Устройство для мойки емкостей
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСЛНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнн
Соцналнстнческнн
Респубттнн " 689748 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.07.77 (2т ) 2511 080/27-12 с присоединением заявки 34(23) П риоритет
Опубликовано 05 10 79. Бюллетень J% 37
Дата опубликования описания 08.10.79 (51) М. Кд.
В 08 В. 9/08
В 05. В 1/04
Государственный номнтет
СССР во делам нзобрвтвиий и отнрытнй (53) УД К 683.561. (088.8) (72) Автор изобретения
В. В. Егоров (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ NOAКИ ENКОСТЕЙ
Изобретение относится к устройствам для обмыва внутренней поверхности емкостей, в частности, к устройствам для обмыва герметичных сферических емкостей.
Известно устройство для обмыва закрытых емкостей, содержащее вращающуюся головку, установленную на выдвижной штанге, проходящей через сальниковый узел, закрепляемый на корпусе емкости Ill.
Недостатком указанного устройства является наличие сальникового узла, герметичность и работоспособность которого в условиях мгновенных возраста15 ний давления и температуры среды внутри емкости (например, при взрывоподобных возрастаниях) неизбежно будет нарушена.
Известно устройство для гидроочистки емкостей, содержащее корпус, укрепляемый на емкости, и моечную головку, опускаемую и линейно перемещаемую внутри емкости (2).
Недостатком этого устройства является сложность конструкции и наличие сальникового узла, снижающего надежность использования такого устройства для обмыва сферических емкостей в условиях резких перепадов давления и температуры внутри них.
Известно приспособление для мойки цилиндрических контейнеров, представляющее собой форсуночный узел с прорезями, через которые моющая жидкость в виде множества струй направляется на внутреннюю поверхность контейнера (31.
Недостатком такого приспособления является некачественная мойка сферических емкостей большого диаметра, имеющих изменяющееся поперечное сечение.
Известно также устройство аналогичного назначения, выполненное в виде мо ечного узла, содержащего не менее двух сопел, которые располагаются под углом к вертикальной плоскости и вращаются под углом к горизонтальной плоскости, и приспособление для их соединения Ц
Недостатком устройства является значительное количество подвижных деталей и сопряженных поверхностей, что создает угрозу их заклинивания и выхода устройства из строя.
Известно устройство для мойки резер вуаров, содержащее вводимую в резерву» ар трубу, на конце которой предусмотрены гидронасадки и которая посредством промежуточного элемента упирается в цоколь, расположенный в отверстии резервуара 15 .
Недостатком такого устройства является низкая надежность шарового соединения и необходимость применения специального привода для поворота трубы p внутри резервуара при условии больших габаритов последнего.
Известно также устройство для гидро» очистки резервуаров, содержащее моечную головку с гидромониторами, привод для вращения головки и шарнирные соединительные узлы (61.
Громоздкость, наличие шарнирных соединений и привода ограничивает использование таких устройств внутри емкостей, Известно устройство для мойки емкостей, содержащее моечную головку с гидронасадкой, установленную на трубе внутри емкости и вращаемую от привода, расположенного с наружной стороны, и механизм реверсирования вращения головки f7), Недостатком является наличие узлов вращения и необходимость монтажа устройства внутри емкости, что снижает надежность работы и затрудняет его применение.
Последнее из указанных выше устройств является более близким к описывае мому изобретению.
Общими характерными недостатками известных устройств, в том числе и последнего, является малая эффективность мойки внутренней поверхности сферических емкостей значительного диаметра (около 20 м), а также низкая надежность из а выхода из строя этих устройств или их отдельных узлов при по» стоянном размещении их внутри сферической емкости.
Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей и повышение эффективности мойки внутренней поверхности сферичес ких емкостей.
Укаэанная цель достигается тем, что устройство имеет дополнительные гидро
9748
4 насадки, которые установлены внутри верхней части сферы попарно и диаметрально противоположно, причем каждая пара гидронасадок размещена в разных
5 параллельных плоскостях. Корпус каждой гидронасадки выполнен в виде тела вращения, на котором расположены одно под другим два щелевых отверстия. Отверстия имеют смещение осей симметрии !
О относительно друг друга в плане. У всех насадок смещение осей симметрии отверстий в плане в одном направлении. К тому же верхнее отверстие размещено в плоскости, расположенной под острым
15 углом к оси корпуса, а грани нижнего отверстия наклонены друг к другу под острым углом.
Такое выполнение устройства обеспечивает повышение эффективности мойки
Ю внутренней поверхности сферических емкостей, особенно в условиях наличия высокотоксичных загрязнений и ударных повышений давления и температуры среды внутри емкости.
30
На фиг. 1 схематично изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид на гидронасадку сбоку; фиг. 3 — вид по стрелке А фиг. 2; на фиг. 4 — вид на гидронасадку сверху; на фиг. 5 — направление действия струй жидкости, вытекающих из гидронасацок устройства; на фиг. 6 - графическое изображение зоны действия веерообразных струй; на фиг. 7 графическое изображение зоны действия клинообразных струй.
Устройство для мойки емкостей состоит из нескольких, например, двух пар гидронасадок. Гидронасадки 1 и 2 установлены внутри корпуса 3 сферической емкости в одной плоскости; гидронасадки 4 и 5 - в другой, параллельной первой, плоскости, т. е. горизонтальные сечения емкости, по плоскости представляют собой две окружности диаметром
Д и Д (фиг. 6). Гидронасадки 1, 2 и 4, 5 установлены попарно и диаметрально противоположно, т. е. друг против друга в параллельных плоскостях.
