Способ ультразвуковой сварки полимерных материалов

Способ ультразвуковой сварки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. саид-ву

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик

">691310 о -Ъ (53)М. Кл.2 (22) Заявлено 2l,0278 (21) 2595832/23-05

В 29 С 27/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР

ho делам изобретений и открытий

Олубликовано151079, Бюллетень ¹38

Дата опубликования описания 1(1((79 (53) УДК678.029.43 (088.8) В.М. Рудяк, В.Т.Фаерман, В.А.Жильцо и В.И.Ковальков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ CBAPKH ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Способ ультразвуковой сварки полимерных материалов заключается в следующем. . Волокнистые материалы перед их соединением подвергают растяжению с усилием У 10% от их .разрывной нагрузки. При усилии растяжения менее

5Ъ разрывной нагрузки материалов под действием статического давления концентратора ультразвуковой энерНедостаток указанного способа заключается в том, что при сварке во- 25 локнистых материалов незначительное натяжение материала не обеспечивает компактной структуры синтетической нити, которая под действием статического давлению концентратора 30

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к способам сварки ультразвуком полимерных в олок нис тых материалов ° 5

Известен способ сварки ультразвуком полимерных материалов, включаю, щий приложение к материалам ультра звуковых колебаний, в плоскости пер.— пендикулярной соединяемым поверхностям (1) .

Недостатком способа является его малая эФФективность для термопластичных материалов, имеющих волокнистую структуру.

Наиболее близким к предлагаемому иэ известных является способ ультразвуковой сварки полимерных материа:лов, включающий растяжение соеди- няемых материалов и последующее 2() приложение к ним ультразвуковых колебаний (2). ультразвуковой энергии распадается на элементарные волокна. При сильном растяжении материала в нем помимо упругой и высокоэластичной деформации появляется пластическая деформация, которая свидетельствует о необратимых изменениях в структуре нити, что снижает качество сварки.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения при сварке волокнистых материалов.

Укàэанная цель достигается тем; что растяжение материалов осуществляют с усилием 5-10% от их разрывной нагрузки.

Такое осуществление способа повышает качество сварки волокнистых материалов .

69131 0

Формула изобретения

Составитель Н.Елисеева

Редактор Л.Емельянова Техоед Л.Алферова корректор Ю.Макаренко

Заказ 61 24/11 Тираж 771 П одп исное

ЦЯИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4 гии происходит расщепление материалов на элементарные волокна и нарушение компактности структуры. При усилии растяжения более 10% разрывной нагрузки материалов помимо упругой и высокозластичной деформаций в них возникает пластическая деформация, которая свидетельствует о необратимых изменениях в структуре . Нити.

После растяжения к материалам прикладывают ультразвуковые колебания, осуществляя их сварку.

Способ согласно изобретению обеспечивает повышение качества сварки волокнистых материалов.

Способ ультразвуковой сварки полимерных материалов, включающий растяжение соединяемых материалов и последующее приложение к ним ультразвуко5 вых колебаний, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при сварке волокнистых материалов, растяжение материалов осуществляют с усилием

О 5-103 от их разрывной нагрузки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 122866, кл В 29 С 27/08, 1958.

15 2. Патент США 9 3821048, кл. 156-73, 1974.