Способ изготовления тангенциальных расширителей для маслосъемных поршневых колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сосралистииесннх

Рве ублик (ii>69> оз1 (61) Дополнительное к авт. синд-ву— (51)M. Кл.

В 21 Г 45/00 (22) Заявлено 15 05 75 (21) 2 1338g8g12 с прнсоединеннееезаявки М—

Государственно| канители

СССР йа делам изобретений н открытий (23) Приорнтет—

Опубликовано 15.10,7g. Бюллетень М 38 (53) УДК 621.778. .236 (088.8) Дата опубликования описания 20.10.7g (72) Авторы изобретения

А. K.. Игнатьев; Р, С; НеЬец, E. С. Горбулев, В, А. Нарыгйй, Г, С, Зайковский, 10. М. Концов и М. И. Волняков

;1,.

1 11 """-" - " " )1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАНГЕНЦИАЛЬНЫХ РАСШИРИТЕЛЕЙ

ЙЛЯ МАСЛОСЪЕМНЫХ ПОРШНЕВЫХ KOJIEU

Изобретение относится к способу изготовления тангенциальных расширителей для маслосъемных поршневых колец обработкой давлением в сочетании с термообработкой.

Известен способ изготовления тангенциальных расширителей цельйоизогнутой конструкции для маслосъемных wacтинчатых колец, включающий операции гибки змеевидной плоской пружины, плющения проволоки в изогнутом состоянии, формовки упоров и их калибровки, гибки

-образного профиля, навивки на оправку и последукщей разрезки на мерные части 51$

Известен также способ изготовления тангенциальных расширителей, который содержит следующие операции:

1) гибку змеевидной заготовки из плюю щеной ленты прямоугольного сечения с фиксацией по шагу;

2) гибку и калибровку упоров по высоте с фиксацией по шагу;

3) гибку и калибровку V -образного профиля с фиксацией по шагу;

4) навивку спирали из змеевидной пружины V -образного профиля на оправке;

5) закалка и отпуск спирали из пружины V -образного профиля на оправке;

6) съем и рубка спирали из пружины

V -образного профиля на отдельные мерные расширители с формированием замка I2J .

Этот способ изготовления тангенциальных расширителей наиболее близок к заявляемому способу и поэтому выбран в качестве прототипа.

Недостаток известного способа заключается в том, что спираль из пружины V -образного профиля в процессе закалки и отпуска увеличивается в диа- . метре, что происходит из-за увеличения шага волны V -образного профиля. Увеличение диаметра спирали неравномерно, зависит от геометрии и механических

691231 4

А - А фиг. 1; на фиг, 3 - отгибкв упоров под углом 90; ца фиг. 4 — разрез Б — Б фиг. 3; ия фиг. 5 — калибровка упоров пс> высоте; на фиг. 6— ь- разрез  — В фиг, 5; на фиг. 7 - гибка е- V -образного прс<1>иля; на фиг. 8 — разрез à — Г фиг. 7; На фиг. 9 — кялиби ровка Ч -образного профиля; на фиг. 10, разрез Ll — 9 фиг с1; на фиг. 11 - нвt0 вивка V -обрязнс>го ïð<.филя в спирвпь о- на оправке; на фиг. 12 — разрез Š— Е фиг. 11; на фиг. 13 — обжатие и занев<»тивание спирали На с>правке. Согласно фиг. 13 тангенцияльныс расширите и 1

15 набрасываются .замками встык в канавки оправки 2 и затем обжимаются двумя пслугильзами 3 и 4, при этом в осевом направлении тангенциальные расширители ограничиваются торцовыми стен20 KQMH канавок оправки, а в диал етряльном — двумя гильзами. Далее тангенциальные расширители в обжатом, заневоленном состоянии помещают в печь, где термоосябилизируются при темпера25 туре 200-500 С по высоте "Н" и по длине развертки.

Температура термостабилизации зависит от марки материала, из которого изготовлены тангенциальные рясширите30 ли.

Например, при стальной ленте марки

У8А тел4певатура термостабилизации о

25О-300 С, при стальной ленте марок

50 ХФА и 60 ХФА температура термоо

З5 стабилизации 450 С.

Ниже приводится пример изготовления

rx тангенциальных расширителей.

Пример 1. Навить (методом гибки) змеевидную заготовку из плюще ной ленты с фиксацией по шагу "а"

3 свойств исходной ленть1, а также от свойств, приобретенных в процессе формовки V -образного профиля.

Термообработаиняя спираль из пружи ны V -образного профиля рубится на отдел иые расширители, мерность которых опред ляется кратным количеством волн профи ля. Поэтому расширители по размеру дл ны развертки (по спрямленной длине) имеют значительные колебания, влияк. щие ня упругость и собираемость масл съемного кольца во время его установки на поршень, а поршня — в гильзу двигателя.

