Резьбонарезное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскмя
Соцмалмстмческмя
Реслублмк
797 (61) Дополнительное к авт. спид-ву-(22) Заявлено 05.07.77 (21) 2504266/25-08 с присоединением заявки №вЂ”
Ci 5/00
Говудэрственнмй яомнтет
СССР по делам нзобре1еннй и отнрытнй (23) Приоритет—
621.952.
8.8) Опубликовано 05.10.79. Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 15.10.79 (72) Авторы изобретения
P. Ф. Дрючин и А. С. Ленин (71) Заявитель (54) РЕЗЪБОНАРЕЗНОЕ УСТРОИСТВО
Изобретение. относится к области машиностроения и может быть использовано для на резания резьбы и сверле ния отверстий
Известны резьбонарезные устройства. корпусе которых размещены привод осевого перемещения, выполненный в виде силового цилиндра, и привод вращения шпинделя — в виде гидродвигателя с распределит.елем 11).
К недостаткам такого устройства относятся сложность регулировки крутящего момента и высокие осевые нагрузки на метчик, что соответственно ведет к низкому качеству нарезаемой резьбы.
Целью изобретения является повышение качества нарезаемой резьбы.
Поставленная цель достигается благода- еу ря тому, что устройство снабжено размещенным на валу гидродвигателя регулятором, который кинематически связан с распределителем, и установленной в корпусе с возможностью перемещения пинолью, контактирующей со штоком силового цилиндра.
На фиг. 1 изображена резьбона резная головка в разрезе; на фиг. 2 — — разрез по
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — — разрез по
Б — Б на фиг. l; на фиг. 4 — гидравличес° кая схема устройства.
В корпусе 1 головки имеется подвижная пиноль 2, установленная на шариковом соединении. В пиноли 2 установлен шпин- дель 3 с инструментом. Задняя часть шпинде ля выполнена так, что образует с шестерней 4 .установленной в корпусе головки, шариковое соединение 5. От пиноли 2 отходит хвостовик 6, который соединен со штоком поршня подачи 7 при помощи штифта 8.
Величина подачи ограничивается упором 9. Пружина растяжения 10 одним кон.цом присоединена к хвостовику 6, а другим к корпусу. Зубчатое колесо 11, сидящее на валу гидродвигателя 12, соединено с шестерней 4, На валу гидродвигателя центробежный регулятор 13. Одно из плеч регулятора касается толкателя 14, второй конец которого упирается в рычаг 15 распределителя 16. Имеется фиксатор 17 для ограничения или выключения распределителя 16. K корпусу 1 головки прикреплен дроссель 18, игла которого наружным конном закрепле.на за хвостовик 6 поршня 7.
689797
Гндросхема устройства включает в -се- и бя насос 19, который подает масло через распределитель 20, который соединен с в гидродвигателем 12. На, сливной магистра- о ли после распределителя 20 установлен дрос-, з сель для регулирования числа оборотов гид- > Р родвигателя.
Формула изобретения. Предохранительный клапан 2l служит для предохранения системы от перегрузок и для слива при дросселировании масла дросселями 22 и 18. Обратный клапан 23 служит для быстрого отвода поршня 7 назад.
Дроссель 18 регулирует величину усилия поршня 7 по пути прн нарезании резьбы своей конусной частью d.Ïðè сверлении отверстий игла 24 дросселя ставится на цилиндрическую часть и дроссель работает при постоянном сопротивлении. быстрый отвод поршня 7 в исходное положение. Когда при реверсе метчик начнет
ыходить из резьбы, пружина 10 мгновенно тведет шпиндель 3 и пиноль 2 в крайнее аднее положение и благодаря этому не азбиваются крайние витки резьбы.
При сверлении отверстий устанавливают штифт 8, дроссельную иглу 24 устанавливают на цилиндрическую часть для величины подачи при сверлении. Весь процесс сверления и взаимодействие механизмов тот же, 1в что и при нарезке резьбы за исключением того, что обратный ход пиноли со шпинделем может производиться как пружиной 10, так и штоком 7, или одновременно и тем и другим.
Процесс нареза ния резьбы происходит следующим образом. Убирают штифт 8, устанавливают упор 9 на глубину нарезки резьбы, фиксатор 17 отодвигают на величину подачи рычага 15. Устанавливают иглу 24 дросселя для заданной резьбы. Включают насос 19 и одновременно распределитель 20.
При вращении гидродвигателя 12 срабатывает центробежный регулятор 13, рычаги которого нажимают на толкатель 14, последний через рычаг 15 включает распределитель
16 и начинается рабочая подача поршнем 7.
По мере движения дроссель 18 уменьшает подачу масла в подштоковую полость поршня 7, давление подачи уменьшается и нарезка идет частично самоподачей. Когда шток поршня 7 доходит до упора 9, происходит переключение распределителя 20 на реверс
Резьбонарезное устройство, в корпусе которого размещены привод осевого пере2е мещения, выполненный в виде силового цилиндра, н привод вращения шпинделя в виде гндродвигателя с распределителем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности нарезания резьбы, устройство снабжено размещенным на валу гидродвигателя регулятором, который кинематнчески связан с распределителем, и установленной в корпусе с возможностью перемещения. пинолью, контактирующей со штоком силового цилиндра. за
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Авторское свидетельство СССР № 389654, кл. В 23 G 5/00, 1969.
1/ 7 f4 Q
689797
4-A!
Редактор N. 1(арине
Заказ 6860/9
ЦН
Составитель Е. Деева
Текред О. Луговая Корректор М Пежо
Тираж 1222 Подннсное
И И ПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий
113036, Москва, Ж вЂ” 36, Рауаская наб., д. 4/6
Филиал ППП еПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная,