Устройство для определения температуры воспламенения твердых углеродистых материалов

Устройство для определения температуры воспламенения твердых углеродистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О « C А:",.33 И

3 И

Союз Советских

Социалистических

Республик

{и> 690е373

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву В 516951 (22) Заявлено 050577(21} 2485412/18-25 с присоединением заявки H9— (23) Приоритет—

Опубликовано 05,10.79. Бюллетень («о 37

Дата опубликования описания 10. 10. 79 (51)М. Кл.

G 01 N 25/50

Государствеиннй комктет

СССР яо делам кзобретеннй м открытай (53) УДК 543.621 (088. 8) (72) Авторы

Из бротЕИИЯ А. Ю. Мельничук, В. П. Зеленский и Е. Р. Лемке (71) замвитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский угольный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к методу лабораторногб определен и я температуры воспламенения твердых углеродистых материалов, например, угля, кокса и других видов твердого топлива.

Известно устройство для определения температуры воспламенения твердых углеродистых материалов по авт. св.

«т 516951. Это устройство выполнено в 10 виде металлического реактора, внутренняя поверхность которого выполнена ступенчато, трех разных диаметров, причем иа нижнем выступе установлено съемное дно, на втором выступе — ме- f5 таллический блок с радиально расположенными отверстиями, на котором помещено устройство для регулирования подачи воздуха, при этом реактор плотно закрыт крышкой с штуцером для под- 20 соединения системы нагнетания воздуха и четырьмя отверстиямиг одно иэ них для вывода штока регулирующего устройства, а остальные для ввода трех термопар, эамеряющих температуру стен-25 ки реактора, центра загруженного материала и воздуха, продуваемого через слой материала. В днище реактора имеется штуцер для вывода воздуха и дымовых газов (, }). 30

Металлический блок с радиально расположенными отверстиями не обеспечивает достаточного прогрева воздуха (раэность между температурой стенки реактора и продуваемого воздуха составляет 20-40 С). В процессе регулио ровани я подачи воздуха происходит самопрои з вол ьное смещение перекрывающих пластинок регулирующего устройства под напором нагнетаемого воздуха. недостаточность прогрева воздуха и самопроизвольное изменение скорости подачи воздуха снижают точность определения температуры воспламенения.

Целью изобретения является повышение точности определения температуры воспламенения.

Указанная цель достигается тем, что металлический блок, помещенный в реакторе, выполнен в виде цилиндра, на боковой поверхности которого имеются вертикальные проточки, переходящие в верхней части в углубления, выполненные в теле цилиндра, а внутренняя поверхность центральной части реактора имеет форму логарифмической спирали, Такие конструктивные решения обеспечивают более высокую точность изменения температуры воспламенения

690373 углей и других нидов твердого топлива °

На фиг. 1 изображен разрез реактора на фиг. 2 — сечение A-А и Б-Б металличЕского блока.

Устройство (фиг. 1) состоит иэ реактора 1, в нижней части которого помЕщен металлический блок 2 с проточf хами 3, начинающимися с отверстий 4 и заканчивающимися углублениями 5.

ВНутренняя поверхность реактора 1 выполнена в форме логарифмической спирали и имеет область сужения 6. Нац . бЛоком 2 на штоке 7 закреплена успокоительная решетка 8 в виде диска с оеравномерно расположенными отнерсти я15 ми. На верхнем выступе установлено съемное дно 9. 8 дне реактора штуцер

10 служит для подвода воздуха, а в крышке 11 штуцер 12 — для отвода дымовых газон, отверстия 13 — для ввода термопар 14. Реактор помещен в эле-20 ктропечь 15.

На фиг. 2 изображен металлический блок 2 с проточками 3 по боковой поверхности, начинающимися снизу отверстиями 4 и заканчивающимися сверху yr-25 лублениями 5 °

Работа устройства осуществляется следующим образом.

8 нижнюю часть реактора 1 вставляется металлический блок 2 с штоком 7, 30 на котором укрепляется успокоительная реШетКа 8. На верхний выступ помещается. съемное дно 9, на которое засыпается испытуемый материал. Реактор плотно закрывается крьиакой 11, вставляется 5 в Электропечь 15, и устанавливаются термопары 14. К штуцеру 10 подсоединяется система нагнетания очистки воздуха. При подаче дутья в металлический блок 2 но нюточкам, расположенным близко к греющей поверхности, воздух лучше прогревается. Затем воздух попадает н область сужения 6 внутренней поверхности реактора и проходит через успокоительную решетку 8, где он перемешивается и принимает ламинарное движение. Прогретый воздух проходит через слой испытуемого материала, равномерно нагревая его, и выходит через штуцер 12. Нагрев реактора осуществляется с определенной скоростью. По результатам показаний регистрируюших приборов точку пересечения кривых подъема температур н стенке реактора и центра загрузки материала принимают за температуру воспламенения.

Применение устройстна расширит возможности изучения технологических свойств твердых топлив: повысит точность определения температуры возгорания, степени окисленности и химической активности. Это позволит более эффективно использовать углеродистые материалы н народном хозяйстве.

Формула изобретения

Устройство для определения температуры воспламенения твердых углеродистых материалов по авт. св. Ю 516951,о т л и чающее с я тем, что, с целью повышения точности определения температуры воспламенения, металлический блок, помещенный н реакторе, выполнен в форме цилиндра, на боковой поверхности которого имеются вертикальные проточки, переходящие в верхней части в углубления, выполненные н теле цилиндра, а внутренняя поверхность центральной части реактора имеет форму логарифмической спирали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

9 516951, кл. G 01 N 25/50, 1975690 373

Фиг. 1

Составитель В. Воробьев

Редактор О. Иванова Техред И.Рсталсш К алсос орректор Ю.Макаренко

Заказ 5954/40

Тираж 1090

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4