Способ крепления резины к текстильному материалу

Способ крепления резины к текстильному материалу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских (72) Авторы изобретения

В. В. Никитин, В. С. Семенов и И. Л. Шмурак (7I) Заявитель (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИНЫ К ТЕКСТИЛЬНОМУ МАТЕРИАЛУ

Изобретение относится к резино вой промышленности, в частности к способам крепления резины к полиамидному корду.

Известен способ крепления рези5 ны к текстильному материалу путем обработки последнего порошкообразным адгезивом на основе коллоидной двуокиси кремния (аэросила) $) j . Сущность способа сводится к нанесению ксалоидной двуокиси кремния на поверхность текстильного материала с последую/ щей обкладкой резиновой смесью и вулканизацией, .

Недостатком известного способа крепления является низкая прочность связи материала с резиной и ухудшенные

/ санитарно-гигиенические условия способа (аэросил осыпается, загрязняет помещение и воздух).

Бель изобретения состоит в повышении прочности связи материала с ре" .зиной и в улучшении санитарно-гигиени веских условий способа.

Поставленная alia достигается гем, pm в предлагаемом сйособе йа-поверхность . материала наносят состав ие смеси колФ» лоидной двуокиси кремния и. плавкого продукта конденсации фенола с уротропином или формальдегидом при соотношении коллоидной двуокиси кремния и плавкого продукта соответственно ВО-50:

20-50, а после нанесения проводят термообработку,при температуре на 1060 С выше.температуры плавления плавкого продукта с" последующим охпаж« дением.

Термообработка< сможет осуществляться пропусканием текстильного материала через камеру с обогревом горячим воздухом, электрообогревом или иным обогревом, охлаждение-естественным путем при прохождении текстильного материала от выхода /из камеры до закатки. При нагревании текстильного материала происходят плавлейие плавкого продукта конденсации фенола, при охлаждении - его затвердевание, что способ-.

690052

3 ствует спеканию состава в монолитную массу, препятствует его осыпанпю с текстильного материала и повышает прочность связи материала с резиной.

Пример. На полиамидный корд типа 23 К наносят порошкообрааный адгеэив-коллоидиую двуокись кремния, смесь

1оллоидной двуокиси кремния с продук том ГР-112 и смесь коллоидной двуокиси кремния,с продуктом Алрафор. 10

Нанесение осуществляют пропусканием нити хорда через ванну с порошкообраэным a@i.åçèâîì, избыток адгеэива удаляют встряхиванием. Корд с, нанесенным. адгеэивом пропускают через камеру с Я електрообогревом и затем наматывают на катушку. Температура воздуха в камере составляет 20 С, 80-90 С и 120130 С.

ГР-1 12 - продукт конденсации 26 избытка реэорцина с гексаметилентет рамином (уротропином), .плавится при .

70 С.

Алрафор - нродукт конденсации смеси алкилреэорцинов, получаемой прн

:переработке горючих сланцев, с форм,альдегидом, плавится при температуре

78-78оС,: Смесь алкилрезьрпинов содер жит цримерно 45% 8-мет ифеэорнина у цри мерно 15% 4,5-виметилрезорцина, прймерно по 10% 2,5-диметил- и 5 . этилрезорцина, осталъ9оь- другие "заме,шенные реэорнины.

Влияние плавкого компонента и порошкообразное вещество)и температуры нагревания полиамндного корда после нанесения адгеэива на прочность связи корда с резиной на основе комбинации . . изопренового и бутадиенметилстирольного каучука показано в табл. 1.

Влияние соотношения коллоидной двуокиси кремния (КЙК) и плавкого zavrпонента на прочность связи полиамидного корда с резиной на основе комбинации изопренового и бутадиенметилстирольного каучука прн температуре нагревания корда 80-90 С показано в табл. 2.. о

Как видно из табл. 1 и 2, термообработка хорда после нанесения составов из смеси коллоидной двуокиси кремния и длавких .продуктов конденсации фенола

{Г -112 иАлпафора) при температуре

;на 10-60 выше температуры плавления указанных продуктов приводит к увели! чению прочности связи корда с резиной на отслоение для ГР-112 на 20-31 кгс и для Алрафора на 25-40 кгс.

Кроме этого, с введением термообработки материала с нанесенным составом

la последующего его охлаждения состав нэ норошкообраэного состояния переходит в монолитную массу, не осыпается, тем самым уменьшается вагряаиаемость помещениа и улучшаются санитарно-гигиенические условия способа.

Та блида 1,,4

261

3,3

3,0

100: О

100: 0

120-130

7,2

2,9

6,5

271

80: 20, 80: 20

20

80 90

fP-112 i

ГР-1 12

120-130

6,8

6,9

3,1

80: 20

7 6-78

76-78

76-78

Алрафор

Алрафор

Алрафор

9,3

6,9

80-90

120-1 ЗО

80: 20

8,2

7,1

80: 20

ГР-112 . 80: 20

259 7,0

29г 9г

290 гво

299

294

6,6

5,7

7,8

8,1

8,6

8,4

690052 Та блида 2

5,4

100: 0

7,2

261

3,0.

80: 20

7,8 — ГР-1 12

ГР-1 12

ГР-1 12

ГР-1 12

292

9,2

6,5

9,1

8,2

287

7,0

8,1

6,3

8,9

7,7

6,5

6,9

Алрафор

Алрафор

Алрафор

Алрафор

8,4

9,3

6,6

9,0

8,0

6,9

77

7,0

8,8

5,7

7,3

7,1

Составитель Л. Реутова

Редактор Н. Бурякова Техред: М. Патио Корректор Г. Назарова

Заказ 5907/23 Тираж 759 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент". r. Ужгород, ул. Проектная 4

70: 30

50: 50

0: 100

80: 20

70: 30

50: 50

0: 100

Формула изобретении

Способ крепления резины к текс тильному материалу нанесением на по--верхность . последнего состава на осно- ве коллоидной двуокиси кремния с после- Зб дукщей обкладкой резиновой смесью н вулканизацией, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прачности связи материала с резиной и улучшения санитарно;-гигиенических условий способа Jaa п иерхность материала наносят состав из смеси коллоидной двуокиси кремния и плавкого продукта конденсапии

281

272

299

286

301

279 фенола с уротронином нли формальдегидом при соотношении каплоидной двуокиси кремния и плавкого продукта соответственно 80-50: 20-50 и после нанесения проводят термообработку при темо пературе на 10-60 С выше температуры плавления плавкого продукта с последующим охлаждением .

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

".М 276396, кл. Q 06 М 11/06, 1969 (прототип).