Защитное покрытие

Защитное покрытие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

111688837

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик,к. ф@ . (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.07.77 (21) 2502865/18-10 (51) Я Кл з

G О1 К 1/10 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (53) УДК 536.532 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения И. П. Куритнык, P. А. Пристайко, Б. И. Стаднык, Я. В. Саноцкий, Л. В. Бачмага, О. Е. Ткаченко и Я. И. Панчиняк (71) Заявитель (54) ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ

Смесь с содержанием, вес. 0

Компонент

50

30

Гипс обжиговый

Порошок окиси

20 алюминия

40 0

Вода

Изобретение относится к области термометрии и может быть использовано при изготовлении защитных покрытий для термопар, измеряющих температуру расплавленных металлов.

Известно защитное покрытие для термопар, содержащее огнеупорную глину, молотый кокс и асбест в качестве связующего (1).

Недостаток покрытия состоит в низкой термостойкости, обусловленной малой вязкостью асбеста при повышенных температурахх.

Наиболее близким к изобретению является защитное покрытие для термопар, измеряющих температуру расплавленных металлов, содержащие гипс и воду (2).

Кроме того, в состав покрытия входят пуциолановый портландцемент, шлакопортландцемент и активная минеральная добавка от 20 до 50%.Такое защитное покрытие имеет низкую термостойкость. Например, при эксплуатации в установках разливки жидкой стали наблюдается растрескивание и прогорание защитного покрытия.

Цель изобретения — повышение термостойкости.

Для достижения поставленной цели взащитном покрытии используется обжиговый гипс с введенным порошком окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Гипс обжиговый 36 — 43

5 Порошок окиси алюминия 14 — 28

Вода остальное.

Экспериментально псследовалпсь защитные покрытия трех составов, количественное соотношение компонентов в которых прпвс10 дено в таблице.

Защитное покрытие, изготовленное из первой смеси, обладало достаточной схватывасмостью с элементами конструкции термопары, а прогорание его было незначительным (до 2 мм). Для защитного покрытия, изготовленного из третьей смеси, на30 блюдалось прогоранпе на глубину 5 — 8 мм.

688837

Составитель В. Копаева

Техред Т. Писакина

Корректор А. Галахова

Редактор Т. Рыбалова

Заказ 2357/13 Изд. № 563 Тираж 780 Подписное

1-1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Наилучшие результаты получены для защитного покрытия, изготовленного из второй смеси — прогорание его не превышало

3 мм, сходимость показаний термопреобразователей составляла 2 С, а сроки схватывания покрытия замазки достаточны для заливки при массовом производстве термопреобразователей.

Применение описываемого защитного покрытия позволяет увеличить сходимость показаний термопреобразователей в несколько раз.

Формула изобретения

3 ащитное покрытие, преимущественно для термопар, измеряющих температуру расплавленных металлов, содержащсе гипс и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения термостойкости, в нем используется обжиговый гипс с введенным

5 порошком окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Гипс обжиговый 36 — 43

Порошок окиси алюминия 14 — 28

Вода остальное.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 468107, кл. G 01 К 1/10, 1973.

2. Технические условия на гипсоцемсн15 тосвязующее вещество. МРТУ-21-8-65 (прототип) .