Резиновая смесь на основе полихлорпренового каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к аат. саид-ау (51)М. Кл.2
С 08 L 11/00
С 08 L 13/00 (22) Заявлено 030578(21) 2608921/23-05 с присоединением замаки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 151079. Бюллетень Йо 38
Дата опубликоаания описания 1510.79 (53) Удк
678.7(088.8) (72) Авторы изобретения
В.В.Береснев, P.Ã.Ìèðsàÿíîâ, П.A.Êèðïè÷íèêîâ и О.A.Юнусов
Казанский химико-технологический (71) Заявитель (54) .РЕЗИНОВАЯ .СМЕСЬ Н7 ОСНОВЕ
ПОЛИХЛОРОПРЕНОВОГО КЛУЧИ
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе "полихлоропренового каучука.
Известна. резиновая смесь на основе полихлоропренового каучука (11, включающая сажу, окись магния, окись цинка и пластификатор-стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.чг
Полихлоропреновый каучук 100
Сажа 40-45
Окись цинка .5-7
Окись магния 7 -9
Пластификатор-стеариновая кислота 0,5-0г7
Резины, получаемые йз известной смеси, обладают недостаточной морозостойкостью.
Цель изобретения состоит s повышении морозостойкости резин из известной смеси.
Поставленная цель достигается тем что резиновая смесь на основе полихлоропренового каучука, включающая сажу, окись магния, окись цинка и пластификатор, в качестве последнего содержит олигоизобутилен с концевыми карбоксильными и кетонными
2 группами при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
Полихлоропреновый каучук 100
Сажа 40-45
Окись магния 7-9
Окись цинка 5-7
Пластификатор-олигоизобу-: тилен с концевыми карбок10 сильными и кетонными группами 5-20.
Пример, Готовят резиновую смесь на лабораторных вальцах размером 160 х 320 мм по следующему режимуg мин1
Каучук 0
Пластификатор 5
Окись магния 8
Сажа ПМ-15 12
Окись цинка 15, Общее время смешения 20-22 мин.
Составы, резиновой смеси приведены в табл,1.
Резиновые смеси вулканизуют в
25 гидравлическом, прессе с электрообогревателем при 143 С в течение
30 мин.
Испытания проводят согласно ГОСТ
270-64, 263-53. Физико-механические
30 показатели полученных резин (вулкани
691468
Таблица l
Состав резиновой смеси (мас,ч на 100 мас.ч, полимера) Ингред гредиентов, мас.ч. лимера в смесях предлагаемые
Наи ит A
100 100 100 100 100, 100 100
100 100 р
Стеариновая кислота .
0,5
Окись магния 7 7
7 7
5 5
7 7
Окись цинка 5 5
5 5 5
Сажа ПМ-15
40 40
40 40
40 40
40
Дибутилфталат
Олигоизобути-. лен
10 15 20
10
Таблица 2
Свойства резин (по примерам 1, 6-9) Показ
Напряжение при 3004-ном удлинении, кг/cM
Сопротивление разрыву, кгс/см
103/- 89/- 85/117 76/100 . 74/96
128/127 130/117 125/122 121/111 116/96
Относительное удлинение, 409/282 500/300 480/330 550/344 540/314 эатов) из предлагаемой смеси представлены в табл.2 и 3.
Как видно из табл. 2, температура стеклования резин, содержащих в качестве пластификатора олигоизобутилен, значительно ниже, чем у известной смеси и смесей, содержащих дибутилфталат. После старения вулканизатов в воздушной среде вулканизаты, содержащие олигоизобутилен, имеют лучшие физико-механические показатели по сравнению с известными. Смеси, содержащие в качестве пластификатора олигоизобутилен, имеют более высокий модуль при
ЗООЪ-ном удлинении по сравнению со смесями, содержащими дибутилфталат.
Предлагаемый олигоизобутилен с .концевыми карбоксильными и кетонными группами в качестве пластификатора резиновой смеси позволяет улучшить низкотемпературные свойства вулканизатов и использовать их при изготовлении маслобензостойких изделий для работы в условиях низких температур.
691468
Продолжение табл. 2
Остаточное удлинение, Ъ
16/7 13/б
10/4 15/4 10/б
Температура стеклования, С
-37 -46 -50
-53
-65
В знаменателе дроби приведены те же показатели после старения вулканиэатов в воздушной среде при 100 С в течение .48 ч.
Таблица 3
Свойства резин из известной и контрольных смесей
Дозировка дибутилфталата,мас,ч
Показ атель
Напряжение при
300%-ном удлинении, кгс/см 103/- 92/119 74/119 67/114
56/Сопротивление разрыву, кгс/см 128/127 132/126 128/12 0 114/115
108/111
Относительное
Удлинение, 3 . 409/282 540/360 640/320 510/310
590/390
Остаточное удлинение, .Ъ 10/4 15/8
15/б
20/4
11/5
Температура стеклов ани я, С
-37
-42
-50
-53
В знаменателе дроби приведены те же показатели после старения." вулканизатов в воздушной среде при 100 С в течение 48 ч.
Формула изобретения Полихлоропреновый каучук .45 Сажа
Резиновая смесь на основе. полихло- Окись магния ропренового каучука, включающая сажу, Окись цинка окись магния, окись цинка и пласти- Пластификатор-олигоиэобуфикатор, отличающаяся тилен с концевыми карбоктем, что, с целью повышения моро-. 50 сильными и кетонными групзостойкости резин из данной смеси, пами последняя в качестве пластификатора содержит олигоизобутилен с концевы- Источники информации, ми карбоксильными и кетонными груп- принятые во внимание при экспертизе
1 памн при следующем соотношении компо- 55 1. справочник резинщика. м., нентоЬ, мас. ч: химия °, 1971 с. 89 (пРототип) .
Составитель S.Холоденко
Техред С.Мигай Корректор И.Михеева .
100
40-45
7-9
5-7
Редактор Т.Девятко
Тираж 585 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6145/19
Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4