Катализатор для дегидрирования олефиновых углеводородов

Катализатор для дегидрирования олефиновых углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А. П. Пономарева, Б. Л. Ирхин, Т. А. Голубева, А. Х. Арсланова, В. И. Пономаренко, Ю. M. Рябов и Б. С. Кра ков

Й- i lt c ч К 43, i 4c Ы .й .

Стерлитамакский ордена Трудового Красного Знаменй. зщод синтетического каучука им. 50 — летия Башкирской АССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ

УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к области произйбф ства катализаторов для дегидрирования олефиновых углеводородов, Известен катализатор для этого процесса, содержащий окись железа, окись хрома, карбонат калия и силикат калия fl).

На данном катализаторе при температуре

640 С, объемной скорости бутиленов 600 ч, разбавлении водяным паром 1:15 выход бутадиена достигает 30 вес.% при селективности катализатора 65%.

Наиболее близким к изобретению является катализатор для дегидрирования олефиндвых углеводородов, содержащий окись железа, окись

xp0MR, K8p6oHRT калия, силикат калия и myокись циркония f21.

На данном катализаторе при темпчературе

640 С, объемной скорости бутиленов 600 ч", разбавлении водяным паром 1:! 0 выход бутаднена достигает 28 вес.% при 72% селективности.

Недостатком этого катализатора является низкая активность и селектнвность, Целью изобретения является повышение акmsaocm и селективности катализатора.

Указанная цель достигается тем, что катализатор, включающий окись железа, окись хрома, карбонат калия и силнкат калия, содержит дополнительно фосфат железа при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись хрома 8 — 14,0

Карбонат калия 15 — 25

Снликат калия 2,0 — 2,6

Фосфат железа 1 — 4

° Окись железа Остальное

На данном катализаторе выход бутадиена достигает 34 вес.% при 76% селективности.

Пример 1. 2,5 л раствора, содержащего 570 r Fe$04, смешивают с раствором карбоната натрия концентрации 220 г/л лри

55 — 60 С в таком соотношении, чтобы рН смеси находилась в пределах 8,8-9,0. Полученную смесь выдерживают при 55 — 60 С в течение

2 ч, осадок отфильтровывают и отмывают до зотсутствия ионов ($04) в промывной воде, после чего осадок смешивают с дистиллированной водой и снова фильтруют и отмывают от водорастворимых солей.

691184

4 тализаторную массу формуют в цилиндры диаметром 4 мм, высушивают при 120 С и прокаливают 2 ч при 600 C.

Катализатор имеет следующий химический состав, aeC.%;

ЕезОз 64,0; КзСОз 18,7; СгзОз 14,0;

Кз$!Оз 2,3; FePO4 1,0, Другие образцы катализатора готовят аналогично, но окислы железа смешивают с друI0 гимн компонентами в таком соотношении, чтобы химический состав соответствовал составам, приведенным в табл. I.

Таблица 1

Содержание в составе,вес.%

М V Vl Vll

l !

Компонент

Xl (сравнительныйй) ЧИ!

64,0 62,9 61,8 60,8 66,6 62,6

63,2

62,6

70,0

ЕезОз

Кз СОз

FePO4

Сгз Оз

18,7 18,7 18,7 18,7 15,0 25,0

18,7

19,4

18,7

2,1

2,1

2,1

2,1

14,0 14,0 14,0 14,0 14,0

8,0

8,0

14,0

° 14,0

<з «з

2,6

2,6

2,3

2,0

Пример 2. Активность катализатора в реакции дегидрирования бутиленов определяют на лабораторной установке проточного типа, зз

Дегидрирование бупщенов проводят на

20 смз гранул катализатора размером 3 х 2 мм.

Катализатор нагревают в токе азота до

200 С, после чего подают водяной пар и повышают температуру до 650 С. Катализатор выдерживают при этой температуре 2 ч в токе водяного пара. Снижают температуру до 640 С и определяют активность катализатора при

640 С, обьемнсй скорости подачи бутиленов

600 ч 1; мольное разбавление паром 1:15, Результаты дегидрнрования бутиленов привейены в табл., 2.

73,6

34,8

29,8

73,2

29,0 и

76,0

28,8

75,1

ЧИ

31,5

73,5

74,0

Ч!И

32,0

30,6

Таблица 2

64,5

ВыхоД утадиен вес.%

Катализатор для дегидрирования олефиновых углеводородов, включающий окись железа, окись хрома, карбонат калия и силикат калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности ката71,9

31,4

32,9

75,4

Сырые карбонаты железа пропитывают

100 мл раствора, содержащего 6 г ортсфосфорной кислоты,и 19 мл раствора, содержащего

18 r хромового ангидрида,и хорошо перемешивают в течение 1 ч. Полученную массу сушат при 140 С в течение 10 ч, прокаливают при

750 — 800 С в течение 30 мин.

Полученные окислы размалывают, смешивают с 43,5 r окиси хрома. Смесь пропитыва ют 105 мл раствора, содержащего 81,5 г поташа и 10 r силиката калия и перемешивают до образования пластичной однородной массы. Ка1,0 2,1 3,2 4,2

2,3 2,3 2,3 . 2,3

Формула изобретения

691184

Составитель Е. Джуринская

Техред М.Петко Корректор g., Папи

Редактор Н. Потапова

Заказ 6091/4 Тираж 877 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 лизатора, он дополнительно содержит фосфат железа при следующем содержащии компоненТоВ в катализаторе, вес.%:

Окись хрома 8 — 14,0

Карбонат калия 15 — 25

Силикат калия 2,0 — 2,6

Фосфат железа 1-4

Окись железа Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 201335, кл. В 01 J 11/22, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР М 426412, кл. В 01 J 11/22, 1972 (прототип).