Способ получения сульфида натрия, элементарной серы и окиси магния

Способ получения сульфида натрия, элементарной серы и окиси магния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Автор изобретения

О. А. Погонеп (7l ) Заявитель

*и!, 3 ! с (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА НАТРИЯ, ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ И ОКИСИ МАГНИЯ с:

Изобретение относится к технике палучения сульфида натрия, элементарной серы и окиси магния из астраханита.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являе тся способ, заключающийся в восстановлении астраханита древесным или каменйым углем в расплао ве при 1000-1100 С при соотношения астраханит: древесный уголь = 1:5; астраханит: каменный уголь = 1:7,5 с .19 получением сульфида натрия, двуокиси серы и окиси магния (1). Недостатками известного способа являются: ведение процесса в расплава, использование дорогостоящего восстановителя, трудность контроля полноты восстановления астраханита.

Цель изобретения — упрощение и удешевление процесса.

Поставленная цель достигается тем, что сулыфид натрия, элементарную серу

: и окись магния получают термообработкой при 800-1000 С исходной шихты, 2 . сбдержащей астраханит и окись магйия,, при соотношении их 1:0,6...1,2 в присутствии природного газа или водорода, или окиси углерода,или их смеси.

Описание технологической схемы.

Осушенные астраханит и окись магния в весовом соотношении 1:0,6...1,2 поступают в смеситель, затем - в реактор шахтного или вращающегося типа, где при 800-1000 С происходит восстановление астраханита газом-восстановителем.

Количество вводимой окиси магния зависит от температурного режима про цесса и дается из расчета предотвращения образования жйдкой фазы."

Полученный продукт охлаждают в рекуператорах тепла, затем подвергают выщелачиванию водой сульфида натрия и в отстойнике отделяют окись магния о1 раствора сульфида натрия.

Осветленную жидкость из отстойника подают на кристаллизацию сульфида

I натрия, а осажденную окись магния подвергают сушке и затем частично возвра6913

3 шают в процесс, а частично направляют иа склад.

Газовые продукты охлаждают до

450 С, при этом конденсируется сера.

Пример 1. Берут безводных 6 г аст-, > .раханита и 4 r окиси магния, смешивают, загружают в реактор, установленный о вертикально в нагретой до 800 С электропечи. Подсоединяют реактор к сис. темам подвода газа и улавливания лету- r0 чих продуктов процесса, далее систему прбмывают очищенным от кислорода азотом или другим инертным газом, после чего в реактор подают природный гаэ.

После .20-минутного протекания процесса и равномерного пропускаиия за этот промежуток времени 1300 мл природного газа (т.е. 65 мл/мин) получают

99,4% превращение сульфатов. Выход элементарной серы составляет 94,0% от теоретйческого; 6,0% серы превращается в сероводород, двуокись серы отсутствует. Выход сульфида состав- ляет 98,9%. После отделении PlgOrrpmпесью продукта является невосстановиен25 ныййояЩ-Карбонаты и тиосульфаты в продуктах восстановления отсутствуют.

П р я м е р 2. Берут 10 г астраханита и 10 r окиси магния (в пересчете на ,безводные вещества), смешивают и заг30 ружают в реактор. Реактор присоединяют к системам подвода газа и улав- ..

,лйвания газовых продуктов ° затем проводят промывку реактора инертныМ газом

1 или азотом и при 90Ñ С проводят вос-. становление сульфатов природным газом.

:После 20- минутного протекания процесса

;и пропускания за это время 2200 мл

,природного газа (расход 110 мл/мин), ,оФ ажденияо продуктов процесса, анели àà газовых и твердых продуктов, отделе.нйяМ тО получают: 2,95 г йс Я(выход

;99,1%), 1,16 г элементарной серй (вы .,ход 95,0%), 0,06 r серы в виде Н 5

45 ,и G0g (выход 5,0%). Содержание карбона94

;тов и тиосульфатов в твердом остатке после восстановления не обнаружено. .Примесью полученного сульфида является невосстановленный сульфат натрия.

П р им е р 3. Берут 9 г астраханита и 11 r окиси магния (безводные), смешивают и загружают в реактор. После а подготовки системы к опыту при 1000 С на протяжении 15 мин через реактор пропускают 2250 мл природного газа (150 мл/мин). После охлаждения продуктов и проведения аналитических исследований получают: 2,65 rNo

0,06 r (5,4%). Карбонапл и тиосульфатй в восстановительном продукте не обнаружены.

Формула изобретенйя

Способ получения сульфида натрия, элементарной серы и окиси магния путем термообработки исходной шихты, содержащей астраханйт, в присутствии восстанавливающего агента с последующим выделением целевых продуктов известнымиспособами, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешев ления процесса, в состав шихты дополнительно вводят окись магния при соотг ношении астраханит: окись магния, равном 1:0,6...1,2, и термообработку осуществляют при 800-1000 С с исполь зовайием в качестве восстанавливающего агента природного газа.или водорода, или окиси углерода, или их смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бектуров А. Б.,Тихонов В. В.

Труды института химических наук АН Казахской ССР, % 1, 1957,, с. 20-29, 30-36.

Составитель Т. Васильева

Редактор Т. Йевятко Техред М. Петко Корректор И. Михеева

Заказ 6136/15 Тираж 591 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4