Устройство для нарезки водопоглощающих щелей с одновременным мульчированием их органическими заполнителями

Устройство для нарезки водопоглощающих щелей с одновременным мульчированием их органическими заполнителями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик

<и>689635 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100478(21) 2604263/30-15 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет (51) М. Кл.2

A 01 В 13/16

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 631, 312 (088. 8) Опубликовано 05.10,79. Бюллетень М 37

Дата опубликования описания 051029 (72) Авторы изобре-тени я

Б.Г. Гордиенко и A M Бруснев (71) Заявитель

Ставропольский научно-исследовательский институт сельского хозяйства (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗКИ ВОДОПОГЛО(ДАЮЩИХ

ЩЕЛЕЙ С ОДНОВРЕМЕННЫМ МУЛЬЧИРОВАНИ ЕМ

ИХ ОРГАНИЧЕСКИМИ ЗАПОЛНИТЕЛЯМИ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для защиты почв от водной эрозии. 5

Известны устройства для нарезки водопоглощающих щелей с одновременным мульчированием их органическими заполнителями, включающие раму, щелереэ со стойкой и эаделывающее уст-. ройство (1) .

Наличие заделывающего устройства в виде пассивных боковин в известном устройстве создает значительное тяговое сопротивление и затрудняет продвижение заполнителя в щель. При работе швырялки частицы заполнителя захватываются ее пальцами и выносятся за пределы щели. Использование уплотняющего катка не полностью устраняет этот недостаток. Размещение катка между швырялками ограничивает по фронту эоны активного воздействия последних на заполнитель. Кроме того, при пассивных боковинах и фиксиро- 25 ванном относительно их положении швырялок ограничивается зона активного воздействия и по толщине слоя заПолнителя. Возможно эаклинивание и сгруживанне заполнителя между боковинами. что нарушает непрерывность процесса или вызывает поломку деталей. Применение катка как уплотняющего органа при заполнении щели приводит к значительной металлоемкости и громоздкости конструкции. Вследствие свободной подвески (копирования дневной поверхности заполнителя) при неизбежной неоднородной плотности подаваемого материала каток формует. в щели не постоянный по высоте слой заполнителя. Образующиеся при этом впадины быстро заливаются, что ухудшает водопоглощающие свойства щели.

Следовательно, применение в качестве заделывающего устройства неподвижных боковин, пальцевой швырялки и уплотняющих катков, образующих пассивный канал для прохода заполнителя в щель, малоэффективно.

Цель изобретения — повышение эффективности и снижение металлоемкости устройства.

Цель достигается тем, что заделывающее устройство выполнено в виде свободно посаженных на оси дисков, между которыми размещена криволинейная направляющая, шарнирно закрепленная на раме посредством четырех689635

25 эвенника с возможностью колебаний в вертикальной и гориэонтальной плоскостях. Оси дисков могут быть закреплены на поводках, шарнирно установленных на стойке щелереза и соединенных между собой регулируемой пружиной.

Внутренняя поверхность дисков может быть покрыта фрикционным материалом, а по ббоду могут быть закреплены позвозацепы.

Кроме того, криволинейная направляющая является одним звеном четырехзвенника и имеет воэможность регулирования ее положения относительно дна щели и тыльной стороны щелереза.

С целью обеспечения изменения интенсивности и амплитуды колебаний направляющей одно звено четырехзвенника выполнено регулируемым по длине и частоте его колебаний.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — участок рабочей поверхности направляющей (увеличено) .

Устройство включает навешиваемую на трактор раму 1, к которой жестко крепится щелерез 2 со стойкой. 3а щелерезом установлены диски 3, погруженные в щель на глубину, меньшую их радиуса. Эти диски свободно посажены на осях 4 и закреплены на поводках 5. Посредством шарниров 6 с вертикальными осями вращения поводки 5 присоединены к стойке щелереза 2 и связаны регулируемой пружиной 7. Изменение положения дисков относительно дна щели регулируется перестановкой шарниров 6 с поводками 5 по вертикальному пазу 8 стойки щелереэа.

Пружина 7 обеспечивает необходимое прижатие задних нижних (предотвращая нежелательный контакт передних) частей дисков к боковым стенкам щели. Расхождение. этих дисков при перемещении ограничивается упорами 9.

