Пистолет-распылитель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ЕС йФ>О ЯВНАЯ
°, »... 44
Союз Советскими
Социалистических — -Республик
О ";gQ . И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCNOhhY CkHQKTERbCTBY р» 692163
+ .- м> г%
l (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 021277 (21) 2549887/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 300980.Бюллетень ¹ 36
Дата опубликования описания 3$0980 51 „.,(„з
Ф
В 05 В 7/24
В 05 В 17/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 678. 026. .34(088.8) (72) Авторы изобретения
Г.О.Волик, Ю.A.Курдин, A.È.Êî÷åðãèí, Н.А.Косолапов и И.И.Поляков (71) Заявитель (54) ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ
Изобретение относится к средствам распыления, в частности к средствам нанесения карбонатных и алундовых покрытий на катоды и подогреватели.
Известен распылительный пистолет 5 для нанесения лакокрасочных материМлов на различные поверхности безвоздушным распылением, в конструкции которого предусмотрена возможность очистки сопла и который содер- 10 жит корпус с каналами для подвода распыляемого материала к соплу, расположенному в поворотном элементе, запорную иглу с пружиной, нажимной рычаг, штуцер, прижимную гайку (1l . 15
При засорении сопла поворотный элемент разворачивают на 180, подают краску под давлением и очищают сопло. После очистки сопла поворотный элемент возвращают 20 в исходное положение. Конструкция пистолета не предусматривает применение его для распыления карбонатных суспензий и нанесения их на катоды. 25
Основным недостатком, не позволяющим применять пистолет в электронной промышленности, является образование широкого неоднородного по составу и грубо управляемого факела. 30
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пистолетраспылитель, включающий корпус и ин>кекционную головку, сообщающуюся каналами с источниками сжатого воздуха и суспенэии 21 .
Однако это устройство не обеспечивает стабильной работы в связи с . тем, что в процессе работы и особенно в результате кратковременной остановки, когда воздух не подается в сопло, происходит засорение отверстия сопла. Кроме того, конструкция пистолета не обеспечивает разрушение коагулировавших частиц суспенэии, что приводит к недостаточной, дисперности и структурной однородности факела, а агрегация частиц приводит к ускорению образования осадка в канале, по которому поступает суспензия, и в согле распылителя, что также делает струю прерывистой, нарушает режим покрытия особенно при распылении суспензий, содержащих тяжелые компоненты (например, вольфрамовые карбонаты).
Поэтому требуется частая очистка и промывка, которая возможна только при полной разборке пистолета.
692163
Целью изобретения является получе«нйе «однородного"и плотного покрытия.
Указанная цель достигается тем, - что пистолет-распылитель снабжен установленной в корпусе резонансной системой ультразвуковой частоты, содержащей пьезокерамические кольце,вые;преобразователи, размещенные в стакане с диэлектрической жид костью и соединенные двумя частотнопонижающими накладками: пассивной цилиндрической формы и активной — с хвостовиком, причем каналы для подачи сжатого воздуха и суспензии выпол нены в активной накладке в ее диаметральной плоскости, а инжекционная головка смонтирована на торце активной накладки.
На чертеже изображен общий вид пистолета-распылителя в разрезе.
Пистолет-распылитель включает 20 корпус 1 и инжекционную головку 2, сообщающуюся посредством каналов 3,4 и 5,6 с источниками сжатого воздуха „ и суспенэии.
Кроме того, пистолет-распылитель 2 снабжен установленной в корпусе 1 резонансной системой ультразвуковой частоты, содержащей пьеэокерамические кольцевые преобразователи 7, раз мещенйые в стакане 8 с диэлектрической жидкостью и соединенные двумя частотно-понижа>щими накладками пассивной 9 — цилиндрической формы и активчой 10 — с хвостовиком 11, причем каналы 3 и 4 для подачи сжатого воздуха и 4 и 5 суснензии выполнены в активной накладке 10 в ее диаметральной плоскости, а инжекционная головка 2 смонтирована на торце активной накладки 10.
Диэлектрическая жидкость заливает- 40 ся в стакан 8 для улучшения электроизоляции и .охлаждения преобразователей 7.
