Экструдер для полимерных материалов

Экструдер для полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-* :-: 4

Вг 7.CA&SH .Л

Вментно-техннчасие4е

Союз Советскин

Социалистимвскин

Республик о и и-сем-я-и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ и, 692553 (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 18.03.74 (21) 2005682/23-05 (23) Приоритет — (32) 19.03.73 (51) М. Кл, В 29 F 3/01

Государстеенный комнтет

СССР по делам нзооретеннй н открытий (33) Нидерланды (3l) 7303840

Опубликовано 15 10.79. Бтоллетень №38 (53) УДК

678.057,3 (088.8) Дата опубликования описания 2010.79

Иностранец

Варнер Ян Де Путтер (Нидерланды) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Вавин Б. В." (Нидерланды) (71) Заявитель (54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к экструдерам для переработки полимерных материалов и может быть использовано в полимерном машиностроении, Известен экструдер для полимерных материалов, содержащий размещенные в корпусе на валах два шнека и привод вращения шнеков, выполненный в виде зубчатой передачи (1), Недостаток известного экструдера состоит в том, что он имеет большие габариты по длине 10 из-за больших размеров привода шнеков, а малые расстояния между валами шнеков не по-. зволяет использовать шестерни с большим модулем для передачи значительных крутящих моментов, 15

Ближайшим по технической сущности к данному изобретению является экструдер для полимерных материалов, содержащий размещенные в корпусе на валах-два пшека, двигатель вращения первого пптека, механизм вращения 20 второго шнека, выполненный в виде закрепленной на валу первого шнека ведущей шестерни соединенной зубчатой передачей, смонтированной на вспомогательном валу, параллельном валам шнеков,с ведомой шестерней, установлейной на валу второго шнека (2), Недостаток последнего экструдера состоит в том, что два вала шнеков смешивающих и транспортирую- щих подвергаются воздействию изгибающей нагрузки.

Цель изобретения — уменьшение изгибающих нагрузок на валах шнеков.

Достигается указанная цель благодаря тому, что вал первого шнека непосредственно соединен с двигателем, а зубчатая передача механизма вращения второго шнека выполнена в двух косозубых колес с противоположно наклонными зубьями, установленных на промежуточном валу, который смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении, причем первое из косозубых колес соединено с ведомой шестерней -вала второго шнека, а второе связано с ведомой шестерней посредством промежуточной шестерни, расположенной со стороны, противоположной первому косозубому колесу. Кроме того, соединение первого косозубого колеса с.ведомой шестерней вала второго шнека выполнено в виде дополнительной

4 друга. Имеется как точное соотношение тангенциальной и осевой силы в косозубом зубчатом колесе 11 и 12, так и точное соотношение между тангенциальными силами на зубчатых колесах 11 и 12, это соотношение зависит от соотношения углов наклона зубьев и пере,даточных чисел. Исходя из того, что общее передаточное число от колеса 12 к ведомой шестерне 16 должно быть равно передаточному числу от колеса 11 к ведомой шестерне

16, и что сила, действующая отдополнительной шестерни 15 на ведомую шестерню 16, должна быть равна силе от промежуточной шестерни 17 к ведомой шестерне 16, получаем, что так как эти силы параллельны, но противоположно направлены, изгибающая сила, прилагаемая к валу 8 второго смешивайшего и трансI портирующего шнека 2, резко уменьшается или совсем исчезает, Изгибающая сила, совсем йсчезает, когда промежуточная шестерня 17 и дополнительная шестерня 15 располбжены диаметрально противоположно и находятся в зацеплении с ведомой шестерней 16.

Благодаря соответствующему подбору соотношения углов наклона зубьев колес возможно распределить силы на валах шнеков и отрегулировать крутящие моменты.

Изобретение позволяет путем использования передачи первой ступени от ведущей шестерни 7 к зубчатому колесу 9 и двух передач второй ступени от колеса 11 к ведомой шестерне 16 и от колеса 12 к ведомой шестерне

16 исключить необходимость удерживать передаточное отношение 1:1 для каждой из этих передач.

Другим достоинством изобретения является то, что в данном экструдере вал 8 второго смешивающего и транспортирующего шнека 2 имеет приводные элементы,. расположенные по обе стороны, благодаря чему осуществляется оптимальная регулировка второго смешивающего и транспортирующего шнека 2 и изгибающая нагрузка на валу 8 второго шнека

2 уменьшается или снимается совсем. Благо-. даря осевому перемещению вспомогательного вала ок также может быть установлен в определенном положении, что также способствует уменьшению изгибающей нагрузки на валу второго шнека, При применении двухшнековых экструдеров описанного выше типа значительно уменьшается расход энергии на переработку синтетического материала.

