Устройство для приклеивания рулонного материала

Устройство для приклеивания рулонного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 690144 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

/ (22) Заявлено, 06.07. 77 (21) 25 02620/29-33 (51) М. Кл.

E 04 D 15/06 с присоединением заявки М

Гфсударстееннвтй квинтет

СССР ва делам нзабретенкй н юткрыткй (23) П рноритет

Опубликовано05,10,79. БюллетеньМ 37

Дата опубликования описания 08, 1 О. 79 (53) УДК 69.024.,1 53,002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Педченко, B. П. Касьян и Г, И. Доменко

Кишиневский политехнический институт.,им. С (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для приклеивания рулонного материала.

Известно устройство для приклеивания рулонного материала, включающее тележ5 ку, смазывающее и раскладывающее приспособление и прикатывающий валик DЯ .

Недостатком этого устройства является его низкая производительность.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для приклеивания рулонного материала, включающее раму с клинообразной направляющей, смонтированные на ней емкости для клея прикатываюший валик и держатель с катушкой E2|.

Недостатком данного устройства является то, что при склеивании краев ос1 таются неприклеенные участки шва, кото- рые приклеиваются вручную. 20

Целью изобретения является повышение производительности работы устройства.

Эта цель достигается тем, что устройство для приклеивания рулонного материала, включающее раму с клинообразной направляющей, смонтированные HQ ней емкость для клея, прикатывающий валик и держатель с катушкой, снабжено смонтированным на клинообразной направляющей механизмом складывания и подачи рулонного материала, выполненным в виде каркаса с секциями, имеющими подпружиненные направляющие элементы с роликами на концах, причем концы нап« равляющих элементов одной секции расположены между направляющими элементами другой секции, а емкость для клея размещена в прикатывающем катке и оснащена шнеком и разнонаправленными лопастями к центру.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — вид А фиг. 1 на фиг. 3 — вид Б фиг. 4; на фиг. 4 разрез Г-Г фиг. 3; на фиг. 5 - элемент складывания и подачи подкладываемой полосы; на фиг. 6 — разрез Ll-Д фиг. 4.

6901

Устройство состоит из рамы 1 с вилками 2 и фиксаторами 3 на колесах 4, смонтированных на подвижных осях 5.

Рама 1 закреплена в пазах 6 посредством винта 7 к трубе 8 с ручкой 9.

К трубе 8 на вилках 2 установлен держатель 10 катушки 11 и клинообразная направляющая 12, оснащенная механизмом 13 складываний и подачи подкладываемой полосы, состоящим из кар- 10 каса 14, наружных 15 и внутренних 16 . элементов, каждый из которых выполнен из корпуса 17, пружины 18, штока 19 и шаровидного наконечника 20, причем соотношение расстояний между наружными 5

15 элементами складывания и подачи подкладываемой полосы и шириной послед» ней равно 1/4-1/5.

Под клинообразной направляющей 12 смонтирована емкость 21 для клея в .вй: де катка, управляемого рукоятью 22, через рычажно-тросовую систему 23 с пробковыми краном 24 и штуцером 25.

Емкость для аллея оснащена шнеком 26, в теле которого выполнены отверстия 27 от середины с разнонаправленными лопастями 28, а над емкостью для клея 21 размещен фиксирующий элемент 29, выполненный иэ стержня 30 и насаженных на него роликов 31, при этом соотноше30 ние диаметра последних и емкости для клея равно 1:2-1:3.:

Устройство работает следующим образом.

На вилке 2 устанавливают катушку

11 с намотанной на ней тканевой или пластмассовой полосой 32 и заводят последнюю между наружными 15 и внутренними 16 элементами механизма склады 40 вания и подачи 13 подкладываемой полосы, после чего последнюю заводят под стержень 30 фиксирующего элемента 29 и на лопасти 28 шнека 26 емкрсти для клея 21. Между прорезанными полотнищами 33 устанавливают устройство, где ролики 31 и клинообразная направляющая

12 поддерживают края полотнищ в приподнятом состоянии, а раздвигая подвижные оси 5, закрепляют фиксаторами 3 и

50 по пазу 6 винтом 7 колеса 4 в устойчивое положение. Оператор, подкладывая конец полосы 32 под емкость для клея

21 и затем, взявшись за ручку 9, перемешает устройство вперед, по ходу направления стыка, открывая одновременно с помощью рычажно-тросовой системы 23 пробковый кран 24 и -проходи от нагнетательного сосуда по шлангу через тру44 4 бу 8 к отверстиям 27 и на подносу 32, раскладываемую разнонаправленными лопастями 28 шнека 26. Клинообразная направляющая 12 удерживает полотнища

33 и отогнутом состоянии, давая воэможность симметрично подложить полосу 32 и равномерно нанести на нее клей. По мере продвижения устройства прирезанные полотнища 33 опускаются за счет собственного веса на подложку материала 32, после чего их прикатывают катками. После приклейки рулонного материала в первом стыке оператор переносит устройство к следующему стыку, повторяя описанные операции необходимое количество раз.

Эффективность изобретения подтверж-, дается тем, что:

« оснащение клинообразной направляющей механизмом складывания и подачи подкладываемой полосы обеспечит уменьшение размера раздвижки и подъема отогнутых краев рулонного материала, а, стало быть, приближение линии изгиба к стыку шва, что позволит сократить объем ручных работ и повысить производительность на 12-15%;

- минимальный подъем отогнутых: . краев полотнищ обеспечивает качественное прилегание последних за счет собственного веса;

А

- размещение внизу клинообразной направляющей емкости для клеящей массы обеспечивает безопасное и более качественное нанесение клея на подкладываемую полосу, - выполнение емкости для клея в виде катка с отверстиями и шнеком с разнонаправленными от середины допастями обеспечивает равномерную раскладку полосы и нанесение клея на последнюю;

I оснащение емкости цля клея фиксирующим элементом обеспечивает равномерное прижатие и раскладку полосы к лопастям шнека;

- насаженные ролики фиксирующего элемента предотвращают, силы трения поверхности емкости для клея приклеиваемого листового материала;

- элементы механизма складывания и .подачи подкладываемой полосы, выполненные горизонтально подпружиненными и оснащенные шаровыми наконечниками обеспечивают их эффективную работу; †устройство.прожо по конструкции, эффективно в эксплуатации, и обслужи.вается одним рабочим.

5 . 6901

Формула изобретения

Устройство для приклеивания рулонного материала, включающее раму с клинообразной направляющей, смонтированные на ней емкость для клея, прикатывающий валик и держатель с катушкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено смонтированным на 10 клинообразной направляющей механизмом складывания и подачи рулонного материала, выполненным в виде каркаса с секциями, имеющими подпружиненные направ35 ляющие элементы с роликами на конц,".х, причем концы направляющих элементов одной секции расположены между направляющими элементами другой секции, а емкость для клея размещена в прикатывающем катке и оснащена шнеком с разнонаправленными лопастями к центру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 274332, кл. E. 04 13 15/06, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 468982, кл. Е 04 D 15/06, 1972.

Фиг. 5

Фиг.5

Составитель И. Голова

Техред И. Асталош Корректор }). Степ, Редактор И. Квачадэе

Закаэ 5925/28 Тираж 811 Подписи ое

}}НИИПИ Государственнного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4