Устройство для подогрева сыпучего материала

Устройство для подогрева сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюэ Советских

Социалистических

Реслублик

< >691659 (51)М. Кл.2

F 27 В 1/00 (6т) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050777 (21) 2503124/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытиЯ

Опубликовано 15.10.79. бюллетень № 38

Дата опубликования описамил151079 (53) УДК88.041 53 (088.8) fj(,," " g ..,.:> (г .:; л

P ,%

1; ., " " :, . t,.-,, 1 т т катея ь.ский

Ф Гид@)щЫек т" - (72) Авторы изобретения

Н.В, Тивелев и В.A. Дамгаджян

Всесоюзный ордена Ленина проектно-иэ и научно-исследовательский институт им. С.Я. Жука (71) Заявитель (541 УСТРОЯСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СцПуцНГО

MATEРИAJIA

Изобретение относится. к области строительной промыаленности и может быть использовано для подогрева щебня, гравия, песка в зимний период.

Известно устройство для изотермического обжига поковок, состоящее из кожуха с огнеупорной, футеровкой, в котором расположены одна под другой разделенные перегородками на отделения. несколько нагревательных рабочих камер, имеющих каждая подвижный под с отверстиями и вращающихся при помощи центральной трубы fl) .

Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для подогрева сыпучих материалов, включающее корпус, рабочую камеру, образованную конусами, установленными друг над другом и трубу (2).

К недостаткам известных устройств относятся низкая эффективность распределения теплоносителя в слое обрабатываемого материала, недостаточная интенсивность подогрева сыпучего материала, сложйый монтаж и демонтаж, Цель изобретения — повышение эффективности распределения теплоносителя в слое обрабатываемого материала, повышение ййтенсивности и качества термообработкн и облегчение монтажа и демонтажа.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем корпус, рабочую камеру, образованную конусами и трубу для подачи теплоносителя, конусы соединены между собой, а труба для подачи теплоносителя выполнена из расширяющихся книзу раструбов, соединенных между собой и снабженных кольцами, установленными внутри раструбов и выполненными с прорезями.

Кроме того конусы рабочей камеры снабжены кронштейнами с выступами, закрепленными на боковой поверхности конусов, раструбы снабжены сухарями, закрепленными на их наружной поверхности, а нижний конус камеры снабжен фартуком, соединенным с бортами корпуса.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства;.на фиг. 2 — конус рабочей камеры с кронштейнами, узел I на фиг.l; на фиг. 3 — вид A на

Фиг. 2; на фиг. 4 — раструб, узел II

691659

4 на фиг. 1; на Фиг. 5 — вид Б на фиг. 4 °

Устройство для подогрева сыпучих материалов представляет собой корпус

1, внутри которого расположена рабочая камера, состоящая иэ конусов 2, установленных друг над другом и обраенных меньшими основаниями книзу. онусы соединены между собой при помощи кронщтейнов 3 с выступами. Кронштейны 3 закреплены на боковых rio- 19 верхностях конусов. Внутри рабочей камеры смонтирована труба 4, которая соединена с магистральным трубопроводом тейлоносителя 5. Труба 4 состоит из раструбов, обращенных расширенной. мастью книзу, несущих на внутренней поверхности кольца 6 с прорезями и сухари 7 на внешней боковой поверхности. Раструбы, соединены между со. бой при помощи сухарей, которые

- вставлены в прорези кольца и повернуты вместе с раструбом для Фиксирования рабочего положения относительно прорезей кольца выше расположенного раструба.

На ..корпусе 1 смонтированы патрубки 8 для Принудительного отбора отработанного теплоносителя. Нижний конус рабочей камеры снабжен горловиной с затвором 9 и Фартуки 10 для соединения с бортами корпуса, на которых смонтированы люки 11.

Верхний конус рабочей камеРы снабжен приемной воронкой 12 для подачи материала на термообработку.

Корпус устройства может быть уста- З5 . новлен стационарно, либо на йередвижной платформе, на которой, например, .смонтйрованы источник генерирования теплоносителя.

Устройство работает следующим 40 ббразом. Через приемную воронку 12 подают сыпучий материал для термообработки, который попадает в конус

2 рабочей камеры. Далее от" специаль- його источника по м.гистральному трубопроводу 5 подах.- теплоноситель, который попадает s тр. бу 4. Благодаря кольцевым щелям между соседними раструбами теплоноситель равномерно распределяется по всей толще обра1 батываемого материала. Наличие кольцевых щелей по всей длине трубы способствует хорошему проникновению потоков теплоносителя через толщу обрабатываемого материала, а оттуда в разряженную зону корпуса 1. Из корпуса 1 теплоноситель отсасывает через патрубки 8 наружу. Термообработанный материал отбирают через специальный затвор 9 в горловина корпуса непрерывно или периодически.

Режим и время термообработки контролируют приборавя. Профилактичес- . кую чистку корпуса производят через люки съемных бортов.

Формула изобретения

1. Устройство для подогрева сыпучего материала, включающее корпус, рабочую камеру, образованную конусамй и трубу для подачи теплоносителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности распределения теплоносителя в слое обрабатываемого материала, повйшения интенсйвности и качества термообработки, конусы соединены между собой, а труба для подачи теплоносиТеля выполнена иэ расширяющихоя книзу раструбов, соединЕнных между собой и снабженных кольцами, установленными внутри раструбов и выполненными с прорезями.

2 Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения монтажа и демонтажа рабочей камеры, конусы снабжены закрепленными на их боковой поверхйости кронштейнами с выступами, раструбысухарями, установленными на их наружной поверхности, а нижний конус снабжен Фартуком, соединенным с бортами корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 115369, кл. F 27 В 9/02, 1958 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 87058, кл. F 27 В 9/00, 1949, 691659

r r выл вивв

Составитель Т. Круглова

Редактор И. Першина Техред О.Андрейко Корректор

Заказ 6197/29 Тираж 696 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб.s д, 4 5

ФЖ иал ППП Патент, г. Ужгород. ул. Проектная,4