Способ химического облагораживания хлопкового волокна при производстве ваты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 18.01.77 (21) 2443571/28-05 с прмсоедннением заявки М (23) П рнорнтет (53)h%. Кд.-Р 06 L 3/02

ГесудерстеенныЕ неинтет

СССР ее делам нзебретеннй н етнрфней

Опубликовано 15.10.79. Бюллетень М 38

Дата опубликования опнсаныя 15,10.79 (53) УДК

677,826.2 (088.8) " (72) Авторы (54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ХЛОПКОВОГО

ВОЛОКНА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ВАТЫ

Изобретение относится к процессам переработки хлопковых волокон, в частности к производству ваты.

Одной из стадий технологии производства ваты является химическое облагораживание . хлопкового волокна. Целью стадии является повышение качества ваты по чистоте, поглотительности, зольности и прочим специфическим показателям.

Известен способ химического облагораживания хлопкового волокна в производстве ваты, по которому волокно отваривают-отбеливают в водном растворе, содержащем поверхностно-активные вешества, перекись водорода и едкий натр, в течение более чем

80 мин с нагревом до 120 С и с использованием давления свыше 1 ати (1).

К недостаткам известного способа следует отнести использование избыточных давлений, использование температур свыше 100 С, длительность процесса, низкое качество ваты по некоторым показателям, например содержанию жировых веществ, поглотительностн. ьянов, Б. H. Караксин, О. И. Демин

Цель изобретения — упрощение технологии и повышение качества ваты.

Поставленная цель достигается тем, что при химическом облагораживании хлопкового волокна обработкой водным раствором, содержащим едкий натрий, перекись водорода и поверхностно-активное вещество, с последующими кисловкой и промывкой, обработку проводят при 75 — 95 С, модуле ванны 1/101/15, в течение 45 — 60 мин раствором, содержащим в качестве поверхностно-активного вещества соединения включения оксизтилированных алкилоламидов жирных кислот и мочевины формулы

Е б 0NHCH g C H g О (CH g CHp 0) „Н) tC О (NH gj тп > где R — углеводородный остаток жирной кислоты с числом атомов утлерода 10 — 16; и = 3 — 6;

m = 22-38; и дополнительно мочевину прн следующем соотношении компонентов, г/л:

Едкий натр 4,0 -8,0

Перекись водорода 0.7 -1,6

Мочевина

Поверхностно-активное вещество

Вода

1,3-3,4

0,1-0,4

До1л

Состав и физико-механические свойства Обла эраживание по пред- Известному лагаемому способу

2 3

4,0 6,0

0,7 1,2

1,3. 2,3

0,1 0 2

3,0

1,75

8,0

1,6

3,4

0,3

2,0

3,0

85 75

50 45

60-120

Температура обработки, С

Длительность обработки, мин

Количество раствора на 1 r воздушно-сухого волокна (величина обратйая модулю ванны), г

90

10 12

12

Количество промывной воды на 1 г воздушно-сухого волокна, г: теплой (50 — 60 С) холодной

80 100

30 40

120

2,5

2,6 2,4

10 12

2,3

12

18 19

79 85

0,36 0,30

0,27 0,30

0,002 0,002

0,22

0,30

0,002

19

0,24

0,33

Более 0,002

Таким образом предлагаемый способ упро- Формула изобретения щает технологию и повышает безопасность процесса за счет исключения высоких температур и избыточных давлений, повышает производительность процесса за счет сокрашения его производительности, а также повышает качество ваты.

Пример. Подготовленное (рыхленное и т.д.) волокно загружают в обогреваемую емкость и заливают раствором заданного состава в заданном количестве. Смесь в емкости нагревают до заданной температуры и при этой температуре при периодическом перемешивании выдерживают заданное время.

Затем раствор сливают, волокно промываСпособ водного раствора для облагораживания, г/Л: едкий натр перекись водорода мочевина сиптак оксизтилированный " алкилфенол синтанол

Раствор кисления: содержание серной кислоты, г/л количество раствора на 1 r воздушно-сухого волокна, r

Показатели готовой ваты, определенные по ГОСТ 5556 — 66: поглотительность, r капиллярность, мм зольность, мас. % . содержание жировых веществ, мг содержание хлоридов, мг

691511 4 ют теплой и холодной водой подвергают кислению раствором серной кислоты и снова промывают..Раствор для облагораживания готовят одновременным или последовательным растворением в воде мочевины, перекиси водорода или ее соединений, например, с мочевиной, соединений включения оксизтилированных алкилоламидов жирных кислот и мочевины (условное название-сиптак), едкого

10 натра или водных концентратов перечисленных веществ.

Показатели процесса и данные по качеству ваты приведены в таблице.

Способ химического облагораживания хлопкового волокна при производстве ваты обработкой водным раствором, содержащим едкий

> натр перекись водорода и поверхностноактивное вещество с последующими кислов691511

Составитель В, Большунова

Техред О,Андрейко Корректор Ю. Макаренко

Редактор Н. Потапова

Заказ 6159/21

Тираж 505 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 кой и промывкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ваты и упрощения технологии, обработку проводят при 75 — 95 С, модуле ванны 1/10 — 1/15 в течение 45 — 60 мин раствором, содержащим в качестве поверхностно-активного вещества соединения включения оксиэтилированных алкилоламидов жирных кислот и мочевины формулы (gcpNNc4 сн o(cH " 1(«<""a>aim где Я вЂ” утлеводородный остаток жирной кислоты с числом атомов углерода. 10 — 16; о = 3 — 6;

rn = 22 — 38; и дополнительно,мочевину при следующем соотношении компонентов, г/л:

Едкий натр 4,0-8,0

Перекись водорода 0,7 — 1,6

Мочевина 1,3 — 3,4

Поверхностно-активное вещество 0,1 — 0,4

Вода до 1л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ У 1239261, кл. 8 i 5, опублик. 1967 (прототип).