3 69255 шестерни, вмонтированной на втором вспомогательном валу, имеющем вторую дополнительную шестерню",взаимодействующую. с ведомой шестерней вала второго шнека.

На фиг. 1 схематичйо показан общий вид экструдера; на фиг.2 — сечение по А — А фиг.1; на фиг.

3 — сечение по Б — Б фиг. 1, На фиг. 1 показан. экструдер цля синтети ческого полимерного материала по крайней

1,мере с двумя смешивающими и транспортиру- 10 ющимй шнеками 1 и 2, Экструдер имеет корпус

3 и впускное отверстие 4, Двигатель 5 вращения шнека 1 приводит непосредственно соединенный с ним вал б первого смешивающего и транспортирующего шнека 1. На этом валу б установлена ведущая шестерня 7 механизма вращения второго шнека 2, установленного на валу Я, которая может зацепляться с зубчатым колесом 9, сидящим на параллельном валам

6,8 вспомогательном валу 10. Этот вспомога20 тельный вал 10 устанойлен с возможностью

"перемещения в осевом направлении. Вспомогательный вал 10 несет первое косозубое зуб-. чатое колесо 11 механизма вращения второго шнека 2 и на расстоянии от него — второе косозубое зубчатое колесо 12. Наклон зубьев первого косозубого зубчатого колеса 11 противоположей наклону зубьев косозуббго зубчатого колеса 12. Косозубое зубчатое колесо 11

Зо находится в зацеплении с дополнительной шестерней 13, смонтированной на втором вспомогательном валу 14, который имеет вторую дополнительную шестерню 15, взаимодействующую с ведомой шестерней 16 вала 8 второго шнека 2. Косозубое зубчатое колесо 12 свя35 зало с.ведомои шестерней 16 вала 8 шнека

2 посредством промежуточной шестерки 17; расположенной со стороны, противоположной первому косозубому колесу 11. Вспомогатель- 4

40 ный вал 10 . смонтирован в подшипнике 18, Для восприятия осевой силы первого смешивающего и транспортирующего шнека 1 предназначен подшипник 19 большого размера.

Второй смешивающий и транспортирующий 45 шнек 2 опирается на жидкостный подшипник

20;" .

Работа экструдера осуществляется следующим образом. При включении двигателя 5 йачинает вращаться вал 6 шнека 1 и вал 8 шнека 2. Материал подается во впускное отверстие 4 корпуса 3 экструдера, смешивается и транспортируется шнеками 1 и 2.

Бла=годаря тому, что вспомогательный вал

10 не мбжет поглощать осевые нагрузки и зубья зубчатых колес 11 и 12 наклонены относительно этого вала, каждое из зубчатых колес 11 и 12 создает осевую силу, действующую на вал 10, силы уравновешивают друг

I !

Формула изобретения

1, Экструдер для полимерных материалов, содержащий размещеннь1е в корпусе на валах

692553

20 èà. 2

ЦНИИПИ Заказ 6251/55

Филиал ППП "Пнгент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

I два шнека, двигатель вращения первого шнека, механизм вращения второго шнека, выполненный в виде закрепленной на валу первого шнека ведущей шестерни, соединенной зубчатой передачей, смонтированной на вспомогательном валу, параллельном валам шнеков, с ведомой шестерней, установленной на валу второго шнека, î l л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения изгибающих нагрузок на валах шнеков, вал первого шнека непосредственно соединен с двигателем, а зубчатая передача механизма вращения второго шнека выполнена в виде двух косозубых колес с противоположно наклонными зубьями, установленных на промежуточном валу, который смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении, причем одно из косозубых колес соединено с ведомой шестерней вала второго шнека, а второе связано с ведомой шестерней посредством

6 промежуточной шестерни, расположенной со стороны, противоположной первому косозубому колесу.

2. Экструдер по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем,.что соединение первого косозубого колеса с ведомой шестерней вала второго шнека выполнено в виде дополнительной.шестерни, смонтированной на втором вспомогательном валу, имеющем вторую дополнительную

10 шестерню, взаимодействующую с ведомой шестерней вала второго шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Голубев Б. А. "Типовые конструкции 5 механизмов в химическом машиностроении*, "Машиностроение", М.— Л., 1966, с. 145.

2. Завгородний В. "Механизация и автоматизация переработки пластических масс, "Машиностроение", М., 1970, с. 59 — 60 (прототип).

+wc.3

Тираж 771 Подписное