Устройство для образования жидкостной пленки в аппаратах с вертикальной плоскопараллельной насадкой

Устройство для образования жидкостной пленки в аппаратах с вертикальной плоскопараллельной насадкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик но692617 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 050575 (21) 213 0947/23-2 б с присоединением заявки Мо (23) Приоритет (51>М К,г

В 01 D 53/18

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано25.1079- бюллетень Н9 39

Дата опубликовании описания 2 51 07 9 (5З) УДК ББ. 048.375 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.В.Давыдов, И.В.Доманский, В.Н.Соколов и В.П.Боровннский (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЖИДКОСТНОЙ ПЛЕНКИ

В АППАРАТАХ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ,ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНОЙ

ЫСЛДКОй

1 2

Изобретение относится к устройствам для образования жидкостной пленки в аппаратах с вертикальной орошаемой плоскопараллельной насадкой, оно может быть использовано на предприятиях химической и гидрометаллургической промышленности.

Известны устройства для образования жидкостной пленки на вертикальных плоских поверхностях переливного, щелевого или вкладышного типа (11.

Также известно устройство для образования жидкостной пленки на вертикальных пластинах, содержащее.. средство для подачи жидкости, расположенное по ширине 1пластины и выполненное в виде подающей трубы с соплами, и средство для распределения жидкости в виде отражателя (21.

Однако в известных устройствах необходимо точно регулировать зазор между. распределительным устройством и орошаемой пластиной, что черезвычайно затруднительно. Небольшое нарушение величины зазора по ширине пластины приводит к неравномерной плотности орошения и к ухудшению работы аппарата, Кроме того, щепевые устройства непригодны при работе на загрязненных жидкостях и жидкостях, способных разлагаться с образованием твердой фазы.

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства.

Для.достижения поставленной цели в предлагаемом устройстве средство для распределения жидкости выполнено в виде двояковыпуклой линзы, закрепленной на верхнем крае орошаемой пластины насадки, над которой расположен отражатель, имеющей выпуклую форму, а подающее средство выполнено в виде ряда патрубков, ус15 тановленных по ширине пластины и направленных под отражатель.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

В верхней части пластины 1 по

20 всей ее ширине установлена двояковыпуклая линза 2, на вершине которой укреплен отражатель 3. Подача жидкости производится через патрубки 4, расположенные по липине пластины 1.

Устройство работает следующим образсм. Перерабатываемая жидкость через патрубки 4 подается в канал, образованный отражателем 3 и поЗО верхностью двояковыпуклой линзч 2, p1) 38>sI4+e+ Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алкминиевой, магниевой и электродной промышленности

Ф « М "Ф ®ф

692617

6319/26 свое и, растекаясь вдоль канала, одновременно стекает вниз, орошая равномерной пленкой пластину 1. Пленка образуется при вытекании из объема жидкости со свободной нижней поверхностью, удерживаемого в канале си лами поверхностного натяжения. При подаче жидкости в канал она:мгновенно заполняет весь его объем, образуя мениск вогнутой. формы, соответствующий минимуму суммарной энергии энергии в поле сил тяжести и поверхностной энергии. При непрерывной по даче жидкости мениск, находящийся в статическом состоянии, переходит в динамическое состояние и по всей длине канала начинается регулярный отток орошающей жидкости в виде пленки.

Использование подобных устройств в пленочных теплсмассообменных аппара" тах позволит зцачительно1 улучшить их технико- экономические показатели.

Формула и з о брет ен и я

Устройство для образования жидкостной пленки в аппаратах с вертикальной . плоскопараллельной насад- кой, включающее подающие патрубки, расположенные по ширине орошаемой пластины насадки, и средство для распределения жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, средство для распределения жидкости выполнено в виде двояковыпуклой линзы, присоединенной к верхнему краю орошаемой пластины насадки, над которой расположен отражатель, имеющий выпуклую форму.

Источники(информации, принятые во внимание при экспертизе

1.: Воронцов Е.Г. и Тананайко Ю.М, Теплообмен „в жидкостных пленках.

Киев: Техника, 1972, c. .54-55.

2. Патент CQ% Р 2295088, кл. 62527, 1942. тент, r. Ужгород, ул. Проектная,4