Дозирующее устройство

Дозирующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«» 690301

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61 ) Допол и и тел ьное к а вт. с вид- ву (22) Заявлено 18.05.77 (21) 2496451/18-10 с присоединением заявки 34 (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.79. Бюллетень Рй37

Дата опубликования описания 07,10.79 (51)М. Кл.

G 01 Р 13/00

001 F 15/02

Государственный каинтет

СССР оо делам нзооретвннй н открытнй (53) УДК66. . 028(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Л, Каплевапкий, М. И, Штеренталь и 3. И. Пнскозуб

Головное специализированное конструкторское бюро цо машинам для химической защиты в растениеводстве (7I) Заявитель (54) ДОЗИРУЮШЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области объемного дозирования жидкостей и может быть использовано в сельском хозяйстве для внесения безводного аммиака в почву.

Известны устройства для дозировнння, принцип работы которых заключается в том, что жидкость поступает из расходного резервуара через регулируемое выпускное отверстие в уравнительную камеру (уф). .10

Известен также стабилизатор перепада давления, выполненный в виде мостовой схемы, снабженной дифманометром и задатчиком давления (31.

Наиболее близким но технической сущности к изобретению является доэируюшее устройство, содержащее установленные на входной магистрали последовательно дозирующий клапан, расходную камеру, корректирующий клапан и распределительную камеру, подключенную к входной магистрали статическую камеру, стабилизатор перепада давления и систему дистанционного управления f4).

К существенным недостаткам этого

i дозатора относятся:. недостаточная чувствительность механизма стабилизации расхода аммиака к изменениям перепада давления; — отсутствие в дозаторе коррекции скорости истечения аммиака при изменениях его плотности, т.е. отсутствие обеспечения постоянства весового расхода безводного аммиака; необходимость периодически изменять настройку на норму расхода при изменении давления безводного аммиака в цистерне, с целью обеспечения постоянного весового расхода.

Белью изобретения является обеспечение постоянства весового расхода безводного аммиака для обеспечения равномерного внесения его в почву.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве стабилизатор перепада давления выполнен в виде измерительного моста, снабженного тремя датчиками давления, два из которых

690 30), 3S включены в плечи одной половины моста, потенциометрическим задетчиком расхода, включенным сов лестпо с третьим корректирующим датчиком давления в другую половину моста, включенным B диагональ моста и соединенным с корректирующим клапаном исполнительным механизмом.

Этим обеспечивается изменение текущего перепада давления по закону:

1О

Д Р йРо + k Р, которому соответствует постоянный весовой расход безводного аммиака, где ДР- текущий перепад давления между входной и выходной комму15 н икали ями; ЙРо - перепад давления, обеспечивающий заданный весовой расход при неизменной плотности, соответствующей давлению Ро в систе1ле;

Р— текущее значение давления в системе;

k — коэффициент коррекции, опре25 деляемый экспериментально.

На фиг, 1 представлена структурная схема описываемого устройства; на фиг. 2.электрическая схема стабилизатора перепада давления. зо

В входной магистрали дозирующего устройства установлен сетчатый фильтр 1, предназначенный для фильтрации безводного аммиака. С сетчатым фильтром связаны дозирующий клапан 2, предотвращающий увеличение газообразной фазы аммиака при заданном расходе, и статическая камера 3, служащая для эаМера статического давления аммиака в системе.

4О

С дозирующим клапаном 2 связана расходная камере 4, в которой замеряется динамическое давление аммиака. Расходная камера 4 соединена через корректирующий клепан 5 с распределитель- 4 ной камерой 6. Корректирующий клепай 5 регулирует расход аммиака, распределительная камера 6 осуществляет распределение аммиака по подкормочным трубкам.