В активной накладке 10 выполнены приливы 12 и 13 для крепления "бачка 45
14 и подсоединения источника сжатого воздуха.
Канал б для подачи суспензии выполнен сквозным, переходящим в резьбовое отверстие 15,в котором крепится регулятор 16 иглы.
В рукоятке 17, соединенной со стаканом 3, выполнены канал 18 для размещения кабеля 19 питания, камера 20 для размещения токоподводов 21 .
Чистолет-распылитель снабжен также контактными прокладками 22 и курком 23.
Пистолет-распылитель подсоединяется к воздушной системе, включается ультразвуковой генератор, регулято- 40 ром 16 иглы она выводится из отверс тия инжекционной головки 2. Суспензия подается по каналам 5 и б в инжекционную головку 2. При нажатии на курок 23 воздух по каналам 3 и 4 подает-$5 ся к инжекционной головке 2. Суспензия, проходя по каналам 5 и 6 и отверстию сопла инжекционной головки 2, диспергируется .ультразвуковыми колебаниями.
В процессе ультразвуковой обработки происходит разрушение конглоМератов суспензии. Суспензия, выходя из сопла, диспергируется ультразвуковыми колебаниями, оставшиеся крупные капли дополнительно дробятся потоком воздуха и трансформируются воздухом к объекту.
Миниатчриэация ЭВп. выдвигает требования к изготовлению оксидных катодов с тонким (менее 25 мкм) плотным (до 3 г/сьев и гладким (шероховатость менее 4 мкм) карбонатным покрытием.
Такие катоды наряду с высокой эмиссионной способностью и однородностью обладают более высокой теплопроводностью слоя, повышенной механической и электрической прочностью. Получение подобных покрытий методом пульвериэации суспензии существующими в настоящее время пистолетамираспылителями затруднительно.
Данная конструкция пистолетараспылителя позвбляет получать катодй с покрытием, отвечающим перечисленным выше требованиям. Это достигается тем, что при прохождении суспензии в канале и сопле она подвергается ультразвуковой обработке, в результате которой разрушаются конгломераторы, суспензия становится более однородной и мелкодисперсной. В связи с колебанием инжекционной головки с ультразвуковой частотой снижается до минимума засорение сопла, .частицы суспензии подвергаются дроблению не только воздушным потоком, но и за счет энергии ультразвуковых колебаний. В связи с этим дисперсность факела и однородность частиц в факеле значительно повышается, что в конечНоМ итоге сказывается на улучшении качества покрытия.
Повышается плотность покрытия (в среднем на 10-20%), структурная однородность по площади покрытия, поверхность покрытия гладкая, ровная.
Конструкция пистолета позволяет
IIo окончании работы производить качественную очистку каналов, по которым поступает- суспензия, иглодержателя и иглы и всех деталей распылительной головки пистолета, подачей моющей жидкости иэ бачка по каналам и одновременным включением ультразвуковых колебаний. Обеспечивается также воэможность экспресс-очистки распылительной головки, что в конечном итоге повышает производительность труда пди работе в 1,5-2 раза.
Формула изобретения
Пистолет-распылитель, включающий корпус и инжекционную оловку, сооб«
692163
Составитель A. Чал-сорго
Редактор Е. Месропова Техред А.Ач Корректор М. Пожо Заказ 7232/54 Тираж 810 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент"„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щающуюся посредством каналов с"источниками сжатого воздуха и суспензии, отличающийся тем, что, с целью обеспечения воэможности получения однородного и плотного покры-. тия, QH снабжен установленной в корпусе разонансной системой ультразвуковой частоты, содержащей пьезокерамические кольцевые преобразователи, размещенные в стакане с диэлектрической жидкостью и соединенные двумя частотно-понижающими накладками: пассивной - цилиндрической Формы и активной - с хвостовиком, причем каналы для подачи сжатого воздуха и суспензии выполнены в активной накладке в ее диаметральной плоскости, а инжекционная головка смонтирована на торце активной накладки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 523720, кл. В 05 8 7/02, 1974.
2. Семенов B.Л. Производство подогревателей катодов электровакуумных приборов, М-Л., Госэнергоиэдат, 1962, с. 93, рис. 72 (прототип).