Устройство для мокрой намотки

Устройство для мокрой намотки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Ж

4 (61) Дополнмтельное к ает, сеид-ну— (22) Заявлено 010478 (2!) 2598138/23-05 с присоединением залвкм М— ()Щ К„г

В 29 D 23/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

ОпубликоеанО 151079, Бюллетень Ио 38 (53) УДК 678. 027 ° 94 (088.8) Дате опубликования описания 151079 (12) Авторы изобретения

В.A.Áàæåíoâ и В.С.Винокуро!

1 ( га Ф В ;4.(11) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ НАМОТКИ

Изобретение относится к области

Переработки композиционных материалов методом мокрой намотки.

Известен станок для намотки композиционных материалов, включающий вращающийся вал, на котором установлена оправка и йодвижная каретка, на которой смонтированы шпили, пропиточная ванна со связующим, натяж,ное устройство и датчик натяжения, соединенные между собой через преобразователь, при этом датчик натяженйя установлен после пропиточной ванны. В связи с этим поверхность датчика быстро загрязняется связующим, что ухудшает работу устройства, снижает его точность (1).

Известно устройство для мокрой намотки изделий из композиционных материалов, включающее смонтированную на стайине оправку с приводом ее вращения, пропиточную ванну, механизм натяжения наматываемого материала, регулятор и датчик натяжения (2) .

Такое устройство не обеспечивает компенсацию сил трения, возникающих при пропитке материала, в пропиточной ванне, что сказывается на укладке материала на оправку и тем самым на качестве изделия.

Целью изобретения является повышение качества иэделий за счет обеспечения высокой точности натяжения, наматываемого материала. для обеспечения этой целй в устройстве для мокрой намотки изделий из композиционных материалов, включающем смонтированную на станине оправку с приводом ее вращения, пропиточную ванну, механизм натяжения наматываемого материала, регулятор и датчик натяжения, пропиточная ванна подвижно закреплена по ходу наматываемого материала и снабжена штангой жестко соединенной с датчиком натяжения.

На чертеже изображена схема станка, поперечный разрез.

Станок состоит из станины 1, вращающейся оправки 2 и каретки 3. На каретке 3 смонтирована подвижная пропиточная ванна 4 со связующим натяжное устройство 5 и шпули с нитями б. Пропиточная ванна 4 соединена штангой 7 непосредственно с датчиком натяжения 8, который через преобразователь 9 связан с натяжным

691 311

Сос тавитель Л,Пучков

Редактор Л.Емельянова Гехред Л.Алферова Корректор Ю.Макаренко.

Заказ 61 24/11 Тираж 771 Подписное цниипи Государственного комитета сссР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Филиал.ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул. Проектная, 4 устройством 5. Каретка 3 по ходу движения нитей снабжена направляюцими роликами 9. Пропиточная ванна

4 установлена подвижно на колесах

10. Станок работает следующим образом. 4ити сматываются со шпуль 6, проходят через направляющийролик 9, натяжное устройство 5, датчик натяжения 8, второй направляющий ролик

9, проциточную ванну 4 и наматываются на.оправку 2. В результате трения итей ванна 4 сдвигается по ходу ижения нитей на величину, пропорциональную силе трения. Перемещение ванны 4 вызывает изменение показаний датчика 8 и через регулятор 9 зто изменение компенсируется натяжным устройством 5. Тем самым поддерживается заданный уровень натяжения нитей.

Формула изобретения

Устройство для мокрой намотки изделий из композиционных материалов, включающее смонтированную на станине оправку с приводом ее вращения, пропиточную ванну, механизм натяжения наматываемого материала, регулятор и датчик натяжения, о т л и ч а ю5 lIt е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения высокой точности натяжения наматываемого материала, пропиточная ванна подвижно закреплена по ходу наматываемого материала и снабжена штангой, жестко соединенной с датчиком натяжения. г

Ис точники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9476189, М.кл. В 29 D. 23/12, 1972.

20 2. Любин О,С, Автоматизация производства стеклопластиков, иэд. Химия, N. 1969, с, 233-234 (прототип) .