Многопозиционная установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 : 1, ir,, - :.„. 11юОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик 692011 (51)М. КЛ. (61) Дополнительное и авт. сеид-ву—

{22) Заявлено 10.1175(21) 2187523/24-07

Н 02 К 15/12 с присоединением заявки М

Государственнмй комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15,10.79. Бюллетень М З8

Дата опубликования описания 15.10.79 (5З) УДК б21.ЗЛ (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя Н.П.удовенко, В.A.Ãoðíå и Г.Л. Андрусенко (71) Заявитель . (54 ) МНОГОПОЗИЦИОНН.ъЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ

И СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

МАШИН

Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к оборудованию для пропитки и терМообработки обмоток якорей крупных электрических машин.

Известны установки для пропитки и сушки обмоток якорей с использбванием полива электроизоляционными лаками и нагрева током, пропускаемьм по обмотке, или индукционного нагрева обмоток якорей.

Известна установка для пропитки электрических обмолвок, где пропитка и сушка обмоток якорей происходит на вращающемся в вертикальной плоскос= тй диске, который имеет позиции для креплени якорей в горизонтальном положении, при этом нагрев обмоток токовый

Данная установка используется для пропнтки и сушки однотипных, малых по габариту якорей, которые крепятся консольно на рабочих позициях.

Консольное крепление якорей является ненадежным и, кроме того, неудобным на операциях загрузкивь1грузки, особенно при пропитке якорей крупных электрических машин.

Применяемый токовый нагрев создает ,значительные трудности при эксплуатации установок, так как электрические машины постоянного тока имеют по обмоточным данным внутри каждого габарита большое количество исполнений и требуют переналадки установкй при изменении подводимого тока BB ð, грева обмоток. Попадание пропиточного состава на коллектор якоря ухудшает токоподвод, что приводит к необходимости постоянного ухода за. токоподв одящими щетками.

Индукционный; нагрев обмоток якорей дает возможность устранить указанные недостатки. В этом случае нагрев обомоток происходит за счет теплопередачи от пакета якоря, а отсутствие токоподводящих щеток на коллекторе якоря - упрощает эксплуатацию установок..Попадание пропиточного состава на коллектор якоря не влияет на работу установок с индукционным нагревом.

Известна установка для яропитки и сушки обмоток электродвигателей, в которой используется индукционный нагрев пропитываемзх обмоток, содержащая основание, привод вращения, 6920ll поворотную раму. (ротор) с вертикальной осью вращения и с равномерно размещенными по периметру рабочими позициями, снабженными неподвижными индукторами для нагрева пропитываемых обмоток, расположенных вертикально и вращающихся вокруг своей оси, дозирующее устройство с соплами полива.

Однако эта установка используется для пропитки и термообработки однотипных, малых по габариту якорей или статоров, которые расположены вертикально на рабочих позициях.. 1акое положение обмотки приемлемо при пропитке лишь коротких обмоток, хотя некоторая неравномер ность заполнения пропиточным составом наблюдается при любых габаритах °

Вертикальное положение обмоток крупных электрических машин на установке невозможно, так как неравномерность заполнения пропиточным составом резко снижается качество изоляции пропитываемых обмоток. Кроме того, консольное крепление обмоток является ненадежным и неудобным на 25 операциях загрузки — выгрузки,особенно при пропитке обмоток крупных электрических машин.

Цель изобретения — устранение вышеуказанных конструктивных и техноло- 30 гических недостатков:и повышение производительности труда при пропитке к сушке обмоток крупных электрических машин.

Поставленная цель достигается тем, 3$ что ось поворотной рамы расположена горизонтально, каждая позиция содержит подвижные индуктор и опору, предназначенную для горизонтального расположения пропитываемых обмоток, про- g() дольная ось опоры параллельна оси индуктора, опора выполнена в виде кОнсоли с длиной, большей осевого размера индуктора, последний выполнен надвигающимся на" указанную кон- соль, ось вращения зажима скрещивает-4 ся с осью поворотной рамы, а сопла смонтированы на индукторе.

Зажимное устройство выполнено в виде разъемного кольца со шпонкой.

