Способ обогащения полезных ископаемых

Способ обогащения полезных ископаемых

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

м

ФВФФмтке-тек икчес кой

О П Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сециалистических

Реснубпик

«п692633

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030878 (21) 2371843/22-03 (51)М. (л 2 с присоединением заявки М "

В 03 Э 1/14

Государствеииыв комитет

СССР. ио делам ивобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 25,10.79. Б оллетень H© 39 (53) УДК 822.765.5 (088. 8) Дата опубликования описания 251079 (72) Авторы

ИЭОбретЕНИЙ д.Г . Ефремушкин и Н . ф.Мещеряков (71) Заявитель (54) спасов. оьоглщкяия полкзных ископаемых

ИзобретениЕ относится к технологии обогащения полезных ископае- мых и может быть применено в производстве, связанном с разделением крупнозернистых материалов .

Известен способ разделения вто- ричного сырья, например металлического скрайа на компоненты, заключающийся s разделении исходного материала, подаваемого на слой: гранул as йетонущего s воде материала, направляемый на поверхность движущегося потока воды (1). однако известный способ имеет следующие недостатки: а) невозможность разделения минералов одинако- вого или близкого удельного веса или одной крупности кусков б) невоз- можность выделения в водной среде тяжелого минерала.в верхний продукт, например сульфида металла, а легкого — в нижний.

Целью изобретения является раскырение диапазона крупности разделяемого материала с одинаковыми и близкими удельными весами компонентов .

Это достигается эа счет предварительной обработки исходного матерка";ла селективнодействующим реагентсмсобирателем.

Способ осуществляется следующим

5 образом . В отдельном цикле готовят гидрофобные плавучие гранулы-понтоны соответствующих раэмеров . Ь аппарат поступает вода до заполнения .,и перелива через сливной порог.

По ходу движения последней s аппарат вначале загружается ровный слой гранул иэ нетонущего в воде материала (понтоны) и затем равномерньм потоком подается предварительно обработанный селективно действующим реагентсм-собирателем исходный материал.

Слой нетонущнх гранул под тяжестью материала прогибается и частично уходит в воду.

Гидрофилъные минералы тонут, осыпаясь по межшаровым пространствам, а гидрофобные транспортируются понтонами s приемник концентрата, где легким перемешиваннем освобождаются

25 от, понтонов, которые возвращаются в голову процесса. Далее цикл повторяется.

Предлагаемый способ проверен в лабораторных условиях при разделении

30 смесей графит-кварц и кварц-каль692633

Та блица,1

Про

1 Верхний

2 Нижний

3 Питание

94,0 6,3 92,8

О 100,0 14,4

6 0 93,7 7,2

100,0 0

85,6

100i0 100,0 100,0 100,0 100,0 . 100i0

Таблица 2 ня ал

86,40 7,32 Частота колебаний воды

400 кол/мин

13,60 92,68

1 Верхний

2 Нижний

3 Исходное питание

100,0 100,0

92,35 10,41 Давление воздуха в диспергаторах 0,8 кгс/см

7,65 89,59

4 Верхний

5 Нижний б Исходное питание

100,0 100,0

28,30 Без наложения колебаний на воду

71,70

93, 18

7 Верхний

8 Нижний

6,72

9 Исходное ййтание

1АО,О 100,0 цит ° СМесь крупнодробленоГо электродного графита (-20+5 мм) предварительно обрабатывают реагентами (смесь талловог6 масла с керосином и соляркой в отношении 2:Зф5, общий расход

4,5 кг/т) и в весовом отношении 1г1 подают на нетонущие тела, например, парафиновые, парафинированные и битуминизированные гранулы пенопласта, пробки . СМесь кальцита с кварцем (-10+1 мм) обрабатЫвавФ теми же реагентами, общий расход 0,75 кг/т

Процесс сепарации можно интенсифицировать наложением на жидкость пульсацйй низкой частоты (через диафрагму) или стенки камеры), излучений различного рода, наприйер, ультрау и подают на аналогичный слой из нетонущих гранул. Время разделения навесок весом 300-1000 r 0,5-1 мин.

Крупность нетонущих гранул 1-1, 5 мм .

Результаты обработки продуктов класса — 20 + 5 мм, -20 + 10 мм и

-10 + 5 мм приведены в табл. 1; результаты обработки тени же реагентами смеси кальцита и кварца класса—

10 + 1 мм уд.вес. 2,7 и 2,68 соответственно приведены в табл. 2. звукового и магнитного полей на жидкость, понтоны, материал.

Технико-экономическая эффективность способа выражается в следувщем: снижаются затраты на измельчение

692633

Формула изобретения

Составитель Н.Муратова

Редактор Е.Полионова Техред ч.фанта КорректоР М.Шароши

Заказ 6321/26 Тираж 681 Подписное

ЦНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 пустой породы полезного минерала; возможно многократное использование понтонных средств воэможности сепарации расширяются варьированием подъемной силы понтонов их размерами, составом и т .д., понтонную сепарацию можно осуществлять в различных жидкостях, в тсы числе не обладающих пенообразующими свойствами.

Способ обогащения полезных ископаемых, заключающийся в разделении исходного материала, подаваемого на слой гранул из нетонущего в воде материала, направляемый на поверхность движущегося потока веды, о тличающийс я тем, что, с целью расширения диапазона крупности разделяемого материала с одинаковыми и близкими удельными весами компонентов, исходный материаг. предварительно обрабатывают селективно действующим реагентом-собирателем .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . АвторСкое свидетельство СССР

Р по заявке У 2351063/22-03, кл. В 03 В 5/62, 1976.