Способ производства многослойных труб

Способ производства многослойных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 69123О

Союз Соввтскик

Социалист нивских

Республик (61) Дополнительное к авт. симл-ву N 632446

4 (22)Заявлено 16.08.76(21)24 гч149/25-27 с прнсоединениеит заявки ¹â€” (23)Приоритет— (51)M. Кд.

В 21 Э 51/24

ГоаударстаеииыЯ памитет

СССР ее делан изобретений и атирмтиЯ

Опубликовано 15 10,79. Бюллетень № 38 (53) УДК 621. . 77 4. 5 (088.8) Дата опубликования описания 20.10.79

Я. E. Осада, Г. А. Каширский, Н, A. Богатов, И. И. Пичурин, В. P. Янер и А. В. Сычев

%-7 ", ) ° (72> Авторы изобретения

Волжский трубный завод (71) Заявитель (54) CHOCOF ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ

1Î

Изобретение относится к области трубного производства и может быть использовано для изготовления многослойньтх труб большого диаметра ответ» ственного назначения.

По основному авт. св. ¹ 632446 известен способ производства многослойных труб, при котором на трубу-основу по винтовой спирали навивают полосу с шагом, превышающим ширину полосы на величину не менее макисмально возможного изменения зазора между кромками.

Однако для обеспечения плотного прилегания к трубе-основе первого спирального слоя полосы в известном способе необходимо снимать усилие сварных швов на трубе-основе, что связано с трудоемкими операциями механической обраи ботки и нарушает равнопрочность сварных швов и основного металла трубыосновы.

Кроме того по известному способу нельзя получить качественные трубы из полосы с не брезанными кромками, так как при этом не учитывается допуск па ширину полосы.

Белью изобретения является В03можность изготовления качественных труб из горячекатаной полосы с необрезанными кромками и повьгшение плотности навивки первого слоя на трубуоснову с необработанным спиральным швом.

Указанная цель достигается тем, что полосу навивают на трубу основу с шагом, превьппающим ширину полосы на вели.4ину не более суммы максимально воз. .тожного изменеппя зазора между

KpoMKQMH полоске и макси:. ального f10» пуска на ширину полосы, а первый слой полосы навивают между швами трубыосновы и шаг навивки в этом случае дополнительно увеличивают на максимальную ширину наруии ого шва трубыосновы, На фиг. 1 изображена конструкпия многослойной трубы: на фиг. 2 — разрез

A - h r nr. 1.

3 6

Способ осуществляется следукяцим образом.

Вначале формуют трубу-основу 1 и сваривают ее спиральным швом 2, а затем на трубу-основу навиваюг горячека-. таную необрезаную полосу 3 с шагом

: навивки, превышающим ширину полосы ! на величину ие более суммы максимально возможного изменения зазора меж ду кромками полосы и максимального дойуска на ширину полосы, при этом первый слой полосы размещают между швами трубы-основы, à последующие, Слой смешают относительно iipepûäóøéõ по длине трубы. После навивки слои по-- лосы и трубу-основу сваривают между собой на торцах трубы с обеспечением . монолитньпс концов 4, необходимых для

1 дальнейшей стыковки и сварки труб в

-) трубопровод.

:Гидроиспьггания моделей многослойных труб, изготовленных по данному способу, показали, что при величине зазора, между кромками полосы, равном

5-16 толщинам последней, прочность труб с односторонней навивкой обеспечивается на уровне монслитных труб с той же толщиной стенки, если количество навиваемых слоев не менее 4-х; при перекрестной навивке прочность обеспе91230 4 чивается на уровне монолитных труб независимо от количества навиваемых слоев.

Использование данного способа изготовления многослойных труб позволит получить качественные многослойные трубы из необрезанной горячекатаной полосы обычного качества.

Формула изобретения

1. Способ производства многослойных труб ito -авт. св. %332446, о т - 5- л и ч a ю шийся тем; что, с целью йзготсвленйя мйогослойщпс труб из горячекатаной псаосы с необрезанными кромКами, последнюю навивают с шагом, Щевышающим ширяйу: пойосы на величи20 ну не более суммы максимально воз можного изменения зазора между кромками полосы и максимального допуска на ширину полосы.

2. Способ rio п. 1, о т л и ч а ю—

5 щ и и с i" тем, 4то, с целью повьппения плотности навивки .первого слоя на тру бу-основу с необработанным спиральным швом, первый слой полосы навивают между швами трубы-основы, а шаг навивки

З0 допслнительно увеличивают на максимальную ширину наружного шва трубы-основы.

69 1230

Составитель (. Никулина

Техред 3. Фанта Корректор Н. Степ

Редактор Е. Зубиетова

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4

Заказ 6101/6 Тираж 1034 . Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„д. 4/5