С целью уменьшения длины поводков взамен стягивающей пружины между осями дисков и шарнирами может быть установлена распорная пружина (на фигурах не показана) . Для лучшегосцепления с почвой диски снабжены почвоэацепами 10 а их внутренняя поверхность покрыта фрикционным материалом 11, обеспечивающим надежное перемещение заполнителя вместе с дисками.

Между дисками расположена криволинейная направляющая 12 с цифрами 13, шарнирно закрепленная на раме устройства посредством четырехэвенника

АВСД с возможностью колебаний в вертикальной и горизонтальной плоскостях образующая с дисками, тыльной стороной щелереэа и дном щели канал 14 для прохода заполнителя. Направляющая является средним звеном ВС четырех30

Q0

/ .65 эвенника АВСд и связана с ведущим звеном AB посредством кронштейна 15.

Привод полноповоротного звена-кривошипа AB осуществляется от механизма подачи (например, транспортера, бункера-питателя или подборщика валков соломы) или от опорно-приводных колес (на чертеже не показано) . Интенсивность и амплитуда колебаний направляющей (звено ВС). регулируются путем изменения длины звена AB (известным образом, например выполнением этого звена-кривошипа телескопическим) и частоты его колебаний (сменными звездочками) . Кронштейн 15 и звено СД четырехзвенника регулируются по длине и крепятся к направляющей с воэможностью смещения последней в вертикальной плоскости относительно их (с помощью известных устройств, например: две планки с пазом в одной и отверстием в другой и стяжной болт).

Этим достигается изменение положения направляющей относительно дна щели и тыльной стороны щелереза, обеспечивающее необходимое сечение канала

14. Рифы расположены на рабочей (выпуклой) поверхности направляющей в шахматном порядке и представляют собой полуконусные шипы с основаниями в сторону щели. В общем случае возможны любые выступы на рабочей поверхности направляющей с преимущественной ориентацией их в сторону проталкивания материала (т.е. в сторону щели).

Для направления подаваемого заполнителя между дисками в канал 14 устройство снабжено приемным лотком 16.

При необходимости заделывающее устройство может быть выполнено в виде нескольких рядов дисков, каждый последующий ряд которых размещен с внутренним перекрытием предыдущего и удлинением направляющей до выхода эа пределы последнего ряда дисков.

Устройство работает следующим образом.

При движении устройства, навешенного на трактор, по полю щелерез нарезает в почве щель. Мульчирующий органический материал, подаваемый питающим устройством (на фигурах не показан), попадает через лоток в канал 14. Колеблющаяся направляющая с рифами, в полняющая функцию набивателя, вместе с дисками, вращающимися благодаря почвоэацепам и трению о боковые стенки щели, проталкивает материал по.этому каналу, подпрессовывая его и равномерно распределяя по щели. При этом верхняя приемная часть направляющей, точки которой движутся по эллиптическим траекториям, обеспечивает проталкивание и подпрессовку материала, а нижняя заделывающая (совершающая практически. качательные движения по дуге) — удер689635

- ff

O у И

ЩЕЛЬ живание материала в уплотненном состоянии, выравнивание его по высоте щели и отталкивание назад. формула изобретения

1 ° Устройство для нарезки водопоглощающих щелей с одновременным мульчированием их органическими заполнителями, включающее раму с опорными колесами, щелерез со стойкой и заделывающее устройство, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и снижения металлоемкости, эаделывающее устройство выполнено в виде свободно посаженных на осях дисков, между которыми размещена криволинейная направляющая, шарнирно закрепленная на раме посредством четырехзвенника с возможностью колебаний в вертикальной и горизонтальной плоскостях. 20

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оси дисков закреплены на поводках, шарнирно установленных на сто не щелереза и соединенных регулируемой пружиной.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что внутренняя поверхность дисков покрыта фрикционным материалом, а по ободу закреплены почвоэацепы.

4. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что криволинейная направляющая является одним звеном четырехэвенника и установлена с воэможностью регулирования ее положения относительно дна щели и тыльной стороны щелереэа.

5. Устройство по пп.1 и 4, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения изменения.интенсивности и амплитуды колебаний направляющей, одно звено четырехэвенника выполнено регулируемым по длине и частоте его колебаний.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 437498, кл. A 01 В 13/16, 1972 °

689635 иг, Фиг.Я

Р 20е Ы

Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Рариская наб.< д. 4 5

Заказ 5808/1

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель 3. Николаева

Редактор 3. Бо одкина Техред М.Келемеш Ко кто + ° Макаренко