Устройство для определения реологических свойств вязких и вязко-пластичных пищевых продуктов в потоке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»>688868

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Доп ол н ител ьное к а вт. свид-ву— (22) Заявлено 04.05.78 (21) 2612035/18-25 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 01.!0.79 (51) Ч.Кл.- G 01 N 11/10

Госудорственный комитет

СССР ло делан изобретений и открытий (53) УДК 532.137 (088.8) (72) Авторы изобретения

Р. Х. Байгильдин, А. В. Горбатов, В. Д. Косой, В. А. Голованец, В. С, Катюхин, В. В. Батруков, Я. И. Виноградов и А. К. Какимon (71) Заявители Государственный проектно-конструкторский институт по проектированию технологии монтажа легкой и пищевой промышленности и Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ВЯЗКИХ И ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В ПОТОКЕ! 2

Изобретение относится к области исслсдования пигцевых продуктов, в частности, к измерению их реологических свойств н найдет применение при производстве вязких и вязко-пластичных пищевых продуктов.

До настоящего времени для измерения реологических свойств пищевых продуктов, перерабатываемых в технологических линиях, использовались ротационные вискозиметры, с помощью которых реологические характеристики вычислялись по числу оборотов ротора и силе сопротивления его вращению. В связи с тем, что вискозиметр измеряет только свойства пробы (порцип), он не показывает четкой картины процесса в потоке, и его конструкция не приспособлена к установке непосредственно в технологичес«ую линию !).

Ближайшим к изобретению техническим решением является устройство для определения реологических свойств вязких и вязкопла стпчных пищевых продуктов в .потоке, содержащее чувствительный элемент, концы которого сопряжены с патрубками, между которыми он закреплен с возможностью осевого перемещения посредством упруп|х элементов, электромеханический преобразователь, регистратор (2).

Однако и это устройство является несовершенным. его недостатком является нарушение точности измерений вследствие забпваппя лпщевымп продуктами упругих элементов — спльфонов, с которыми связан чувствительный датчик, а также неудобство о промывки сильфонов прн санитарно-гигиенической обработке устройства.

Целью изобретения является повышение точности определений.

Указанная цель достигается тем, что по10 всрхности сопряжения патрубков и чувствительного элемента выполнены конусными и снабжены кольцевыми проточками, причем патрубок, расположенный первым в направлении потока, выполнен с наружной конусИ ной поверхностью, а второй — с внутренней конусной поверхностью, а также за счет. того, что упругие элементы выполнены в виде пружин.

20 На чертеже представлено схематически предлагаемое устройство.

Устройство состоит нз датчика 1 с закрепленным на нем преобразователем 2, регистрирующего прибора 8, а также патруб25 ков 4 и 5 и упругих элементов в виде пружин б, которые служат для установки датчика 1 в технологическую линию.

Сопрягаемые поверхности датчика 1 и патрубков 4 и 5 выполнены конусными и 0 снабжены проточками 7.

688868

Зо

Устройство работает следующим образом.

Датчик 1 с помощью пружин б закрепляют между патрубками 4 и 5, которые, в свою очередь, подсоединяют к трубопроводу технологической линии для производства вязко-пластичных продуктов. Включают подачу вязко-пластичного продукта.

То обстоятельство, что пат рубок, расположенный первым в направлении движения продукта, выполнен с наружной конусной поверхностью, а сопряженный с ним конец датчика выполнен с внутренней конусной поверхностью и соответственно сопряженный с ним конец датчика — с наружной конусной поверхностью, создает их надежное прилегание друг к другу от давления, создаваемого потоком продукта, и образует на пути потока два замка, представляющих собой «дорожки» обратного направления и препятствующие попаданию в нпх вязкопластичного продукта.

Та часть вязко-пластичного продукта, которая под действием давления потока все же попадает в замки, заполняет проточки 7 патрубков 4 и б и датчика 1, образуя лабиринтные уплотнения.

Только такое сопряжение копусных Iloверхностей патрубков и датчика, описанное выше, в сочетании с лабиринтнымп уплотнениями на конусных поверхностях образует замковое герметичное соединение, от которого зависит работоспособность пружин б, связанных с датчиком 1.

При прохождении через устройство вязко-пластичный продукт входит в зацепление с поверхностью датчика 1, вследствие чего последний, прсодолевая усилия пружин б, перемещается в продольном направлении.

Поэтому целесообразно датчик 1 выполнить из шероховатого материала, например фторопласта, с тем, чтобы его микронеровности в начале прохождения вязко-пластичного продукта был и заполнены им и в дальнейшем скольжение осуществлялось по однородным слоям (продукт по продукту), что приведет к большей чувствительности датчика и повышению точности показаний. При этом вязко-пластичный материал, заполняющий проточки 7, выступает в качестве смазки и способствует подвижности датчика.

Величина перемещения датчика зависит от вязкости транспортируемого продукта и регистрируется через преобразователь 2 прибором 8, который, в случае некачественного продукта, даст команду на его переработку заново.

Согласно существующим санитарно-гигиеническим требованиям устройство в процессе эксплуатации подвергают промывке каждую рабочую смену. Для этого патрубки

4 и 5 отсоединяют от трубопровода технологической линии, пружины б снимают и освобождают датчик 1, после чего осуществляют их промывку. Вновь собрать устройство несложно: наличие конусных поверхностей на датчике и патрубках облегчает их сборку.

Таким образом, одни и те же основные признаки конструкции — пружины и конусные патрубки, сопрягаемые с датчиком,— работают на две цели одновременно: на точность показаний датчика, с одной стороны, и на удобство санитарно-гигиенической обработки в процессе эксплуатации. Причем для достижения первой цели не достаточно одного наличия конусных сопряжений датчик — патрубки, необходимо конкретное сопряжение конусных поверхностей, обеспечивающее образование именно замков, и наличие на них проточек, заполняемых при работе устройства вязко-пластичным пищевым продуктом, при этом последние признаки обеспечат скольжение самого датчика при работе устройства и герметичность стыков, а всс вместе — полностью исключат попадание вязко-.пластичного продукта в пружины и обеспечат тем самым чувствительность датчика.

Формула изобретения

1. Устройство для определения рсологпческих свойств вязких и вязко-пластичных пищевых продуктов в потоке, содержащее чувствительный элемент, концы которого сопряжены с патрубкамп, между которыми он закреплен с возможностью осевого перемещения посредством упругих элементов, электромеханический преобразователь, регистратор, отл и ч а ю щее ся тем, что, с целью повышения точности определений, поверхности сопряжения патрубков и чувствительного элемента выполнены конусными и снабжены кольцевыми проточками, причем патрубок, расположенный первым в направлении потока, выполнен с наружной конусной поверхностью, а второй — с внутренней конусной поверхностью.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что упругие элементы выполнены в виде пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. И. М. Белкин и др, Ротационные приборы, М., «Машиностроение», 1968, с. 138—

265.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 370524, кл. G 01 N 33/08, 1971 (прототип).

688868

Составитель Н. Плотникова

Техред Н. Строганова

Редактор Н. Коляда

Корректор С Файн

Заказ 857/1075 Изд. № 540 Тираж 1090 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 141осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»