Стабилизатор перепада давления ссстоит из малогабаритных датчиков давления 7, 8 и 9, преобразующих земеряе мое статическое (датчики 7 и 8) и динамическое (датчик 9) давление аммиака в омическое сопротивление, пропорциональ- ное давлению. Потенциометры 10 и 11 датчиков давления 8 и 9, образующие полумост измерительной схемы, определяют перепад давления, потенпиометр 12 датчика давления 7 служит для коррекции перепаде давления по плотности аммиака; блока управления 1;3, включающего полумост измерительной схемы, собранного на потенциометре 14 и резисторах

15 и 16 (параллельно резистору 16 че» рез потенциометр 17 включен потенциометр 12 датчике давления 7), белансного усилителя постоянного тока 18, релейкого усилителя 19 и коммутирующего устройства 20. Ьлок управления служит для формирования управляющего сигнала и дистанционного управления работой дозирующего устройства„ исполнительного механизма 21, упревляющего работой корректирующего клапане 5.

33 качестве источника питания используется аккумулятор 22 трактора. йозирующее устройство работает следующим образом. Ьезводный аммиак пос-, тупает из цистерны к подкормочным трубкам через сетчатый фильтр 1, дозирующий клапан 2, расходную камеру 4, корректирующий клапан 5 и распределитель ную камеру 6.

Настройка дозирующего устройства на заданную производительность (перепад давления) осуществляется потенциомеч ром 1 4. Е3озникаю1ций вследствие разбаланса моста сигнал рассогласования, усиленный балансным усилителем постоянного тока 18 и релейным. усилителем

19, формирует импульс, управляющий исполнительным механизмом 21. Исполнительный механизм 21, перемещая корректирующий клапан 5, изменяет расход.. и, соответственно, динамическое давление аммиака до величины, при которой изменякмщееся сопротивление потенциоме тра 1 1 датчика давления 9 не уоавновесит и мерительный мост.

При изменениях, вследствие внешних возмущений установленного перепада давления (п ри и зменении стати ч еск ого или динамического давления аммиака) изменяется выходное сопротивление потенциометра 10 или 11, что приводит к разбалансу моста и формированию управляющего сигнала. При этом исполнительный механизм 21 перемещает корректирующий клапан 5 в ту или иную сторону до момента согласования измерительного моста, обеспечивая тем самым постоянство перепада давления.

При изменении давления аммиака изменяются сопротивления 10 и 12 датчиков 8и7,,что приводит к разбалансу

5 6903 моста. Сигнал разбаланса, усиленный балансным усилителем постоянного тока

18 и сформированный релейным усилителем 19 в управляющий сигнал, включает исполнительный механизм 21, который управляет работой корректирующего клапана 5, изменяющего скорость истечения аммиака, следовательно, давление в расходной камере 4. Изменяющееся при этом сопротивление 11 датчика1 давления 9 приводит к уравновешиванию моста уже при отличном от первоначального перепада давления, который стабилизируется до момента нового изменения плотности аммиака.

Потенциометр 12 датчика давления 7 включен в плечо моста параллельно резистору 16, с целью согласования величин стабилизирующего и корректирующего го сигналов.

Коэффициент коррекции перепада давления по плотности аммиака устанавливается потенциометром 17.

Формула изобретения

Лозирукнпее устройство, содержащее установленные на входной магистрали последовательно дозирующий клапан, рас01 6

Модную камеру, корректирующий клапан и распределительную камеру, подключенную к входной магистрали статическую камеру, стабилизатор перепада давления и систему дистанционного управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения постоянства весового расхода дозируемой жидкости, стабилизатор перепада давления выполнен в виде измерительного моста, снабженного, Г I тремя датчиками давления, двв из которых включены в плечи одной половины моста, потенпиометрическим звдвтчиком расхода, включенным совместно с третьим корректирующим датчиком давления в другую половину моста, включенным в диагональ моста усилителем и соединенным с корректирующим клапаном исполнительным механизмом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2909191, кл. 137-614.18, 1965.

2. Патент США № 3518953, кл. 137-501, 1965.

-"-. Авторское свидетельство СССР

М 115616, кл. О 01 Г 15/02, 1956.

4. Патент СП3А № 3173448, кл. 137-614.18, 1967, (прототип).