Способ получения 1,3,5-гексатриена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистичмких
Республик
<«>691439 (61) Дополнительное и авт. саид-ву— (22) Завалено 08.08.77 (21) 2528754/23-04 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51)М. Кл.
С 07 С 1/20
С 07 С 11/21
Государствеииый комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 547. 315. . 2 (088 ° 8) Опубликовано 15j1079, бюллетень Но 38
Дата опубликовамил описании 20.1079 (72) Авторы изобретения
М. Г. Сафаров и Р. М, Биккулов (71) Заявитель
Уфимский нефтяной институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1, 3, 5-ГЕКСЛТРИЕНК
Изобретение относится к способу
:получения углеводородов с сопряжен. ными двойными связями, конкретно
1,3,5-гексатриена.
1.3.5-Гексатриен представляет интерес как мономер в полимеризационных процессах, приводящих к обра зованию высокомолекулярных раствбримых полйолефинов, которые затем мо- 1О гут быть использованы в реакции Дильса-йльдера.
Известен способ получения 1,3,5-, -гексатриена дегидратацией 2,4-гексадиен-1-ола (сорбилового спирта) на окиси алюминия при повышенной температуре. Выход 1,3,5-гексатриена
52 % (1).
Недостатками данногб способа являются трудная доступность исходно- 2О го сорбилового спирта, который к то- му же является пищевым продуктом, а также низкая селективность процесса при довольно невысоком выходе 1,3,5"гексатриена . 25
Известен также способ получения1,3,5-гексатриена дегидратацией 1,3-гексадиен-5-ола на окиси алюминия в атмосфере азота при температуре
325-350 С. Выход достигает б4% (2).
Однако недоступность исходногО спирта, который получается из соответствующего альдегида и CH>MgBr, и сложность выделения целевого продукта иэ- эа невысокой селективности являются существенными недостатками данного процесса.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения
1,3,5-гексатриена термокаталитическим расщеплением 2-метил-5,б-дигидро-(2Н) -пирана в водно-кислой среде с рН б,7-5,0 на инертных контактах (силикагель, стеклянные шарики) прн температуре 300-400 С, объемной скорости подачи 0,4-1 ч, давлении
40-700 мм рт.ст. и соотношении пирана к воде от 1:1,5 до l:5 по весу(3).
Выход 1,3,5-гексатриена йа превращенный пиран не превышает 76%.
К недостаткам следует отнести сложность получения исходного 2-метил-5, б-дигидро-(2Н) -пирана.
Целью изобретения является повыШение выхода 1 3,5-гексатриена и упрощение технологии процесса его получения.
Поставленная цель. достигается описываемым способом получения 1,3,5691439
Фо
+Ь-С +ИО г
Выход достигает 92-93%. на превращенный диоксан.
Определяющими фактоРами для селек 45 тив ного проведения процесса являются температура и" скорость подачи 2-R-4"
-пропенил-1,3-диоксана.
-гексатриена расщеплением 2-алкил-4-пропенил-1,3-диоксана в присутствии контактной массы в водно-кислой рреде при повышенной температуре., Предпочтительно процесс проводить при температуре 110-400 С при атмосферном или пониженном давлении 40-700 мм рт.ст., РН среды 6,7-1, объемной скорости подачи сырья 0,6-2,5 ч и соотношении 2-алкил-4-пропенил-1,3-диоксана к воде от 1:1,5 до 1:5.
Предпочтительно в качестве твердой контактной массы использовать силикагель, окись алкминия, фосфорную кислоту на силикагеле или киэельгуре.
В данном способе в качестве исход- 15 ных кислородсодержащих циклических соединений предпочтительно испольэовать 2-н- пропенил-, 2-метил- и 2-иэопропил-4-пропенил-1,3-диоксаны (см, таблицу) .
Отличие предложенного способа состоит в том, что в качестве исходного сырья используют 2-алкил-4 -пропенил-1, 3-диоксан °
Исходным продуктом для получения
1,3,5-гексатриена служит 2-алкил-4-пропенил-1,3-диоксан, который получается при конденсации RC(O) Н (аль дегидов), НС (О) Н (формальдегида) и
H C=CHCH=CHCH (пиперилена), где
R=CHg, С Н, С Нт, ° ° ° 30
Данный процесс может быть представлен в виде схемы:
О- CH-0
I(Давление существенного влияния на протекание реакции не оказывает, но проведение реакции при пониженном давлении предотвращает коксование катализатора и образование смолистых веществ .