При увеличении упругости тангенпиального расширителя выше нормы повышается давление колец на стенки цилиндра и, следовательно, увеличиваются потери на трение, при уменьшении упругости ухудш.ается прилегаемость колец к стенке цилиндра и как следствие ухуд шается маслораспределение.

Спрямленная длина тангенциального расширителя в свободном состоянии, согласно нормам на аналогичные конструк ции, должна быть нв 2,5...4,0% больше, чем в рабочем состоянии, а при известном методе изготовления это условие не может быть выполнено.

Белью изобретения является создание такого способа изготовления, при котором точность длины развертки тангенциального расширителя в свободном состоянии обеспечивалась бы в преде.лах нормы.

Для достиженинэтой цели в известном способе изготовления тангенциальнь .расш>ирителей, включающем операции гибки змеевидной плоской пружины из плющеной стальной ленты, гибки упоров с последующей калибровкой по высоте, гибки V -%разного профиля с последующей калибровкой, навивки профилирован ной пружины в спираль на оправке,термообработки спирали на оправке с по- 45 следующей рубкой ее на отдельные мерные расширители, осуществляемые с фиксацией профиля изготавливаемого изделия по wary во время всех вышеперечисленых операций. После разрезки спирали ча отдельные мерные расширители их на оправке обжимают по длине раз.вертки и заневоливают по высоте, а затем в обжатом и ааневоленном состоянии термоствбилизируют при температуре

5S

200-500 С.

На фиг. 1 изображена навивка змеевидной заготовки; на фиг. 2 — разрез (фиг. 1) . о

2. Отогнуть упоры под углом 90 (фиг. 3) и калибровать их по высоте "h" с фиксацией по шагу "а (фиг. 5).

3. Произвести гибку (фиг. 7) и калибровку V -образного профиля в размер "Н" с фиксацией по шагу "a (фиг.

4. Навить спираль из змеевидной пружины V -образного профиля на оправке (фиг. 1 1 ) .

5. Закалить и отпустить спираль из пружины V -образного профиля на оправке.

6. Снять и разрубить спираль из пру-. жины -образного профиля на отдельные мерные расширители с формированием замка.

5 691231 6

7. Обжать тангенциальные расширители температуры работающего двигателя, на оправке по длине развертки с занево-, что позволяет снять лишние внутренние ливанием их по высоте «Н (фиг. 13). напряжения в расширителях.

8. Термостабилизировать тангенциальные расширители в обжатом состоянии 5 Ф о Р M У л а H a о б P e T e по длине развертки и заневоленном по высоте "Н при темпепатуре в диапа- Способ изготовления тангенциальных, зоне ст 200 до 500 С. расширителей для маслосъемных поршн

Эффективность от предлагаемого спосо-1о ба изготовления тангенциальных расширителей заключается в следующем:

1) повышение точности изготавливаемых тангенциальных расширителей по длине развертки в свободном состоянии 15 и по высоте "Н" позволяет уменьшить расход стальной ленты из-за отходов в брак, а, следовательно, и снизить трудоемкость изготовления расширителей;

2) повышение термостойкости тан- 0 генциальных расширителей позволяет повысить их пружинные свойства в заневоленном состоянии в процессе эксплуатации, а, следовательно, увеличить долговечность маслосъемных колец в целом.

Термостабилизация тангенциальных расширителей в предварительно обжатом состоянии по длине развертки и заневоленном по высоте Н" позволяет значительно повысить качество изготавливае- о мых изделий, так как при этом точность размера "Н" повышается в 1,5...2 раза, а точность спрямленной длины расширителя (дли ы развертки) — в 4...5 раз. Кроме того, повышается термостойкость тангенциальных расширителей, так как температура тер м оста бил изации выше евых колец, включающий операции гибки змеевидной плоской пружины из плк -. щенной стальной ленты, гибки упоров с последующей калибровкой их по высоте, гибки U -образного профиля с последующей калибровкой, навивки пружины из.

V -образного профиля в спираль на оправке, термообработки спирали на оправке с последующей рубкой ее на отдельные мерные расширители, осуществляемые с фиксацией профиля изготавливаемого изделия по шагу во время всех вышеперечисленных операций, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества и срока службы тангенциальных расширителей, после руб ки спирали на отдельные мерные расширители их на оправке обжимают по длине развертки и заневоливают по высоте профиля, а затем в обжатом и заневоленном состоянии термостабилизируют о при температуре 200-500 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции N«1529788 кл. В 21 О, 1966.

2. Заявка М 1766138от 30 марта

1972, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

A-A

Редактор Н. Грязнова

Составитель В. Бужинский

Техред 3. Фанта Корректор Н. Стеи

Заказ 6101/6 Тираж 1034 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул, Проектная 4