Устройство для гибки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалмстимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п691227 (22) Заявлено 26.07. 77 (21) 2511076/25-27 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.

Э 21 И 7/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Гееударстаенньй кемхтет ссср ее делам хэобретенхй и еткрмтхй

Опубликовано 15.10.79. Бюллетень Лю 38 (53) УД К 62 1. 774. .63 (088.8) Дата опубликования описания 20.10.79 (72) Авторы изобретения

Л. А. Бенин, О. С. Ефремов и С. Г. Кравец (?1) Заявитель

»1ад. 11;;-т:,, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к машиностроению и может быть HcIIoJTbsoBBHo для пространственной гибки.

Известны трубогибочные станки, применяемые в крупносерийном и массовом производствах, на которых выполняют

5 гнутые трубчатые изделия постоянной формы. Одним из них является трубогибоч ный станок, выполняющий несколько изгибов за одну технологическую операцию

l1).

На этом станке осуществляют гибку трех радиусов, вначале в средней части трубы, затем одновременно два концевых

15 гиба.

Младая высокой производительностью, данный станок выполняет гибы, расположенные в одной плоскости, что ограничивает его применение для сравнительно узкой номенклатуры изделий.

Известны устройства для пространственной гибки труб, в которых трубная загr: Tñ пка пс пп р: нется изгибу под различными углами в различных пространственно ориентированных., плоскостях (21, Одним из известных является устройство для гибки заготовок, имеющее формующие элементы, выполненные в виде связанного со штоком приводного цилиндра двуплечего поворотного рычага, на котором установлены два гибочных роликт. Один из них помещен на оси качания рычага, а другой смонтирован радиально подвижно на одной оси с кулачком, перемещающимся по профильному пазу сектора, расположенного на станине.

Устройство осутцествляет гибку в различных плоскостях путем последовательного воздействия формующих механизмов на трубную заготовку. Вследствие этого время, затрачиваемое на изготовление трубного элемента, является суммой времени на выполнение гибов изделия. Чем больше число гибов в нем, тем больший интервал времени затрачивается на выполнение данной опер» пии.

3 69122

Однако устройство не обеспечивает достаточной высокой производительности. цель изобретения — повышение производительности, Яля этого устройство, содержащее установленный на станине и приводимый в действие от силовых цилиндров поворо ный формующий элемент с гибочным и планетарным роликами, снабжено дополнительными формуюптими элементами., то шарнирно соединенными между собой и со станиной, при этом гибочные ролики выполнены с сегментным срезом.

На фиг.1изображено предлагаемое ус т- ройство в рабочем положении; на фиг. 2- 15 положение рабочих роликов при гибке; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — схема расположения звеньев устройства при установке трубной заготов-. ки. 20

Устройство для гибки труб имеет станину 1, с которой шарнирно вокруг осей

0 — 0(, 0>- 0 связаны горизонтальные звенья 2 и 3. К последним шарнирно вокрут осей 05-05, 04-04:. присоедине- ?5 ны вертикальные звенья 4 и 5.

Соосно каждому из шарниров смонти- рован гибочный ролик 6, и леющий.срез

7 с нерабочей стороны и соеттиненный с приводом поворота (на рисунке не показан) 50

Напротив гибочного ролика установлен планетарный ролик 8, который смонтиро ван на оси 9, связанной с ползуном 10, помещенным в направляющие 11, и кулач ком 12., йомещенттйм в- профильный кольцевой паз сектора 1 3, прикрепленного к неподвижной части rrrapirrrprroro соединения.

На станке, звеньях и ролйках mirreirrrerrrr рабочие ручьи 14, 15, саответственйо диаметру изгибаемых труб, .при этом про4{} филт плане уарного. porrrrка выполнен калибрующим, обеспечивающим устранение эллиптичности трубы в месте изгиба. На станине и на звеньях помещени механизи- . рованные прижимы 1 6, предпааначенньте для закрепления трубы в установленном положении (приводы прижимов на рисунке не показаны).

Горизонтальные звенья со станиной и вертикальные зве)тья с горизонтальными взаимосвязаны с помощью гидропилиндров

17, 18,которые работают от общей гидросистемы (на рисунке не показана).

Устройство работает следующим образом.

55 .

Устройство устанавливается в исходное положение (см. фиг. 4), .при котором гориэонтальние 2, 3 и вертикальные 4,6

7 звенья совмептаются со станиной 1 так, что образуется общий прямолинейный ручей, а ролики 6 поворачиваются к месту гиба иэделия 19 рабочей стороной. Ролик 8 отодвигается от ролика 6 на величину, большую наружного диаметра трубы, а штоки цилиндров 17 и 18 выдвинуты.

Трубная заготовка 20 .устанавливается в прямолинейный ручей устройства и эакрецляется прижимами 16. Затем включаются гидроцилиндры 17, 18, которые осуществляют поворот звеньев вокруг осей 0 -0g; Оя- 0 0 — 0 ý . 04 — 04э.одновременно осуптествляя изгиб трубы вокруг роликов 6. При этом от действия кулачков 12, скольйпцих по круговым пазам секторов, 13, планетарные ролики 8 приближаются к заготовке и,. обкатываясь в процессе поворота по изгибу трубы, калибрутот ее сечение. Изгибы трубы -про-, изводятся йа :.заданйые углы настраиваемыми упорами .(на рисунке не показаны). После окончания изготовленйя иэделич 19 включаются приводы гибочных роликов 6, которые поворачиваются к гибам срезами 7, а прижимы 16 отводятся. в. нерабочее положение, благодаря чему иэделие освобождается от .закрепления и снимается с "устр6йства.

Предлагаемое устройство эффективно, так как гибка трубной заготовки выпол- няется одновременно во всех плоскостях, в связи с чем его производительность выше, чем у сутцествующих устройств в несколько pia.

Формула изобретения

Устройство для гибки труб, содержащее установленттый на станине поворотный формующий элемейт с гибочным роликом, смонтированныМ на оси поворота элемента, и планетарным роликом, установленным с воэможностью перемещения относительно"гибочного ролика, о т л и ч а юггг е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительными формующими элементами, шарнирно соединенными между собой и со станиной, нри этом гибочные ролики выполнены сегментцым срезом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мосин Ф. В. Технология изготовления деталей из труб. М.--Л.".Машгиз, 1962, с. 76-79.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 368901, кл. В 21 13 7/02, 1968.

691227

Риз, 1

A "-4

Pii a. 3

20 (Pub. Ф

Составитель И, Капнтонов .

Редактор И. Острова Техред 3. Фанта Корректор Стен

Заказ 6101/6 Тираж 1034 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4