Устройство для доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подщипников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеовх

Республик п1 691283 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 536946 (22) Заявлено 10.04.,78 (21) 2601143/25-08 (51) М, К

В 24 В 55/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный квинтет ссср оо делам нзоорвтвннй н открытей (23) Приоритет—

Опубликовано 15.10.79. Бюллетень № 38 с

Дата опубликования описания 25.10.79 (53) УДК 621.923..4 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю. А. Морозов.-;, ч,» !;, ., - с

Куйбышевский филиал Всесоюзного научно-иссЛедовательского конструкторско-технологического института поОд4 ипниковой промышленности! (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ (СУПЕРФИНИША) ЖЕЛОБЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕИ КОЛЕЦ

ШАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ

Изобретение относится к металлообрабатывающей, и основном к подшипниковой промышленности, и может быть использовано для окончательной обработки дорожек качения колец шариковых подшипников.

По основному авт. св. № 536946 известно устройство для доводки желобчатых поверхностей колец шариковых подшипников, содержащее привод, исполнительный орган, совершающий колеоатсльное движение, упругую систему, воздействующую на постоянно намагниченный якорь, помещенный в магнитное поле, которое настраивается в резонанс с собственной частотой упругой системы; доводка обрабатываемой поверхности осуществляется абразивным инструментом, например, бруском, установленным на шарнирно-подпружиненном рычаге; необходимое усилие прижима изделия к абразивному инструменту создают путем его взаимодействия с подвижным стержнем. регулируя натяжение цилиндрической пружины упругой системы; для обеспечения равномерной скорости резания на всех участках обрабатываемой поверхности устройство снабжено эксцентриком, установленным на приводном механизме, например на редукторном электродвигателе, и связанным с радиальным пазом подвижного сухарика, закрепленного на конце торсиона упругой системы.

Точность обработки дорожек качения

5 колец шариковых подшипников зависит от того, насколько точно ось качания абразивного инструмента совпадает с осью дорожки качания. Для этого ось дорожки качания совмещают.с осью качания абразивного инструмента с помощью упора, установленного так, чтобы бабка изделия станка заняла фиксированное положение относительно устройства для доводки. При этом точность совмещения оси качания абразивного инструмента с осью дорожки качания зависит от расстояния между базовым торцом кольца и осью дорожки качания, т. е. положения дорожки качания, которое различно в одной и той же партии обрабатываемых колец.

Цель изобретения состоит в получении правильной геометрической формы обрабатываемой поверхности за счет самоцентрирования абразивного инструмента, Это достигается тем, что устройство снабжено обоймой с регулируемыми цапфами, 691283

4 репленного в исполнительном органе 2. Амплитуда колебаний определяется напряжением тока, питающего обмотку статора 1 и колебаниями торсиона 6 от эксцентрика 11, закрепленного на валу приводного механизма 12. Частота колебаний зависит от частоты питающего тока и скорости вращения приводного механизма 12.

В результате сложного колебательного движения абразивного инструмента 3 относительно оси симметрии профиля дорожки каgg чания кольца 16 доводка поверхности происходит с равномерным усилием прижима при равномерной скорости резания, что обеспечивает получение правильной геометрической формы, снижает величину шероховатости, повышает точность обработки дорожки

15 кача ния

Формула изобретения расположенными перпендикулярно оси качания испольнительного органа. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема действия устройства.

Устройство состоит из статора 1 с исполнительным органом 2, в котором закреплен абразивный инструмент 3 и якорь 4, через центральное отверстие которого проходит подвижный в осевом направлении цилиндрический стержень 5 с жестко закрепленным торсионом 6. На конце торсиона 6 закреплен подвижный сухарик 7, установленный в корпусе 8 в подшипнике 9. Сухарик 7 имеет радиальный паз 10, в котором расположен эксцентрик 11, закрепленный на валу привод ного механизма 12, например редукторного электродвигателя. Устройство установлено в обойме 13 с регулируемыми цапфами 14, которые посредством подшипников 15 связаны со статором l.

Доводка (суперфиниш) дорожки качания колец 16 шариковых подшипников осуществляется следующим образом.

Подвижный в осевом направлении цилиндрический стержень 5 воздействует на исполнительный орган 2 и поджимает абразивный инструмент 3 к дорожке качания обрабатываемого кольца 16. При этом на абразивный инструмент 3 действует сила реакции F (см, фиг. 2), горизонтальная составляющая которой поворачивает устройство в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси, проходящей через цапфы 14 и подшипники 15, в результате чего происходит самоцентрирование абразивного инструмента 3 по профилю дорожки качания обрабатываемого кольца 16. Доводка дорожки качания осуществляется колебательными движениями абразивного инструмента 3, закСамоцентрирование абразивного инструмента по профилю дорожки качания позволяет производить равномерный съем металла щ по всей обрабатываемой поверхности, что обеспечивает получение правильной геометрической формы обрабатываемой поверхности.

Устройство для доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подшипников по авт, св. М 536946, отличаюи1ееся тем, что, с целью пблучения правильной геометрической формы обрабатываемой поверхности за счет самоцентрирования абразивного инструмента, оно снабжено обоймой с регулируемыми цапфами, расположенными перпендикулярно оси качания

Зз исполнительного органа.

6Э1283

Редактор Е. Зубистова

Заказ 6107/9

Составитель Ю. Курбатов

Техред О. Луговая Корректор Н. Задерновская

Тираж 1012 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4