Устройство для радиальной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т it/ jg .тС- .

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<н689776

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное н авт. санд-ву (22) Заявлено 2803.78(21) 2595155/25-27 с присоединением заявки ¹ (1)) . Кл.2

В 21 3 7/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.1079. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 05.10. 79 (5Ç) У4К621.974 (088.8) (72) Авторы изобретения

T.A.×õàèäýå, Г.A.Kîïëàòàäçå и 3. И. Чхаидзе (71) Заявитель

Проектно-технологический научно-исследовательский институт машиностроения и электротехники (54) устроИство для Рлдилльной штичповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для радиальной штамповки.

Известно устройство для радиальной штамповки, содержащее корпус со смонтированным на нем механизмом обжатия с рабочими инструментами и упор fl), 10

Но известное устройство отличается низкой производительностью н качеством изготавливаемых изделий.

Цель изобретения - повышение производительности и качества изготавливаемых иэделий. 15

Указанная цель достигается тем, что упор выполнен цанговым с профилем на внутренней поверхности, соответствующим профилю рабочих инструментов механизма обжатия.

На фиг. 1 показано устройство для радиальной штамповки в разрезе; на фиг. 2 — разрез A-А фиг. 1; на фиг. 3 «.разрез Б-Б фиг. l; на

25 фиг. 4 - разрез В-В фиг.3.

Механизм обжатия устройства для радиальной IIITRMIIQBKH состОит иэ бойка 1, цилиндрической цельной направляющей втулки 2, обоймы 3. ЗО

Обойма представляет собой сектора по внутренней поверхности (в совокупности), составлякщие усеченную пирамиду с боковыми зазорами.

Сектора связаны между собой пружинами 4, позволяющими им свободно перемещаться под действием усилия деформирования, которое передается рабочими инструментами 5, имеющими выступы 6. Последние в процессе деформирования эаготовки контактируют с наружной поверхностью цангового упора 7.

Профиль на внутренней поверхности упора соответствует профилю рабочих инструментов механизма обжатия. Угол наклона 8 равен углу наклона 9 на рабочих инструментах.

Упор 7 жестко крепится в инструментодержателе 10, при этом между инструментодержателем и лепестковой частью цангового упора имеется зазор 11. Инструментодержатель может вращаться вокруг своей оси и ограничен при движении только в осевом направлении базами 12.

Углы 13 при вершине на инструменте 5 равны углам 14 на цанговом упоре 7. Втулка 2 и обойма 3 перемещаются в осевом направлении

689776 в жестко закрепленной втулке 15.

Возвращение в исходное положение втулки 2 и обоймы 3 осуществляется под действием пружин 16, а инструмента - пружин 17 °

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 18 подается до упора

7. Затем блок 1 действует на втулку

2 и обойму 3 и перемещает последние в осевом направлении. В то же время обойма 3 своей внутренней поверхностью действует на рабочие инструменты 5 и перемещает их в радиальном направлении .

При внедрении инструментов 5 в заготовку, из-за течения металла в обе.стороны от инструмента, часть металла начинает действовать на цанговый упор 7 и поднимает вверх лепестки цангового упора за счет зазора 11. В момент начала действия выступов 6 инструментов 5 на упор 7 происходит постепенное получение профиля на носовой части заготовки.

Прецлагаемое устройство odecneчивает получение на изделиях сплошных канавок с углом подъема выл угла трения беэ дополнительных операций. формула изобретения

Устройство для радиальной штамповки, содержащее корпус со смонтированньм на ней механизмом обжатия с рабочимн инструментами и упор, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изготавливаемых изделий, упор выполнен цанговым с профилем на внутренней поверхности, соответствующим профилю рабочих инструментов механизма обжатия.

20 Ис точи их и информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка М 2426757/25-27, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

689776.(в

Фиг.2 в-в б-б

/4,8 фиг 4

Фиг 5

Составитель Т.Токарева

Техред Н.Бабурка Корректор M.Шарсти

Редактор С.Головенко

Заказ 5858/8

Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4