Способ плазменно-механической обработки

Способ плазменно-механической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6) ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 08.07,77 (21) 2506300/25-08 (51)М. Кл. с присоединением заявки рй (23) В 23 В 1/00

Государстаенный ноинтет

СССР па делам изобретений н- открытий

Приоритет

Опубликовано 15.10,79. Бюллетень РЙ 38 (53) УДК 621,941..1 (088.8) Дата опубликования описания 18.10.79

Д. Г. Быховский, В. М. Вассин, B и Э. Р; Фомин (72) Авторы . изобретения

4"4 .-- ц 3 и, )ЬС Ъ\ (71) Заявитель (54). СПОСОБ . ПЛАЗМЕ ННО-МЕХА НИЧЕСКОЙ.ОБРА БОТКИ

Изобретение относится к области механической обработки резанием с подогревом.

Известен способ механической обработки с подогревом, согласно которому на г оверхности резания с помощью плазменной струи выполняется канавка, макси мальная глубина которой расположена вблизи линии пересечения обработанной

f поверхности с поверхностью резания (1).

Однако указанный способ не позволяет обрабатывать наплавленные поверхности, поскольку поверхность резания имеет малую ширину и разместить на ней канавку с помощью плазмотрона невозможно.

Кроме того, известный способ не эффективен при обработке -деталей, полученных центробежным литьем, у которых в поверхностном слое имеются включения кварцевого песка и нагрев поверхностно- . го слоя даже до высоких температур не изменяет его абразивных свойств.

Предлагаемый способ позволяет осуществлять обработку наплавленных поверхностей с малой шириной поверхности резания, а также деталей, полученных центробежным литьем, имеющих в поверхностном слое включения кварцевого песка.

Цель изобретения - расширение техно-. логических возможностей способа плазмен1 но-механической. обработки.

С этой целью струей плазмотрона удаляется часть припуска, прилегающая к необработанной поверхности, при этом

-16 ширина поверхности резания, образуемая резцом, составляет не менее 1 мм, а глубина прогрева необработанной поверхности в направлении подачи превьпцает величину подачи не менее, чем в 2 раза.

)5

На чертеже представлена схема реализации предложенного способа.

С поверхности обрабатываемой детали

1 с помощью плазмотрона удаляется часть припуска 2, прилегающая к необработанной поверхности. Ширина поверхности резания С, образуемая резцом 3, составляет не менее 1 мм. Глубина прог

Р -ва 8 необработанной поверхности в направлении лодачи превышает величину подачи 5 не менее, чем в 2 раза ($> 2Я), 1

Формула изобретения

Способ плазменно-механи еской обработки, при котором в удалении припуска участвуют струя плазмотрона и резец, отличающийся тем,что,с целью расширения его технологических возможностей, струей плазмотрона уда91243 4 ляются часть припуска, прилегающая к необработанной поверхности, при этом ширина поверхности резания, образуемая резцом, составляет не менее 1 мм, а глубина прогрева необработанной поверхности в направлении подачи превышает величину подачи не менее, чем в 2 раза.

Источники информации, 1О принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2178251/25-08, кл. В 23 В 1/00, 1975.

Составитель В. Иванников

Редактор Е. Зубистова Техред Q, Андрейко Корректор Н. Задерновская

Заказ 6104/7 Тираж 1222 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4