Способ получения деталей с профильной поверхностью

Способ получения деталей с профильной поверхностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllHCAH

Союз Советскик

Социалистическик республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 171175 (21) 2190709/25-27 с присоединением заявки ¹ (51)М. Кл.

В 21 5/00

В 21 J 1/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05,1079. Бюллетень ¹ З7 (S3) УДК 621. 73 (088.8).

Дата опубликования описания 05.10;79 (72) Авторы изобретения О. A. кайбышев, ю. В. Гусев, B. и. Грешнов и Б. B. Скуридин

Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПРОФИЛЬНОЙ

ПОВЕР XH OCT ЬЮ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения деталей с профильной поверхностью.

Известен способ получения деталей с профильной поверхностью путем укладки заготовки в штамп, их совместного нагрева, штамповки и извлечения готовой детали (lj, Недостатком этого способа является низкая производительность и высокие экономические затраты процесса при получении деталей с профильной поверхностью.

Это обусловлено тем, что для обеспечения возможности извлечения отштампованной детали из штампа его необходимо выполнять со множеством плоскостей разъема и с возможностью фиксации .отдельных элементов при штамповке. В этом случае извлечение готовой детали осуществляется путем разборки штампа.

Целью изобретения является повышение производительности способа и снижение экономических затрат на

его осуществление.

Поставленная цель достигается тем, что штамповку осуществляют в режиме сверхпластичности, а извлечение готовой детали производят при разрушении штампа.

Осуществление штамповки в режиме сверхпластичности за счет высокой пластичности материала и близости его состояния к состоянию вязкой жидкости позволяет за один переход штамповки получать детали со сложной профильной поверхностью и высокими свойствами. Иалые напряжения течения при штамповке в режиме сверхпластичности и извлечение готовой детали путем разрушения штампа обусловливают воэможность использование штампов, изготовленных из малопрочных дешевых материалов, например керамики. Дешевизна данных материалов, простота технологии получения из них изделий, разовое использование штампа и совместный нагрев заготовок со штампом и определяют повышение производительности и снижение экономических затрат процесса.

Осуществляется способ получения деталей с профильной поверхностью следующим образом. По количеству необходимых деталей изготавливаются штампы. В них укладываются заготовки и осуществляется их совмест689774

Формула и з обре тени я

Составитель A. Быстров

Техред Н.Бабурка Корректор И.Шароши

Редактор И.Квачадзе

Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по aeëàì изобретениЯ и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 5858/8

Филиал ППП Патент, г.ужгород, уп.Проектная,4 ный нагрев любым из известных способов, например в печи электросопротивления до заданной температуры.

Далее штампы с заготовками пооледовательно подаются на плоские бойкй пресса н осуществляется штамповка в режиме сверхпластичности. После остывания штампы разрушаются и извлекаются готовые детали. Разрушение штампов возможно осуществлять любым иэ известных способов, применяемых при выбивке деталей, полученных литьем в разовые керамические формы, Предложенный способ обеспечивает повышение производительности и снижение экономических затрат при производстве деталей с профильной поверхностью.

Способ получения деталей с про-, фильной поверхностью путем укладки заготовки в штамп, Nx совместного нагрева, штамповки и извлечения готовой детали, о т л и ч а ющ н и с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения экономических затрат процес10 са, штамповку осуществляют в режиме сверхпластичности, а извлечение готовой детали производят при разрушении штампа.

1э

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 497793, кл. В 21 g 5/00, 1973.