Для получения 1, 3, 5-гексатриена используют проточную систему, состоящую иэ трубчатого кварцевого реактора длиной 450 мм и диаметром 22 мм, заполненного в верхней части стеклянными шариками, которая служит испарителем и пароперегревателем, в нижней части (реакционная зона) заполненного катализатором (контактом), помещенного в электропечь; микродозировочных насосов и системы приема продуктов,,состоящейt из холодильни,ка и приемника, охлаждаемого смесью
Фульда и соли или жидким азотом; водоструйного насоса; линий подачи.
2-R-4-Пропенил-1,3-дтоксан и смесь воды с кислотой (0,005-0,1% вес.) подают в испаритель-пароперегреватель.
Пары, доведенные до температуры опыта, контактируют со слоем катализатора объемом 25 см, после чего контактный газ поступает через холодильник в приемник, водоструйнтй насос поддерживает в системе необходимое давление. Получеиная смесь нейтрализуется аммиак ом, органическую часть каталиэата отделяют от водной и однократньм испарением иэ нее выделяют фракцию до 100 С, которая затем сушится.
После добавления небольшого количества гидрохинона (0,5-1,5%) смесь подвергают ректификации на колонке 14-18 теоретических тарелок и получают
1,3,5-гексатриен с т.кип. 80 С; п 1,5080, d4= 0,7910. МВв. найдено
29,77; вычислено 28,51. Найдено, %:
С .90,31; Н 10,20; С Н%. Вычислено,%:
С 89,94; Н 10,06.
При проведении реакции расщепления брали 2-пропил-4-пропенил-1,3-диоксан.а
8,5 г, 2-метил-4-пропенил-1 3-диоксана 7,1 г, 2-иэобутил-4-пропенил-1,3-диоксана 9,2 .r.
691439
Ю х
9 5
1 L
t
1 з!
I
1
1
Л tAtAOOW СЧ СЪ
WeOI ф 4ЪО ее ллсафэсч mco с с с с с с с с
О -4СЧСЧЛОЮ Л
1О Ф
1» О с Ъ Ф с с
О О л о сч сО РЪ ОЪ с с о
O сч с
С> сч
4h с.а л д е
В а со сч M m rl ю сч с ъ о с с с с с с с с с съъслфлюлсч сч
СЧ сс Ю r» Л с Ъ СЧ Ссъ Оъ с Ъ С0 с с ф tA
СЧ с Ъ сЪ О с с сч сч
СЪЪ!
Ох
1 3 сб
1. Сс! Х
I а е v
Itt - Е ххах ох х о
O I О СЧ 4 СЪ В О СЧ с с с с с с с
ЮСОО\фС ЪMСЧ ЛЛ4 Ф 1 Оъ О Ф Л сЧ Л Л
4 СЧ с с
СЧ сс л сч с с с с"Ъ с Ъ ю
Ю с сч
° ° 9 I-t хо х °
9 Е
1 1 а
1 ф !
1 6 3 I ь
ООООООО ОО
° 4О ЗЛОО 4 ОЮ tAr»! с, tA с сч
° 4 лс лл с сч сч
Ф ° ° л с л с лл л
Ф ° ° ° ° °
Л Л4 Л1
IA с лл
° ° ФФ
1-,1 Лс
Л tA с лллсч
° ° ° ° ° ° °
° 4 ЛЧ Л Л! л с сч
° °
Лс л с
° «1
° В л
tA с сч
° 1 л о о
Ц у, 1
1
I
1
1
1
1 сч с
1О с
O О л с
Ю r4 м л м сч л л ж с с с с с \ с с с
ОСЧЮЛСЧСЧО СЧ 4
Ю с сч о оо л оо
° с сч сф
СО
Ю сч
ООООООО OtA
oooRooo re
СЧСГСЧСЧ4 4 СЧ Л
O л а о н
t4I. 9 х ь
9 4
О 9 е о в хх о
Х Х Е4
9 I
Й3 9
u ttt p
» х л а о е
Ф л
O с 1 е
1
0 4
ItI о хе
V4 х б о
1
1
1 4
1
Ь ! !
