Способ получения комбинированного материала

Способ получения комбинированного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскиа

Социалистических

Ресиублин

«и 691466

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ег! ) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) завалено 240177(21) 2440659/23-05 (Я) М. Кл.

С 08 Т 5/04

С 08 61/24

В 32 В 27/42 (23) ггрноритет - (32) 26.01.76

Государствеииый комитет

СССР но аелам изобретений и открытий (3 I ) Ф/Р206 гт /190942(зо) ГДР

Опубликовано 151079.6вллетень % з8 (3) УДК 677-04 (088.8) Дата опубликования описания 15;10:79 (72} Авторы изобретения

И нос тр ан цй

Петер Беме, Гюнтер Даль, Хель

Пауль Фрелнх, Херберт Конрад, Конрад Шольц, Софи Ше (ГДР) Иностранное предприяти Форшунгсияститут 4юр Хольцте

l ер, Pf) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО

ИК1 ЕРИАЛА

Изобретение относится к промьйгленности пластмасс, в частности к способу получения комбинированного Ма ", . териала.

Известен способ получения кОмбинированного материала пропиткой,волокнистой основы раствором мочевиноформальдегидной смолы с последующей сушкой и термической обработкой (1) .

Полученный материал характеризуется неудовлетворительнйм качествомг недостаточной пластичиостью и стойкостью к истиранию, а также имеет повнггенную хрупкость. Извест- ® ный способ длителен во времени.

Цель изобретения состоит и повышении качества материала (именно в снижении хрупкости, повиггении эластичности и стойкости к истиранию), а также в интенсификации способа.

Поставленная цель достигается тем, что в указанном внае способе получения комбинированного материала, включающем пропитку основы раствором мочевиноформапьдегидной смолы, сушку и термообработку, для пропитки используют 25-60%-ный раствор мочевиноформальдегидной смолы йли смесь ее с поливиниловым спиртом в соотнсагении по сухому весу. соответственно:

Смола 90-98

Поливиниловый спирт 2-10р и до или после сушки пропитанную волокнистую основу покрывают композицией на основе мочевиноформальдегидиой смолы и поливинилового спирта в соотношении соответстэенно 75-97г 3-25 или композицией на основе мочевиноформальдегидной смолы, поливинилового спирта и поливинилацетата в соотношении соответственно 60-.97г1-25г2-40, а после,покрытия проводят повторную сушку и в случае необходимости перед пропиткой на волокнистую основу наносят асимметрично раствор поливинилового спирта с последующей сушкой е

Согласно изобретению задача решается s результате того, что (декоративное) бумажное полотно пропитывают пропитывающей системой, которая состоит из 40-603-кого водного раствора мочевиноформальдегидной смоли с 0 20-0,40 об.ч. 1025%-ного раствора поливинилового спирта с наполнителем илн без на6 91466 пол нител я, или н а бумажн ов поло тно йеред пр6питыванием асимметрически наносят 5-10 г/м поливннн2 лового спирта, и это предварительно обработанное бумажное полотно пропитывают затем 25-60Ъ-ным вод- 5 ным раствором мочевинаформальдегидной смолы или на пропитанное чистой моче вино формал ьдегидн ой смолой бумажное полотно после промежуточной сушки или по мокрому грунту наносят отверждаемое покрытие, состоя- щее из 2-3 компонентов: мочевиноформальдегидной смолы (50-97 вес. Ъ), йбливинилового спирта или в смеси с поливинилацетатными дисперсиями.