Кожух установки выполнен передвижным с целью удобства загрузки выгрузки пропитываемых обмоток к снабжен смонтированными окнами, позволяющими наблюдать за процессом пропитки и термообработки обмоток. И

Поворотная рама поворачивается в вертикальной плоскости для установки пропитываемых обмоток в наклонном положении, что позволяет ускорить процесс пропитки и повысить ф© ее качество.

Применение перемещающегося кольцевого индуктора в сочетании с консольной опорой позволяет обеспечить отвод индуктора из зоны укладки у якоря на опоры и упростить загрузку и разгрузку якорей, которую можно осуществить подъемно-транспортными средствами цеха.

Устройство установки поясняется чертежами. На фкг.1 схематически изображен общий виц установки; на фиг.2 — общий вид установки в момент загрузки — выгрузки; на фиг.3 поворотная рама с рабочими позициями; на фиг.4 - разрез по A-A на фиг.3; на фиг.5 - разрез по Б-Б на фиг.31 на фиг.6 — эажкмное устройство; на фиг.7 — разрез по  — В на фиг.б.

Установка содержит основание 1 (фиг.l) со шкафом 2 управления, па-, нелью 3 управления механизмами установки, поворотную. раму 4 (фиг.3) с параллельно расположенными на ней двумя рабочими позициями.. Каждая рабочая позиция состоит иэ опоры 5 с регулируемой по длине консолью

6, в торце которой установлены ролики 7, индуктора 8, длина которого меньше или равна длине консоли 6, опоры 9 с роликами 10 и датчиком 11, а также зажимного устройства.

Индукторы 8 при помощи щек 12 (фиг.4) установлены на ползуне 13, в.вилке 14 которого находится гайка15 ходового винта 16 (фиг.3), соединенного с приводом 17.

Привод 17 предназначен для перемещения индукторов 8 и состоит из электродвиГателя 18 и редуктора 19.

Выходной вал 20 редуктора 19 выполнен полым. Ходовой винт 16 укреплен одним концом в валу 20, а другим концом установлен в подшипники опоры 21. Вращение на ходовой винт

16 передается шпонкой 22.

На индукторах 8 укреплены сопла полина 23, гибкие трубопроводы 24 и гибкий кабель 25 (фкг.3 и 4).

Гибкие трубопроводы 24 служат соединением сопел полива 23 с дозатором

26 (фиг.l), который предназначен для подачи в определенный момент на пропктываемую обмотку заданного количества (дозы) пропиточного состава.

Гибкий кабель 25 предназначен для передачи электропитания от шкафа управяения 2 к индукторам 8.

Зажимное устройство состоит иэ корпуса 27 (фиг.2) и разъемного кольца 28, которые соединены между собой двумя упругйми пальцами 29 (фиг. 1) . Разъемйое кольцо 28 состоит иэ жестко закрепленного на пальцах

29 полукольца 30 (фиг.б) и установленного на оси 31 полукольца 32 (открывающая часть).

Полукольцо 32 снабжено шпонкой

33, пружиной 34, фиксатором 35 и кнопкой Зб. В процессе работы шпонка 33 находится в щпоночном пазу вала пропктываемого якоря. Осеальное (продольное) перемещение разъемного

6 92011 б .кольца 28 ограничено шайбами 37 и режиме осуществляется следующим обра-, гайками 38 (фиг. 7) . зом.

3 ажимное устройство укреплено После нажатия на кнопку пуск на шпинделе 39 при помощи шпонки 40 на панели 3 управления установки и пружинного кольца 41. включается привод 17 и индукторы 8

Привод 42 (фиг.3) предназначен для 5 с установленныМи на них соплами вращения шпинделей 39 ч число которых полива 23 перемещаются в рабочее соответствует числу рабочих позиций. положение, надвигаясь на обмотки.

Поворотная рама 4, установлена. При наличии обмотки на рабочей пона осях 43 тумбы 44 и соединена через эиции (нажат датчйк 11.) включается тягу 45 (фиг.2) и кривошип 46 с при- )p индуктор и происходит предварительводом наклона 47. Привод наклона 47 ный нагрев обмотки. Электрический предназначен для наклона пбворотной ток подается на индукторы 8 от шкарамы 4 в вертикальной плоскости на фа управления 2 через гибкий кабель 25. заданный угол в период пропитки После заданного времени нагрева . обмоток якорей.

