Полуавтомат для вырезки круглых стекол из листового стекла

Полуавтомат для вырезки круглых стекол из листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К 48ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

< 691420 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.01.75 (21) 2095579/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

С 03 В 33/02

С 03 В 33/04

Гасударствеиный «емитет

СССР ае делам иэееретеиий и еткрытий

Опубликовано 15.10.79. Бюллетень № 38 (53) УДК 666.1. .053.2 (088 8) Дата опубликования описания 25.10.79

1

«Р(.г

1 ; . Ф

Одесский филиал Всесоюзного научно- следовательского-и проектно-конструкторского и нститута стекол ьно го машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ВЫРЕЗКИ КРУГЛЫХ СТЕКОЛ

ИЗ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам для вырезки стекла из заготовок и предназначено для использования в стекольной промышленности.

Известен полуавтомат для вырезки круглых стекол из листового стекла, содержащий стол, выполненный в виде двух кареток, установленных с возможностью взаимно перпендикулярного перемещения, рабочую камеру с кассетой, с зажимом для крепления пакета заготовок, шпиндельную головку с режущим инструментом, выполненным в виде алмазной -кольцевой коронки, внутри которой расположен шток с закрепленным на его нижнем конце прижимным устройством и его верхнем конце упорным кольцом (1).

Недостатком данного устройства является низкое качество вырезаемых изделий, возникающее вследствие неравномерного прижима пакета и ненадежной фиксации прижимного штока.

Цель изобретения — повышение качества вырезаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в полуавтомате для вырезки круглых стекол из листового стекла, включающем стол, выполненный в виде двух кареток, установленных с возможностью взаимно перпендикулярного перемещения, рабочую камеру с кассетой и зажимом, шпиндельную головку с режущим инструментом в виде алмазной

5 кольцевой коронки, внутри которой расположен шток с закрепленным на его нижнем конце прижимным устройством и упорным кольцом — на его верхнем конце, рабочая камера выполнена в виде корыта, смонтированного на поперечной каретке стола, зажим выполнен в виде перфорированной плиты, а прижимный шток снабжен фиксатором.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же,в рабочем положении; на фиг. 3 — разрез т А-А фиг. 2.

Устройство состоит из стола 1, на поперечной каретке которого крепится открытое корыто 2.

Выполнение рабочей камеры в виде открытого корыта обеспечивает удобство установки и смены кассеты, а также создает необходимые условия для наблюдения за процессом. Корыто обеспечивает сбор, отвод и предохранение от разбрызгивания охлаждаю691420 щей жидкости. Внутри корыта 2 на плите

3 крепится прихватами 4 кассета 5 с зажимом 6, представляющим собой перфорированную пластину, нижняя поверхность кото- рой обрезинена и по размерам соответствует заготовке листового стекла 7.

Зажим 6 прижимается к стеклу гайками

8. Усилие прижима регулируется пружинами

9 и втулками 10.

Над кассетой 5 расположена шпиндельная головка 11 с алмазным кольцевым сверлом 12, внутри которого расположен прижимной шток 13 с грузами 14. Прижимной шток 13 смонтирован в опоре 15. Прижимной шток 13 через грузы 14 подвижно соединен с закрепленным на опоре 15 фиксатором 16.

Данное устройство обеспечивает вырезку круглых стекол 17.

Устройство работает следующим образом.

В кассету 5 укладывают пакет стекол 7.

Устанавливают зажим 6 и с помощью гаек

8, пружин 9 и втулок 10 зажимают пакет.

Втулки 10 имеют определенную высоту, поэтому при воздействии гаек 8 пружины 9 сжимаются на одинаковую величину — до соприкосновения торцов втулок 10 с поверхностью зажима 6. Усилие пружин 9 подбирается в зависимости от толщины пакета стекол 7. Таким образом, обеспечивается прижим заготовок в кассете 5, равномерно распределенной регулируемой нагрузкой. 3атем кассета 5 с пакетом стекол 7 опускается в корыто 2 и крепится к плите 3.

Перемещением поперечной каретки стола 1 кассета 5 подводится под шпиндельную головку 11 до совмещения оси алмазного кольцевого сверла 12 с осью отверстия в зажиме 6. Шпиндельная головка 11 с алмазным кольцевым сверлом 12 движется вниз.

Сверло 12 и шток 13 проходят сквозь отверстие зажима 6, причем шток 13 первый вступает в контакт с пакетом стекол 7, а затем вращающееся сверло !2, войдя в кольцевой просвет между отверстием зажима

6 и прижимным штоком 13, производит вырезку стопы круглых стекол 17.

Таким образом, в процессе вырезки пакет стекла 7 зажат как в полости сверла

12 штоком 13, так и вне полости его концентрично расположенным зажимом 6.

Фиксатор 16 при сверлении опускается вместе со шпиндельной головкой 11, перемещаясь в отверстиях грузов 4, обеспечивая фиксацию штока 3 от возможного проворота за счет сил трения, возникающих между внутренней поверхностью сверла 12 и стопой вырезаемых стекол 17.

По окончании вырезки шпиндельная головка 11 возвращается в исходное положение. Стол 1 перемещается с корытом 2 на расстояние, равное шагу отверстий на зажиме 6 и процесс вырезки повторяется.

По окончании раскроя пакета стекол 7 поперечная каретка стола 1 возвращается в исходное положение, кассета 5 снимается, устанавливается следующая и процесс повторяется.

Формула изобретения

Полуавтомат для вырезки круглых стекол из листового стекла, включающий стол, is выполненный в виде двух кареток, установленных с возможностью взаимно перпендикулярного перемегцения, рабочую камеру с кассетой и зажимом, шпиндельную головку с режущим инструментом, в виде алмазной кольцевой коронки, внутри которой расположен шток с закрепленным на его нижнем конце прижимным устройством и упорным кольцом на его верхнем конце, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вырезаемых изделий, рабочая камера выполнена в виде корыта, смонтированного на поЗЯ перечнои каретке стола, зажим выполнен в виде перфорированной плиты, а прижимной шток снабжен фиксатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 I. Авторское свидетельство СССР

Ма 310873, кл. С 03 В ЗЗ/02, 1971.

77

Составитель О. Кольцова

Редактор Э. Шибаева Техред О. Луговая Корректор М. Вигула

Заказ 6138/16 Тираж 556 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r, Ужгород, ул. Проектная, 4