I ! °
1 и
1 Р\ ! дР
l
Х 4 х
994 ц х
Д 9 с
ЬОХ I
t eXO I
m o
1 tttX81
ВЧя ! с
I IL s4 1
I tt! B 1 хо хо
1 а во
О
1и
9О а
9 с
1 И 9
1 Е а
1 9 э н н
I Х о м ао !. о Ф Ц
3 1
Р Ъ с оа I
И
I х х ! 9 сч о о оо
Ю О Oo с ° сс 1
9 с х ttt x ам.е М 9 оо»охх оохх34 охмюхе
Еtt:L_#_U4
4с а
Ю о о ! е ! 1 O во хе х о е ро о
° 4 Х! В
Х сЪ ж xg
9 сч 4
Ъ OtA л tî лв
О сЪ-4 Om с с л счr4 сч лс О соф с с с
Л сЪО Оф
,О ЧР 0 tA
О ф СЧ С4ЪС» с с с с»
rlO сЧ О
M ChОЪ ф00
О ОО OO
М Ф Ct rP O
t t (»
tA с с
Л WtA Л4tA
° ° ° ° а ° л Л л 4 4 ц юл юл с ю юсч or4 ю оо оо
-4 OO OO
Л СЧ чф С»4 Р
6914 39
1 .1
М, »С»» »»3O»»l Л(1
О ВСЧ rt O»3O t
СО Л ОО 33 Слѻ О» I
««««««с 1 о оо лл счл
° -(л
«»3) сч
»С» »3
»»l
« л»С»
° ° ФФ
° » л»
»»l
« лл
° ° °
» л
lA lA
« сч л
° е ° °
° -» . л
Ж Д
»»t (-» жи
zo
Э,Р V ло о и
С( ( и
» о о о л сч» („u
8» оо оо
oo оо
СЧ с(» СЧ 3»
Ю 5. х д
М»(((» (:3» В 33
oot". е
В(»(3 Ж охх о выл
»33
Ц
I в
»»t
1 A
1 I ф» РЪ
3 л
g (» 3
»3(Х х
»3 (х
l3( и
Х о м .( о аа
« «««
Л С»3 O»(3
ch ю сч с ) О О .ЕС(ОЛ
« ° ««««
СЧ»"3 »О В»33
° »3» РЪ»Ч»С(((O О ОО OO
Е»33 О 3 О («\О Ю Л»33 »С(« ««««« о осч осч
- .1 ((t
»»t « у О3
Е ь сч 1
СО 3 l O »«3 с(о ((1 + ! о (.) л
1 ( о» (»
1 - С( О О +03 О(0»3(1 (3»
1 Ж 9 5 ! оа
1»с(1 Ц е О
»»1 Х(l )tt (вд. м»с» 1 V 3( (oa.
О сЧ (! В(((1 (3\ (3: O ! ot".
1 (»
I g (3 о о Il (»: g оо(»«3 I «(=f
I о»
"hÐ
AИ и
««
» (»
«л»O ь !ю
1 «»с»
I »»l (-»О
О 1.«(tt
I)
1 kf!
° 3 (!
Ц «
Ж» 1
И I !.
O 3" .1
9 х х!
O (It I
О) Д 1 ж О(3 (3» сч и!
691439
Составитель В. Полетаев
Редактор В. Минастекова Техред й,ковалева Корректор М. Селехман
Заказ 6142/17 Тираж 513 П одйис ное
LtHHKIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5
Филиал ППП .Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Предлагаемый способ позволяет получить 1,3,5-гексатриен на основе доступных нефтехимических продуктов— пиперилена (который является отходом промышленного производства изопренового каучука) формальдегида и альдегидов (которые также вырабатываются в промышленных масштабах) с высоким выходом до 92-93%.= Альдегиды, исполь". зуемые в процессе, могут быть приме" нены многократно.
Формула изобретения
1. Способ получения 1,3,5-гексатриена расшеплением кислородсодержашего циклического соединения в присутствии твердой контактйой массы в. водно-кислой среде при повъменной температуре, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения вйхода целевого продукта и упрошения технологии процесса, в качестве кислород- 20 содержашего циклического соединения используют 2-алкил-4-пропенил-1,3-диоксан.
2. Спссоб no n.l,.î т л и ч а юи и с я тем, что процесс проводят при температуре 110-400 С при атмос° ° ° ерном или пониженном давлении
0-700 мм рт. ст., рН среды 6,.7-1, объемной скорости подачи сырья .
0,6-2,5 ч™ и соотношении 2-алкил-4пропенил-1,3-диоксана к воде от 1:1,5 до 1:5.
3. Способ по п.l о т л и ч а юц и и с я тем, что в качестве твердой контактной массы используют силикагель, окись алюминия, АосАорную кис- лоту на силикагеле или кизельгуре.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Ct% Р 2963524, кл. 260-682r опублик. 1960.
2. Woods G. P Schwartzman Х. H.
1, 3, 5-Неха1х 1епе.-" У. Агпег. Chem.
Soc"., 1948, 70, *3394.
3. Авторское свидетельство СССР
М 551316, кл. С 07 С 11/21, опублик.
1977 (прототип) .