15 включается привод 42 вращения обмоумба 4 и привод наклона 47 ток и привод 47 наклона поворотной укреплены на основании 1. рамы 4.

Передвижной кожух 48 (фиг.1) снаб- Рама 4, поворачиваясь вокруг жен ручками 49 и окнами 50, установ- осей 43, занимает заданное наклонлен на четырех колесах 51 (фиг.2) ное положение. и имеет возможность перемещаться по

Включается дозатор 2б и пропиточнаправлению 52 основания 1. ный состав через гибкие трубопроПередвижной кожух 48 совместно с воды 24 и сопла полива 23 подается

I основанием 1 образуют камеру, в ко-,на лобовые части обмоток пропитыторой производится пропитка и термо- ваемых якорей. обработка обмоток. После окончания пропитки поворотКамера соединена через воздуховод ная рама 4 занимает горизонтальное

53 (фиг.1) с вытяжной вентиляцией положен ие. Происходит термообработцеха. ка якорей при непрерывном вращении.

Работа установки осуществляется Пропиточный состав распределяется следующим образом. 30 и отвержцается равномерно по всей

Перед загрузкой установки, на пане-, обмотке якоря ° ли 3 управления механизмами задаются По окончании термообработки (суштребуемые величины электрического то- ки) индукторы 8 возвращаются в иска и напряжения индуктора, сос твет- ходное положение (к опоре 5). Разъемствующие длине пропитываемых обмоток И ные кольца 28 .зажимных устройств и длине консоли б. устанавливаются в положение, удобКожух 48 при помощи ручки 49 пере- ное для расфиксации >и привод 42 мещают в исходное положение (кожух вращения якорей отключается. охватывает основание 1), открывают Выгрузка якорей производится анаразъемные кольца 28 зажимных уст- 40 логично загрузке. ройств, расфиксировав их кнопками 3б. Применение данной установки позИндукторы 8 при загрузке находят- воляет. резко повысить производителься у опоры 5. Длина консолей б с вость труда, культуру производства закрепленными на них роликами 7 боль- и качество обмоток электрических ше длины индукторов 8, поэтому про", машин. ходя сквозь индукторы консоли выходят за них.

Обмотка грузоподъемными средства- Формула изобретения ми устанавливается шейками вала на ролики 7 и 10 опор 5 и 9. Выходной Иногопоэиционная установка для .конец вала якоря попадает в разъемное пропитки и сушки обмоток электрическольцо 28. При закрытии разъемного ких машин, например якорей, включаюкольца 28 шпонка 33 входит в глухой щая основание, дозатор с соплами шпоночный паз вала обмотки для пеРе- для подачи ppoflHTo÷íîãî состава, дачи вращения обмотке в период пропит" поворотную раму со смонтированными ки и сушки обмоток, а также для удер- на ней рабочими позициями, каждая жания его в осеальном (продольном) иэ которых содержит зажимное . положении при наклоне поворотной рамы устройство, предназначенное для лри4 в период пропитки. вода во вращение .пропитыв аемых обмоПередвижной кожух 48 перемещают ток, и цилиндрический индуктор, ось при помощи ручки 49 в рабочее поло- 4>0 которого совпадает с осью вращения жение. Образуется камера, в которой эажимного устройства, о т л и ч а ю— и производится пропитка и термообра- щ а я с я тем, что, с целью ловы»е— ботка якорей. ния производительности при пролитРабота установки пропитки и термо- ке и сушке обмоток крупных электриобработки якорей в автоматическом Я ческих машин, ось поворотной рамы расйбложена горизонтально, каждая позйпия".содержит подвижные йндуктор и опору, предназначенную для горизонталь" @ого "распоЛоження пропитываемых обмо ток,продольная ось опоры параллельна oc ò йндуктора, опора выполнена в виде консол и с длиной, большей осев ого размера индуктора, последний выполнен надвигающимся на укаэанную консоль, ось вращения зажима скрещивается с осью поворотной рамы, а сопла смонтированы на индукторе °

Составитель П. Забуга

Редактор Д.Мепуришвили Текред М,Петко КорректорГ.Решетник

Заказ 6234/48 . Тираж 857 Подписное, IIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4