упругой ленты преимущественно из стали.

С обеих сторон тяги 6 расположено по два ряда стальных шариковых элементов 7. (олкатель 5 имеет резьбовое отверстие, куда входит винт 8, удерживаемый от осевого перемещения буртиком и заглушкой 9. Винт 48 непосредственно связан с приводным механизмом 10, закрепленным болтом 11. Тяга 6 крепится в толкателях 4 и 5 с помощью штифтов 12.

Устройство работает следующим образом.

При вращении приводного механизма 10 против часовой стрелки толкатель 5, свинчиваясь с винта 8, перемещается влево по трубопроводу 3 и передает усилие на шариковые элементы 7, которые, перекатываясь вверх, передают поочередно усилие толкателю 4. Толкатель 4, связанный с какимлибо исполнительным механизмом, например клапаном (на чертежах не показан), также поднимается, открывает клапан и одновременно увлекает за собой тягу 6. При вращении приводного механизма 10 по часовой стрелке толкатель 5, навинчиваясь на винт 8, перемещается вправо и тянет за собой тягу 6, а та тянет толкатель 4 вниз, происходит закрытие клапана, при этом шариковые элементы 7 свободно скатываются вниз по наклонному участку трубопровода 3.

Формула изобретения

Устройство для дистанционной передачи возвратно-поступательного движения, содержащее корпус с расположенным в нем трубопроводом, толкатели, размещенные в трубопроводе, тягу, связывающую между собой толкатели, шариковые элементы, установленные в трубопроводе, и приводной механизм толкателей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, тяга выполнена в виде гибкой упругой ленты, а шариковые элементы расположены с двух сторон ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кожевников С. Н. и др. Механизмы.

М., «Машиностроение», 1976, с. 309, р. 4.94.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 338716, кл. F 16Н 21/08, 1969 (прототип).

688746

Диг. Я

Составитель Л. Дьякова

Редактор Т. Морозова Техред Н. Строганова Корректор 3. Тарасова

Заказ 2361/7 Изд. № 574 Тираж 1!39 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раугпская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2