Способ испытания образцов металлов на термическую усталость и установка для осуществления способа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сеюз Сееетснни
Сецналнстнчесннк
Рес убянн
Гкудврстеанай ванват.СССР ю дтмн 4306poToNIA я мкуяттю (72) Авторы язобретення
Ll. П. Синявский, Л, Ф, Шестопал и А.
Институт проблем прочности AH Укра (7!) Заявнтеяь (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МЕТАЛЛОВ
НА ТЕРМИЧЕСКУЮ УСТАЛОСТЬ И УСТАНОВКА
ДЛЯ ОСУШЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА
Изобретение относится к области испытаний материалов, в частности к способам испытания образцов металлов на термическую усталость и установкам для нх осуществления. 3
Известен способ испытания образцов металлов на термическую усталость, за ключающийся в том, что образец закрен ляют с двух концов в испытательной установке, циклически на-ревают и охлажда- ют при одновременном механическом нагружении (1 .
Недостатком способа является сложность испытаний. IS
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому . результату является способ испытания образцов металлов на термическую усталость, заключающийся в том, что обра- у зец закрепляют с двух его концов в механической системе постоянной жесткостн и циклнческя нагревают и охлаждают образец L2).
Недостатком способа является низкая точность, обусловленная невозможностью регулирования уровня напряжений в про- цессе испытания каждого образца. Кроме того, данный способ по условиям испытаний отличается от условий эксплуатация.
Известна установка для испытания образцов металлов на термическую усталость, содержащая нижнюю и верхнюю платформы,: соединенные между собой колоннами, захваты для крепления образца, размещенные на платформах, уст ройство для йагрева образца и контроль« но-измерительную аппаратуру (2).
Цель изобретения - ковышенне точности испытаний и приближение условий испытаний к эксплуатационным..
Йля этого по предлагаемому способу изменяют жесткость механической системы как в каждом отдельном цикле, так и на протяжении всего испытания. йля осуществления способа установ ка снабжена источником высокого дав691732 ления, а верхняя платформа выполнена в виде двух фланцев и кольцевой лолой оболочки, установленной между ними концентрично оси захватов и соединенной с источником высокого давления.
На чертеже представлена схема установки для осуществления способа.
Нижняя платформа 1 установки соединена колониамя, с верхней платформой, выйолненной в виде двух фланцев
3 и 4, между которыми расположена кольцевая полая оболочка 5, соединенная с с источником высокого давления (на чертеже не показан). Верхний и нижний захваты 6 и 7 для крепления испытуемого трубчатого образца 8 выполнены .в виде прижимов, установленных в центре верхней. и нижней платформы. На колоннах
2 установлены тензодатчики 9.
Способ осуществляется следующим образом.
Испытуемый трубчатый образец 8 устанавливают в захватах 6 и 7, закрепленных на верхней и нижней платформах, которые жестко соединены колоннами 2.
Нагрев образца 8 производят пропусканием электрического тока. По достижении заданной температуры образец охлаждают сжатым воздухом, проходящим через его внутреннюю полость. Жтем цикл по30 . вторяется, и так продолжается до разрушения образца. Одновременно с нагревом образца в оболочку 5 подают высокое давление, изменяющееся по заданной программе, за счет чего изменяют жест35 кость механической системы как в каждом отдельном цикле, так и на протяжении всего испытания, Это позволяет изменить напряжения, возникающие в образ40 це за счет термонагружения, и приблизить условия испытаний к условиям эксплуатации.
Формула изобретения
1. Способ испытания образцов металлов на термическую усталость, заключающийся в том, что образец закрепляют с двух его концов в жесткой механической системе и циклически нагревают и охлаждаютобразец, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний и приближения условий испыT àний K эксплуатационным, изменяют жесткость механической системы как в каждом отдельном цикле, так и на протяжении всего испытания..
2. Установка для осуществления способа по п. 1, содержащая нижнюю и верхнюю платформы, соединенные между собой колоннами, захваты для крепления образца, размещенные на платформах, устройство для нагрева образца и контрольно-измерительную аппаратуру, о тличающаяся тем,чтоонаснабжена источником высокого давления, а верхняя платформа выполнена в виде двух фланцев и кольцевой полой оболочки, установленной между ними концент» рично оси захватов и соединенной с источником высокого давления..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Школьник Л. М. Методика усталост« ных испытаний. Справочник, M., Металлургия, 1978, с. 268«270.
2. Писаренко Г. С. и др. Прочность материалов при высоких температурах.
Киев, "Hayzoha Думка", 1966, с. 529531 (прототип}.
691732
Составитель В. Гриненко
Редактор Н. Аристова Техред Л. Алферова Корректор И. Михеева
Заказ 6205/33 Тираж 1090 Подписное
UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений: и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4