Смазка для обработки металлов давлением

Смазка для обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.г (-1Р .:.И . С,. АЯ о, 4, : и ю1 г-,и Йл g

ОП.ИСАН

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>690061

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 290877 (21) 2523511/23-04 (51)М. Кл.2

l с присоединением заявки М

С 10 М 3/02

С 10 М 3/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет —.

Опубликовано 051079, Бюллетень М 37 (53) УДК 621.892;

;621.7.016. 2 (088.8) Дата опубликования описания 08,10.79

А.А. Серегин, А.С. Бедарев, Г.И. Белобородов, В.B. Волков, Е.Г. Ильюшко, А.И. Кузнецов и P.Ô. Пеньков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) СМАЗКА ДЛЯ ОБРА БОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

1-1, 5

Изобретение относится к составам смазочных материалов для обработки материалов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном произв одс тв е, Известна смазка, представляющая собой 5Ъ-ный коЯтоидный раствор графита в воде (1), Недостатком этой смазки является отсутствие выталкивающего действия во время горячей штамповки, поэтому она применима лишь для изготовления деталей простой конфигурации в ручьях с неглубокими полостями, Известна также смазка на основе 15 графи а, воды и сульфитно-щелочной бардй с присадками щелочи и буры 12). укаэанная смазка применяется при тяжелых операциях штамповки, т,е. при выдавливании и объемной штамповке в 20 сложных и глубоких ручьях, поскольку при сгорании барды образуется газообразный изоляционный слой между штампом и заготовкой, что облегчает извлечение штампованой детали из ручья 25 штампа.

Однако эта смазка имеет повышенную зольность при сгорании барды, в результате чего снижается производительность труда при штамповке, по- 30 скольку глубокие полости штампов за. соряются остатками барды, что приво. дит к частым перерывам в работе для очистки ручьев и ухудшает качество деталей.

Кроме того, она обладает пониженными смазочными свойствами, так как применение ее вызывает недостаточное газообразование при контакте с нагретым металлом заготовки, что уменьшает эффект образования дополнительного газообразного изоляционного слоя и выталкивающее действие смазки.

Сгорание барды сопровождается выделением дыма и газов с неприятным запахом, Целью изобретения является повышение качества поверхности, уменьшение зольности смазки, улучшение ее смазочных свойств, а также устранение дымообразования в процЕссе работы, Поставленная цель достигается тем, что смазка на основе воды и графита дополнительно содержит полиэтиленоксид с молекулярным весом 30 10

55 10

Состав смазки, вес,%:

Полиэтиленоксид с молркулярн м весом

30 10 -55 10

69006}

Состав

Компоненты, sec.Ú|

1 3

Графит

Вода

4,0 5,0 6,0

95 93,8 92,5

Таблиц а2

Пока зате

0 0

Количество остановок для очистки ручья от излишков смазки

0 0

0 1

Количество деталей с неэаполнением, шт

0 0

Среднее отклонение вертикальных размеров штампованой детали (недоштамповка), мм

04. 0,1 0, 1 ° 0,4

Графит 4-6

Вода до 100.

В этой смазке графит служит для образования твердого разделительного слоя, н ячейках которого расположены частицы гаэообразующего компонентаполиэтиленоксида, который испаряется QpH контакте с нагретым металлом заготовки, образуя дополнительный изоляционный слой между штампом и заготовкой и облегчая извлечение штампо— ваной детали из ручья штампа.

Смазку приготовляют следующим образом.

При комнатной температуре в воде растворяют полиэтиленоксид, вводят в раствор графит и смесь перемешивают до однородности.

При нанесении смазки помазком на гравюру штампа, подогретого до температуры 200-250 С, вода испаряется о и слой графита, в.ячейках которого размещены частицы полиэтиленоксида, равномерно покрывает гравюру.

Во время штамповки графит о6раэует твердый промежуточный слой между нагретой заготовкой и штампом, а полиэтиленоксид, испаряясь, обеспечивает дополнительную изоляцию заготовки от штампа и выталкивание штам- пованой детали за счет образующихся паров.

В табл. 1 приведены составы смазки для процесса обработки металлов давлением.

Количеств о ос т ановок в работе из-за застревания деталей в штампе 5

Количество деталей .с неудовлетворительной поверхностью из-за заштамповки смазки, шт

5 Полиэтиленоксид 1,0 1,2 1,5

10 Предложенные и известная смазки испытывались при штамповке детали типа сплошной стержень с круглым фланцем из титанового сплава ВТ3-1 в открытом штампе на паровоздушном

)5 молоте с весом падающих частей, равным 1000.кг. Размеры штампованой детали, мч: диаметр фланца 70, высота фланца 25, диаметр стержня 28, длина стержня 100, штамповочный уклон 4

С каждой смазкой изготовлено по

50 серийно идущих деталей.

Оценивались следующие показатели: производительнбсть труда, зависящая от числа остановок для извлечения

25 застрявших в штампе деталей и от необходимости перерывов в работе для очистки ручья штампа от скопившихся там остатков смазки; качество деталей, т.е. незаполнение элементов из-за засорения ручья остатками смазки, наличие заштамповки смазки по поверхностям, величина среднего отклонения вертикальных размеров детали (недоштамповка), глубина измененного (альфированного) слоя, зависящая от увели35 чения времени нагрева при вынужденных остановках в работе.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

690061

Продолжение табл, 2

Показатель

Из вестная смазка

Средняя глубина измененного(альфированного) поверхностного слоя

0,01 0,01 0,01

0,03

Наличие дыма при штамповке и загрязнение рабочего места кузнеца

Нет Нет Нет

Есть

Формула изобретения

2. Авторское свидетельство СССР

В 215379, кл. С 10 М 3/02, 1967 (прототип).

Составитель Е. Пономарева

Редактор В. Минаебекова Техред Н.Бабурка Корректор Н. Горват

Тираж 609 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д; 4/5

Заказ 5909/24

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно, применение предлагаемых смазок обеспечивает повышение производительности штамповки и качества штампованых деталей при хороших санитарно-гигиенических условиях тру- о да. Результаты испытаний указывают на высокую, по сравнению с известной, эффективность предложенной смазки.

Так, производительность труда была повышена на 15-20%, количество де- талей с дефектами уменьшилось s 5 раз.

Смазка для обработки металлов дав- 3Q лением на основе воды и графита, отличаюша яс я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит полнэтиленоксид с молекулярным весом 30 ° 10 -55 10 при сле5 5 дуюшем содержании компонентов, вес. Ъ:

Полиэтиленок сид 1-1, 5

Графит 4-6

Вода до 100Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Брюханов A.Í. Ковка и объемная штамповка. М., Машиностроение, 1975, с. 204.