Устройство для резки труб

Устройство для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

««691256

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51} М. Кл, й

В 23 D 21/00

B 23 2Э 33/02

В 23 В 23/04 (22} Заявлено 11.04.78 (21} 2601944/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гооудвротвеннв|в воивтет

СССР оо делам ваобретенвв и открытий

Опубликовано15.10.79.Бюллетень % 38

Дата опубликования описания 17.10.79 (53) УДК 621.937 .4(088.8) . (72) Авторы изобретения

В. Q. Шешера и Т, Н. Скубенко (73) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при резке труб.

Известно устройство для резки труб, содержащее отрезной станок, центр для удержания трубы, механизм подачи (1 j. 3

Недостатком станка является то, что он не приспособлен для резки длинных труб.

Известно устройство для резки труб, 10 содержащее отрезной станок с вращающим.ся .шпинделем, раму, подъемный рольганг, каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по раме (21.

Однако известное устройство имеет вибрацию при увеличении скорости резания, что ухудшает условия работы.

Бель изобретения - улучшение условий работы устройства.

Цель достигается тем, что устройство сйабжено установленным на каретке плаваЮшим центром и узлом фиксации каретки, Плавающий центр может быть выполнен в виде силового пилиндра, на штоке которого укреплен центр сферического подпятника, смонтированного на штоке и жестко связанного с корпусом силового цилиндра, шайбы, размещенной на штоке и имеющий цилиндрическое отверстие, диаметром. превышающее диаметр штока и коническое отверстие, взаимодействующее своими степкин с сферическим подпятником, и пружин, связывающих шайбу с задней крышкой силового цилиндра.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; нафиг. 2 - плаваюшийцентр, обшийвид; нафиг. 3- устройство, вид сверху.

Устройство содержит отрезной станок

1 с вращающимся шпинделем, раму 2, подъемный рольганг 3, каретку 4, установленную с воэможностью возвратно-поступа|тельного перемещения отнэсительно рамы 2, стационарный домкрат 5 со склиэом 6 и направляющим роликом 7, плавающий

6912

3 центр 8, установленный на каретке 4, узел 9 фиксации каретки 4:

Каретка 4 установлена на катках 10 и перемещается в П-образных пазах рамы с помощью гибкого элемента 11.

Узел фиксации каретки выполнен в виде четырех гидроцилиндров 1 2, на штоках которых установлены клиновидные фиксирующие элементы 13, входящие в

П-образные пазы рамы. 10

Плавающий центр выполнен в виде силового цилиндра 14, на штоке 15 которого укреплен центр 1 6, сферичес-. кого подпятника 17, смонтированного на штоке и жестко связанного с корпусом 15 силового цилиндра 14.

Подпятник 17 прижат к конической поверхности шайбы 18 посредством пружин 19, связывающих шайбу с задней крышкой силового цилиндра.

2О

Подпятник 17, через. который проходит шток 15, выполнен шарообразным.

Сферическая поверхность подпятника 17 и конусная поверхность отверстия шайбы

18 образуют шарнирный узел. Кинемати25 ческая замкнутость узла обеспечивается жесткостью пружин 19 либо других упругих элементов, расположенных диаметрально относительно оси штока, 15. Необходи м

30 мая жесткость пружин с целью удержания оси штока 15 в горизонтальном положении, обеспечивается тягами 20, пропущенными через заднгою крышку 21 силового цилиндра 14 ° и гайками 22. Для приема труб

23 служат приемны, ролики 24. Управ35 ление роликами 24 предусматривается с помощью рычажной системы 25 и гидроцилиндра 26.

О р зной станок оборудован у ором 27-4

Работает устройство следующим образом.

Трубы 23 поштучно выдаются на приемные ролики 24. Конусная часть центра 16 при движении каретки 4 заходит в трубу 23 и толкает ее перед собой. Передний конец трубьг скользит по склизу 6, поднимается и ложится на направляющий ролик 7. Труба 23, находясь передним концом на направляющем ролике 7, а задним — на конусной части центра 16, занимает горизонтальное, соосное шпинделю станка положение и, перемещаясь далее, заходит в цанговый " патрон станка.

Как только труба оказалась на направляющем ролике 7, приемные ролики 24 с помощью рычажной систеМы 25 и гидроцилиндра 26 опускаются, давая

»6,. 4 возможность свободному перемещению каретки 4. После воздействия конца трубы на упор 27 станка она зажимает ся цанговым патроном. Штоки гидроцилиндров 12 с клиновидными фиксирующими элементами 13, работая на распор, фиксируют каретку 4 в направляющих. Конусная часть центра 1 6, упираясь в торец трубы и работая как центр токарного станка, удерживает задний конец трубы от провисания.

Если труба имеет деформацию, неровный срез торца, но достаточную жесткость, то в момент ее вращения центр

16 совершает вращательно-колебательное движеиие в шарнирном узле, описывая телесный угол. Кинематическая связь между торцом трубы и центром

16 обеспечивается работой силового цилиндра 14, а работоспособность шарнирного узла — жесткостью пружин 19.

При отводе каретки от трубы ось центра с помощью пружин возвращается в горизонтальное положение.

Ъ

Устройство обеспечивает повышение производительности путем повышения режимов резания, так как при резке труб снижается вибрация системы труба - станок — режущий инструмент.

Формула изобре тения

1. Устройство для резки труб, содержащее отрезной станок с вращающимся шпинделем, раму, подъемный рольганг, каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного переI мещения по раме, о т л н ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью улучшения ус-. ловий работы устройства, оно снабжено установленным на каретке плавающим центром и узлом фиксации каретки.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что плавающий центр выполнен в виде силового цилиндра, на штоке которого укреплен центр сферического подпятника, смонтированного на штоке и жестко связанного с корпусом силового цилиндра, шайбы, размещенной на штоке и имеющей пилипдрическое отверстие диаметром, превышающим диаметр штока и коническое отверстие, взаимодействующее своими стенками с сферическим подпятником, и

6912 56

10 фигЗ

ПНИИПИ Заказ 6105/8 Тираж 1222 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пружин, связываюших шайбу с задней крышкой силового пилпндра.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 115505, кл. В 23 D 21/ОО, 1957

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 184110, кл. В 23 Q 7/08, 1964.