Способ переработки нефтяных газов
Патент 691652
Авторы
Способ переработки нефтяных газов
Иллюстрации
Реферат
Союз Советс№ив
Социалистических
Республи№ о (111691652
:Ж
1 Г (S))M. Нл.
F 25 J 3/08
С 10 G 5/06 (Ы) Дополнительное № авт. свид-ву
{22) Заввлеио210776 (21) 2388674/23-26 с лрисоедииеиием заявки М
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.10.79. Бюллетень Но 38
Дата опубликования описания 15.10.79 (53) УДК 621.593 (088. 8) М. А, Берлин, В. В. Кафаров, В. Г, ГбречЕнков,, „.„
F,.Н. Константинов и A.È, Фрид1
IIl
71,:„;.jЙ<„.Г "..";, -I
Всесоюзный научно-исследовательск и и пфбйЦФ№ый институт по переработке rkaa(72) Авторы изобретеиия (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ГАЗОВ
Изобретение относится к переработке нефтяных газов и может быть ис.— пользовано на установках низкотем. пературной конденсации нефте- и газо- 5 .перерабатывающих заводов, Известны способы переработки нефтяных газов методом низкотемпературной конденсации, заключающиеся н компри мировании газа, era охлаждении, раз- fQ делении на газовую фазу и конденсат и деметаниэацию конденсата в ректификационной колонне. Увеличение степени конденсации и, следовательно, степени извлечения компонентов н известных способах осуществляют вводом в линию исходного газа абсорбента (1) .
Это приводит к значительному увеличению удельных энергозатрат на 2О деметанизацию конденсата, так как оцновременно с увеличением степени конденсации целевых компонентов происходит унеличение степени конденсации примесных легких углеводородов;
Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигае- . мому результату является способ ниэкотемпературной конденсации, заклю- чающийся в компримйровании газа, его охлаждения, низкотемпературной села" рации с получением сухого газа и конденсата, предварительной отпарке конденсата, рециркуляции газов отпарки в исходный газ и окончательной деметанизации конденсата с получением газов деметанизации и смеси жидких углеводородов (2J.
Однако для более глубокого извлечения целевых компонентов необходимо применение более ниэкопотенциального холода, что влечет за собой увеличение удельных энергозатрат на конденсацию, необхоцимость более глубокой очистки и сумки переработанного газа для ликвидации гидратообразования и применение оборудования иэ специальных сталей.
Целью изобретения является уменьшение удельных энергозатрат.
Это достигается тем, что в описанном способе ниэкотемпературной конденсации, включающем компримиронание газа, его охлаждение, низкотемпературную сепарацию с получением сухого газа и конденсата, предвари- тельную отпарку конденсата, рециркуляцию газов отпарки н исходный газ и окончательную деметаниэацию кон691652
Формула изобретения
Составитель В. Ивочкин
Редактор Г. Мозжечкова Техред О.Андрейко Корректор Е. Папп
Заказ 6195/29 . Тираж 607 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Раушская наб.c . 4LS
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 денсата с получением газов деметани эации и смеси жидких углеводородов, смесь жидких углеводородов освобождают от легкокипящих компонентов, подвергают одновременной рециркуляции с газами отпарки и смешивают с потоком исходного газа перед его охлаждением.
На чертеже представлена принципиальная технологическая схема способа. 10
Нефтяной газ после компримирования (на схеме не показано) охлаждают. в рекуперативных теплообменниках 1, 2, 3 и холодильнике 4 внешнего холодильного цикла и подают в сепаратор 5, где разделяют на сухой газ и конденсат ° Сухой гаэ направляют на рекуперацию холода в теплообменник
2. Конденсат после подогрева в рекуперативном теплообменнике 3 направ- ляют во второй сепаратор 6, где происходит предварительная отпарка мета- . йа и этана иэ конденсата. Газы отпарки возвращают s линию исходного газа перед холодильником 4, а жидкую фазу направляют в ректификационную колонну .7, где происходит разделение на газ деметанизации и смесь целевых углеводородов. Газ деметанизации подают на рекуперацию холода в теплообменник 1, а смесь целевых углево- 30 . дородов направляют в узел 8 подготовки рециркулята (например, в емкость однократного испарения, ректификационную колонну или систему ректификационных колонн), где. его частично 35 или полностью освобождают от легкокипящих компонентов и рециркулируют в исходный газ перед холодильником 4. Смесь же целевых компонентов как готовый продукт выводят из уста- 4() новки.
Одновременная рециркуляция в исходный газ газов отпарки конденсата и. жидких углеводородов, освобожденных от легкокипящих компонентов, позволяет более полно извлекать целевые продукты из исходного газа при одновре" менном уменьшении удельных электрозатрат на производство холода.
Способ может быть .использован в нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, нефтехимической и химической промыаленности на установках ниэкотемпературной конденсации при переработке нефтяных и природных газов или углеводородных газов пиролиза.
Способ переработки нефтяных газов, включающий их компримирование, охлаждение, ниэкотемпературную сепарацию с получением сухого газа и конденсата, предварительную отпарку конденсата, рециркуляцию газов отпарки и окончательную деметанизацию конденсата с получением газов деметаниэации и жидких углеводородов, о т. л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения удельных энергозатрат, жидкие углеводороды подвергают одновременной рециркуляции с газами отпарки и смешивают с потоком исходного газа перед его охлаждением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Рефераты научно-технического сборника. Серия Нефтепромысловое дело,ВНИИОЭНГ, М., 1975, Р 2, с. 50-52.
2. Авторское свидетельство СССР
9 178810, x . C 10 G 5/06, 1966,