Способ очистки отходящих газов

Способ очистки отходящих газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

"691181

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Завалено Иоб,73(21) Л3838яд3- 8 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

В 01 Т 8/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15,10.79. Бюллетень М 38 (53) УДК 6 6. 0 74. 3 (088.8) Дата опубликования описани» 15.1(179. (72) Авторы

ИЗОбр®тения А. С. лряхлов, Г. с. Андреева и В. м-.. "Кисаров (71) Залвитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТЯОДЙЦИХ ГАЗОВ

Для очистки газов производства полиэтиленовой эмульсии отходядие газы стадии термодеструкции предварительно сжигают при 700-800OC смешивают с газами на стадии окисления, после чего направляют на сжигание на слой катализатора мелкой и промыаленной грануляции, Изобретение относится к области очистки газов от вредйых органических веществ, именно предельных, непредельных углеводородов, кислородсодержащих органических веществ, таких как бензол, ксилол, толуол и других.

Известен способ санитарной очист- ки газов от вредных органических ве= -10 ществ путем высокотемпературного сжигания.

Недостатками этого способа яВляются сравнительно высокие энергетические затраты, связанные с подогревом газов до 1000-1500 С, возможность образования окислов азота, а в ряде случаев канцерогенных веществ.

Известен способ очистки газов от вредных органических веществ †:предельных и непредельных углеводородов — c использованием катализатора алюмоплатинового или медно-хромового промышленной грануляции при ведении процесса окисления при 300-400 С 25

Недостатком этого способа является сравнительно высокая температура процесса каталитического окисления

300-400 С, что приводит в случае появления в ".àýàõ высокой концентра30

1цйи вредйых веществ, к перегреву катализатора и снижению его актив*ости.

Целью изобретения является снижение температуры процесса каталитического окисления.

Поставленная цель достигается тем, что газы предварительно пропускают через слой катализатора мелкого зернения с размером гранул; в 6-10 раз меньшим размера гранул катализатора промышленного эернения, при объемном соотношении слоев катализаторов, соответственно 1-10:12.

Преимуществом данного способа является снижение температуры ведения процесса каталитического окисления (100 C), а также в случае высоких концентраций органических веществ сохранение высокой активности катализато.ра.

691181

С-„ Медно-хромовый катализатор

15 известный предлагаемый

320-420 .240-388

Алюмоплатиновый катализатор и зв ест ный предлагаемый

300-395

220-390

Формула и з обре т ени я

Составитель И. Тимофеева

Редактор Е. Хорина Техред .M,Ïåòêo Корректор р, Папп

«ъ» «««й««««««««

Заказ 6091/4 Тираж 877 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 1. Газы, содержащие

5 мг/л пентана, с объемной скоростью

15000 ч" направляют в контактный апйарат, содержащий двухслойный алюмоплатиновый катализатбр, вначале на слой катализатора мелкого зернения с размером гранул, в 6-10 раз меньшим размера гранул катализатора промышленного зернения (диаметр гранул мелкого зернения 0,4, промышленного

2,5 мм), при объемном соотношении слоев катализаторов соответственно 1:10. Степень очистки составляет 95%, температура ведения процесса 240-400

Пример 2. Газы, содержащие

5 мг/л бензола, с объемной скоростью, 10000 ч направляют в контактный аппарат, содержащий двухслойный меднохромовый катализатор, вначале на слой катализатора мелкого зернения с размером гранул, в 8 раз меньшим размера гранул катализатора промышленного эернения, при объемном соотношении слоев катализаторов соответственно

1:12.

Процесс окисления ведут при ?25400ОС, степень превращения при этом составляет 95%.

Пример 3. Отходящие газы производства полиэтиленовой эмульсии — стадии деструкции-направляют на сжигание в топку при 700-800 С смеши- 30 вают с отходящими газами стадии окисления и с содержанием 4 мг/л пред4ль« них- и непредельных углеводородов направляют в контактный аппарат,- заполненный двухслойным медно-хромовым ка- 35 тализатором. Отношение слоя катали-затора мелкого зернейия с размером гранул, в 6 раз меньшим гранул катализатора промышленного зернения, при объемном соотношении слоев катализаторов соответственно 1:10.

Процесс окисления ведут при 240388 С, степень превращения при этом составляет 100%.

Ниже приведены сравнительные данные предлагаемого (смешанной грануляции) и известного (промышленной грануляции) катализаторов.

Температура процесса, ©С

Способ очистки отходящих газов от органических веществ путем дожигания на алюмоплатиновом илй медно-хромовом катализаторе промышленной грануляции, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, газы предварительно пропускахот через слой катализатора мелкого

Зернения с размером гранул, в 6-10 раз меньшим размера гранул катализатора промышленного эернения, при объемном соотношении слоев катализаторов соответствейно 1-10:12.