Устройство для ориентации элементов стержневой обмотки к станку для укладки обмотки в пазы магнитопроводов электрических машин

Устройство для ориентации элементов стержневой обмотки к станку для укладки обмотки в пазы магнитопроводов электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всесо;;.;:.; ая ветейтно- тг-.>.:..., .;. --,. -„@p

Йие

< i>693 396

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

О П (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 030876 (21) 2391413/2 3-26 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет (51)М. КЛ.2

В 03 В 5/32

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий

ОпубликованО 15.10.79. Бюллетень Ио 38

Дата опубликовании описания 18,1079 (5З) 4 621.928..37(088 ° 8) (72) Авторы изобретения

В.С. Гриднев и Н.Ф. Макеев (71) Заявитель (54) СПИРАЛЬНЫЙ OEHTPOSERHbIA АППАРАТ

I

Изобретение относится к устройствам для разделения суспенэий и. может быть использовано в химической, пищевой .и в других отраслях промышленности, использующих для этой цели гидроциклоны и центробежные аппараты.

Известен гидроциклон, имеющий цилиндрический корпус с крышкой, песковую насадку, сливной и питающий патрубки. Гидроциклон снабжен вставкой, имеющей в поперечном сечении вид спирали и расположенной внутри корпуса . гидроциклона у питающего патрубка, одна из стенок которого является касательной к боковой поверхности вставки, а верхний ее торец прикреплен к крышке гидроциклона (1), Осветление суспензии B гидроциклоне происходит в цилиндрической и конической частях во вращающемся потоке пульпы. Крупные частицы отбрасыва ются центробежными силами к внутренней поверхности гидроцикло а и перемещаются с жидкой средой вниз к разгрузочной песковой насадке, а более мелкие частицы поднимаются вверх и выносятся жидкостью через сливной патрубок. Наличие двух потоков, движущихся в разных направлениях, приво2 дйт к образованию местных вихрей на границе движения этих потоков, их смешению, и следовательно, к снижению эффективности разделения, В гидроциклоне по оси вращения потока образуется воздушный столб, который может простираться до песковой насадки и также способствовать перемешиванию потоков в нижней конической части гидроциклона, а значит, и уже разделившихся частиц.

Указанные недостатки устранены в спиральных центробежных аппаратах.

Известный спиральный центробежный аппарат включает корпус в виде цилиндрического стакана и огибающего

его закрытого спирального желоба,состоящего иэ нескольких витков с .увеличивающимся сверху вниз радиусом, питающее устройство и .делительные перегородки для выпуска нескольких потоков пульпы (2)..

В этом аппарате нет воздушного столба, а тяжелая и легкая фазы движутся в одном направлении, что улучшает процесс разделения. однако аппарат невозможно испольэовать для выделения высокодясперсных примесей иэ жидкостей иэ -эа неразре3 69119

t шенного противоречия. Так для увелир Ч чения фактора разделения r. не р. обходимо увеличивать скорость движения суспензии ч, или уменьшить радиус вращения 1 . Однако радиус вращения 5 выполнен конструктивно минимальным, поэтому остается увеличивать только

1скорость движения, С другой стороны число Рейнольдса

R.ч

10 где R - -гидравлический

М радиус, а Ф вЂ” коэффициент кинематической вязкости, с увеличейием скорости движения увеличивается. Таким образом, режим движения суспензии бу15 дет турбулентным, разделение будет неэффективным.

Наиболее близок по технической сущности к предложенному спиральный центробежный аппарат, включающий конический корпус с входом и выхоцом, выполненный в виде спирального короба с верхней и нижней крышками, и размещенный внутри короба параллель— но крышкам пакет лент P ) . 25

Однако в этом аппарате мала эффективность процесса разделения, что обусловлено забиванием аппарата твердыми частицами, размер которых больше межленточного зазора. 30

Цель изобретения - интенсификация процесса разделения путем предотвращения забивания аппарата твердыми частицами. это достигается тем, что в центро- 35 бежном аппарате пакет лент на входе выполнен со скосом, обращенным к наружной стенке короба и не доходящим до нее.

На фиг. 1 представлен аппарат об- 40 щий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг, 1.

Спиральный короб 1 имеет йаружную

2 и внутреннюю .3 стенки, верхнюю 4 и нижнюю 5 крышки, которые выполнены в виде спирального конуса. Параллельно HM внутри короба 1 уложен пакет лент 6 с шипиками 7, предназначенными для обеспечения зазоров 8 в пакете, Со стороны .питающего устройства

9 ленты имеют скос 10, обращенный к наружной стенке ?, Между наружными кромками лент 6 и наружной стенкой

2 короба образован спиральный канал

11. На выходе разделенных продуктов в коробе установлена делительная перегородка 12.

Аппарат работает следующим образом.

Исходная суспензия через питающее устройство 9 подается в спиральный короб 1 и поступает в зазоры 8 и канал ll. Частицы твердой фазы, размер которых больше размера зазоров 8 по скосу 10 смываются потоком в канал

11. Ламинаризированный поток в зазорах 8 под действием центробежной силы разделяются - частицы твердой фазы осаждаются на лентах 6 и сползают s канал 11. Размеры последнего больше зазоров 8 - поэтому в канале поддерживается турбулентный режим движения пульпы, что препятствует эабиванию его осадком. На выходе из аппарата поток разделяется на осветленный и сгущенный с помощью перегородки 12.

Наличие внутри короба аппарата,пакета спиральных лент позволяет разделить поток исходной суспензии на тонкие слои при сохранении высокой средней скорости течения, значительно уменьшить гидравлический радиус пото- ка и обеспечить ламинарный режим течения суспензии.

Кроме того, при делении потока уменьшается путь осаждения частиц и ускоряется процесс центробежного разделения. В результате этого значительно повышается эффективность работы спирального центробежного аппарата — появляется возможность выделения высокодисперсных примесей из жидкостей в неподвижном аппарате.

Формула изобретения

Спиральный центробежный аппарат, включающий конический корпус, с входом и.выходом, выполненный в виде спирального короба с верхней и нижней крышками, и размещенный внутри короба параллельно крышкам пакет лент

У отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса разде- ления путем прецотвращения забивания аппарата твердыми частицами, пакет лент на входе выполнен со скосом, обращенным к наружной стенке короба и не доходящим до нее.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 419251 кл, В 03 В 5/32, 1974.

2, Авторское свидетельство .СССР

Р 388787, кл. В 03 В 3/60, 1973, 3. Патент СМА Р 2019567, кл. 209-211, 1935 (прототип) .

691196

8и84

4uz 2

Составитель Э. Яшкова

Ре акто Се еб янский Тех е 3. анта Ко екто N.lltapcmH

Заказ 6094/5 Тираж 681 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб де 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4