Каждая гидронасадка состоит из корпуса 6 с приваренной к нему крышкой
7. Корпус заканчивается патрубком 8, который через отверстие в корпусе 3 емкости выводится наружу для присоедйнения к напорной магистрали 9. Для обеспечения герметичности емкости гидронасад ки к емкости привариваются, с наружной стороны емкости патрубок 8 также обва
6897
5 ривается. В корпусе гидронасадки имеются два щелевых отверстия.
Одно из отверстий 1 0 гпдронасадки размещено в плоскости, наклоненной к оси корпуса гидронасадки на угол сС.
Отверстие 10 формирует вытекающую из него жидкость в виде веерообразной струи с разверткой в плане на угод 8 (см. фиг. 6).
Другое отверстие 1 1 гидронасадки выполнено клиновидной формы, т. е. одна ее грань (например, верхняя) наклонена к другой на уголь, и смещено в плане относительно оси симметрии отверстия
10 (фиг. 4). Вытекающая из отверстия;
11 струя жидкости располагается горизонтально. Отверстие 11 в плане представляет собой часть сектора и формирует вытекающую из него жидкость в виде клинообразной струи с разверткой на гол у.
Клинообразность струи в поперечном сечении обусловлена геометрическими размерами пространства, в котором расположена зона действия этой струи. При этом основную роль играет следующее положение. Дальность полета струи жидкости можно определить по следующей формуле: 2/ г= 0,45Й К H,,N где: о(, - угол наклона струи, Д вЂ” размер выходного отверстия, и — напор, м вод.ст.
Из формулы видно, что длина струи (для точных расчетов вводится поправоч35 ный коэффициент, учитывающий длину компактной сплошной части струи) зависит от размера отверстия гидронасадки (при постоянных других величинах). В диаметральной плоскости емкости (сечения по уровням пар гидронасадок), где длина края клинообразной струи (т. е, расстояниЕ от гидронасадки до точки встречи клинообразной струи с корпусом сферы) наибольшая, толщина этой части струи допжна быть также наибольшей. Эта наибольшая по толщине часть клийообразной струи расположена под средней частью веерообразной струи (фиг. 4, 6, 7).
Работает устройство следующим обра.зом. При подаче моющей жидкости в гидронасадки 1, 2 и 4., 5 происходит истечение ее из отверстий 10 в виде веерообразных струй и из отверстий 11 в виде клинообразных струй.
Веерообразные струи направлены наклонно вверх и производят обмыв верхней части сферической емкости. Клино48 образные струи направлены горизонтально и каждая из них производит обмыв (с учетом растекания струй) не менее четвертой части внутренней поверхности сферы, лежащей, например, справа от осевой вертикальной плоскости, проходящей через диаметральную линию, на которой расположены гидронасадки (попарно 1-2 и 4-5). Струи в пространсте не пересекаются и поэтому Не происходит гашения" их друг другом.
При совместном действии всех. струй, учетом частичного перекрытия их краев, происходит обмыв всей внутренней поверхности сферической емкости. В качестве моющей жидкости могут быть применены специальные растворы, подаваемые в следующей последовательности: рабочий кислотный раствор, нейтрализующий щелочной и обмывочный водный.
Моющая жидкость, скапливающаяся в нижней части емкости, удаляется из нее, например, методом выдавливания по сливному трубопроводу 12, для чего в гидронасацки подается сжатый воздух.
Простота конструкции, надежность в эксплуатации позволяет применять данное устройство в специфических условиях работы (моменты проведения взрывоподоб» ных процессов) и характера образующихся на внутренней поверхности сферы загрязнений (например, радиоактивных осадков). Это устройство позволяет повыить эффективность мойки внутренней поверхности сферических емкостей.
Формула изобретения
Устройство для мойки емкостей, содержащее гидронасадку, установленную в верхней части емкости, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технических возможностей и повыШения эффективности мойки внутренней поверхности сферических емкостей, оно имеет дополнительно гидронасадки, установленные в верхней части емкости попарно и диаметрально противоположно, причем каждая пара гидронасадок размещена в разных параллельных плоскостях, а корпус каждой гидронасадки выполнен в вице тела вращения и имеет два щелевых отверстия, расположенных одно под другим и имеющих смещение осей симметрии относительно друг друга в плане, при этом верхнее отверстие размещено в плоскости, расположенной под
689748 острым углом к оси корпуса, а грани нижнего отверстия наклонены друг к другу под острым углом, причем насадки имеют смещение осей симметрии отверстий в плане в одном направлении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 454946, кл. В 08 В 9/08, 1973.
2. Патент Франции ¹ 2151012, кл. В 08 B 9/00, 1972, 3. Патент США ¹ 3916924, кл. 134-95, 1975.
4. Патент США ¹ 3861598, кл. 239-243, 1975.5. Патент ФРГ % 2138760, кл. В 08 В 9/08, 1975, 6. Патент Японии N 51-2234, кл. 92/5/ А 491, 1976.
7. Патент Англии № 1420790, кл. А 4 F, 1973.
-.- и9748
4ы. /
Составитель P. Манеева
Редактор Н. Грязнова Техред М. Петко Корректор A. Гриценко
Заказ 5856/7 Тираж 669 Подписное
UHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауяская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4