Эти составы для покрытий наносят также на бумаги, пропитанные смолой, модифицированной поливиниловым спиртом (для повышения механических свойств); благодаря решению согласно изобретению на пленке образуется сравнительно эластичный, стойкий к истиранию тонкий слой, который служит как отделочный слой и одновременно снижает хрупкость пленок на основе мочевиноформальдегидной 25 смолы, Пример 1. К раствору смолы для пропитки из мочевиноформальдегидной смолы с содержанием твердого вещества 40-60Ъ примешивают: 30 — 0,40 об.ч. 10-15Ъ-ного водного раствора поливинилового спирта, затем пропитанное этой смесью полотно отверждают при 120-160ОС в течение 1-3 мин. 35 . Пример 2, Декоративную бумагу пропитывают смесью аналогично примеру 1, причем к раствору поливинилового спирта примешивают 20Ъ наполнителя (бланфикса или S O< ) . 40

Пример 3. На пропитанйую мочевиноформальдегидной смолой или по примеру 1 на декоративную бумагу наносят асимметрично 30-50 г/м смеси из 80 об.ч. используемой для пропитки мочевиноформалвдегидной 45 смолы с отвердителем и 20 об.ч.

15-20Ъ-ного водного раствора поливинилового спирта и отверждают при 14 0-160 С.

При ме р 4. На про танну 50 мочевиноформальдегидной смолой или по примеру 1 и предварительно высушенную декоративную бумагу наносят асимметрично 10-15 г/м смесь ана-. логично примеру 1 -и отверждают при

120-160 С.

Пример 5. На пропитанную мочевиноформальдегидной смолой или по примеру 1 декоративную бумагу наносят непосредственно по сырому Щ грунту 30-90 г/м ЗО-40Ъ-ной смеси, твердое вещество которой состоит из 75-85Ъ мочевиноформальдегидной смолы с отвердителем, 10-2ОЪ поливинилового спирта и 5-10Ъ псливинилацетата и отверждают при 120160 C.

Пример 6. На пропитанную аналоги чн о примеру 5 декоративную бумагу после подсушки до 7-15Ъ оста.— точной влажности наносят 20-60 г/M

35-50Ъ-ной смеси, твердое вещество которой имеет состав аналогично примеру 5, и отверждают при 130160 С.

Пример 7. На декоративную сторону декоративной бумаги наносят 15-20 г/м смеси из 0,20-0,40об.ч.

10-15Ъ-Його водного раствора поливинилового спирта и мочевиноформальде- гидной смолы,с отвердителем и отверждают при 120-160 С в течение

1-2 мин, затем пропитывают в мочевиноформальдегидной смоле и отверждают.

Пример 8. К составам для покрытий по примерам 3-7 могут добавляться также матирующие средства.

Итак, в Соответствии с изобретением в сравнении .с известным решением комбинированный материал характеризуется повышенным качеством (в 1, 3-1, 5 раза), а именно повышенными эластичностью и стойкостью к истиранйю, а также пониженной хрупкостью. Кроме того, предлагаемый способ менее длителен и требует меньших затрат.

Формула изобретения

1 ° Способ получения комбиниров анного материала пропиткой волокнистой основы раствором мочевиноформальдегидной смолы с последующей сушкой и термической обработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала и интенсификации способа, для пропитки используют 25-60В-ный оаст« вор мочевиноформальдегидной смолы или смесь ее с поливиниловым спиртом в соотношении по сухому весу соответственно,Ъs

Смола 90-98

Поливиниловый спирт 2-10, и до или после сушки пропитанную волокнистую основу покрывают композицией на основе мочевиноформальдегидной смолы и поливинилового спирта в соотношении соответственно: 75-97г 3-25 или композицией на основе мочевиноформальдегидной смолы, поливинилового спирта и поливинилацетата в соотношении соответственно 60-97:1-25:2-40, à после покрытия проводят повторную суш=

К в

69J 466

Составитель А. Пиняев

Техред. С.Мигай Корректор!И.Михеева

Редактор Т.Девятко

Тирам 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

П 3035, Москва, й-35) Раушская наб., д.4/5

Заказ 6145/19 — "«Я - - - ° ЬЕ.— ИсыаЖМЙВ1ф

Ф

Филиал 1щщ Патент Г.уагород, ул.йроектная, 2. Способ по и ° 1, o т л и ч а юшийся тем, что перед пропиткой на волокнистую Основу наносят асимметрично раствор поливинилового спирта с последуюшей сумкой.

Источники ин Формации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 2124218, кл. 906 Й 7/00, опублик. 1975 (прототип), %