Способ разделения суспензионного раствора

Способ разделения суспензионного раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сома Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 689697 (61) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2306769/23 — 26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл, В 01 0 25/28

В 01 0 9/02

1 осударстеенньй номнтет

СССР но делан изобретений и открытий

Опубликовано 05.10.79, Бюллетень ¹37

Дата опубликования описания 05 1079 (53) УДК 66.065.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Николаев н Н. В. Матюхов (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИОННОГО

РАСТВОРА

Изобретение относится к способам разделения суспензионного раствора в химической и металлургической отраслях промышленности.

Как правило используется в технологии получения тонкоднсперсных продуктов.

Известен способ вытеснения маточника при разделении суспензнй, заключающийся в том, что вытеснение маточника осуществляют на герметизнрованных вакуум-фильтрах с обработкой осадка паром прн 140 — 280 С. Отмытый осадок имеет конечную влажность около

3,0 вес% (1).

Однако этот способ в указанных режимах работы не обеспечивает сохранение мелкоднсперсных кристаллов в зоне разделения суспензионного, раствора.

Целью изобретения является создание способа, обеспечивающего замедление процесса роста кристаллов в зоне разделения.

Поставленная цель достигается тем, что в зоне разделения поддерживают температуру, равную температуре кипения насыщенного раст вора прн атмосферном давлении.

В этих условиях максимально обеспечивается сохранение выпавших частиц, в том числе н мелких.

Пример. Для получения кристаллов тонкоднсперсного продукта используют исходный суспензионный раствор, полученный в реакторе путем процесса импульсного выпаривания — кристаллизации насыщенного раствора йодистого цезия при температуре кипения

109,1 С.

Выход суспензнонного раствора иэ аппарата ведут на путч-фильтре, Где осуществляют разделение твердой н жидкой фаз.

При этом вводят теплоноситель (горячий воздух) с температурой 145ОС, которы и обес15. печивает поддержание в зоне разделения температуры 109,1ОС, равной температуре кипения насыщенного раствора прн атмосферном давлении.

В процессе разделения н обработки твердой фазы эту температуру выдерживают автоматически посредством установленного датчика в зоне разделения н связи его с электрокалорифером, прибором-регулятором.

689697

Составитель И. Ненашева

Техред Л.Алферова Корректор Н.Стец

Редактор Л. Курасова

Заказ 5847/4 ° . Тираж 877 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вытеснение маточника при разделении суспенэионного раствора по возможности должно быть быстрым и исключать кристаллизацию фильтрующей металлической сетки на решетке путч-фильтра. 5

Расход теплоносителя (воздуха)- составляет

0,8 кг на 1,0 кг тонкодисперсного йодистого цезия со средним размером кристаллов 8,9 мкм ,и конечной влажностью 0,03 вес.%.

Использование предлагаемого способа позволило обеспечить замедление процесса роста кристаллов в зоне разделения суспензионного раствора и тем самым добиться максимального выхода тонкодисперсной фракции продукта без ухудшения его качества, что весьма важно для целого ряда веществ, потребность в которых возрастает во мкогих отраслях современной промышленности.

Формула изобретения

Способ разделения суспензионного раствора, полученного при кристаллизации насыщенного раствора, путем его фильтрации с последующей обработкой твердой фазы теплоносителем, вводимым в зону разделения, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью замедления процесса роста кристаллов в зоне разделения, в последней поддерживают температуру, равную температуре кипения насыщенного раствора при атмосферном давлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство У 355965, кл. В 01 D 25/28, 1972.