Стержень для образования полости раструба труб при центробежном литье

Стержень для образования полости раструба труб при центробежном литье

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Й(ЕС фКЩВф1В

ЭВ ввмно-тех и» вевтев

Союз Советския

Социалистических т еспублнк

<щ 692677

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040578 (21) 2615998/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (5))e. Кл.2

В 22 13 13/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 74.

° 042 (088. 8) Опубликовано 25.1079. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 26.1079

В.Г. Горенко, Н.Н. Слепов, И.И, Чернявский, В.Л. Конопацкий, И.С, Батючок и A.B. Крутых (72) Авторы изобретения

Институт проблем литья AH Украинской CCP и Завод коммунального оборудования (71) Заявители (54) CTEP)KEHh ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПОЛОСТИ

РАСТРУБА ТРУБ ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНОМ

ЛИТЬЕ

- -"Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья, Известен стержень для образования полости раструба труб при центробежном литье, содержащий формообразующий корпус с теплоиэоляционным слоем и с запорным фланцем в основании (1).

Однако при такой конструкции 1(1 стержня затруднено извлечение его из отливки, кроме того, затруднено вьп олнение в раструбной части внутренней канавки, предусмотренной чертежом отливки.

Цель изобретения — улучшение извлечения стержня иэ отливки сложной конфигурации.

Для этого на цилиндрической поверхности теплоизоляционного покрытия на расстоянии 1/5-1/7 длины от фланца выполнены радиальные отверстия с расположенными в них подпружиненными защелками, на верхних сферических концах которых закреплена кольцевая 25 вставка.

При расположении радиальных отверстий с защелками на расстоянии, меньшем 1/7 длины цилиндрической части, не обеспечивается плотность соединения труб при стыковке. При расстоянии, большем 1/5 длины, затруднена установка уплотнительного кольца в выточку раструба при стыковке труб.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный стержень, общий вид с разрезом одной четверти; на фиг,2 то же, вид слева.

Стержень для образования полости

РастРУба труб при центробежной отливке включает корпус 1, имеющий запорный фланец 2 в основании и рабочую цилиндрическую часть 3 с разовым теплоизоляционным покрытием 4. На цилиндрической части установлена кольцевая.вставка 5, зафиксированная защелкой 6 с пружиной 7, удерживаемой колпачком 8. Стержень запорным фланцем фиксируется в выточке центробежной формы 9, внутренняя конфигурация которой соответствует наружной конфигурации отливки 10 °

Раструбный стержень работает следующим образом

На подогретую до 200-250 С рабочую часть 3 пульверизатором наносят слой теплоиэоляционного покрытия 4 толщиной 0,5-0,8 мм, предс=виляющего собой водную суспенэию теплоизоляционного материала и крепителя, например, следующего состава, вес.Ъ:

Вспученный перлит (фильтр-порошок) 22

Сульфитно-спиртовая бражка 3 5

Графит серебристый 8

Вода 67.

Такой слой теплоизоляционного покрытия обеспечивает свободную усадку отливки 10 в ее раструбной части и 10 хорошую извлекаемость корпуса 1, Затем проставляют кольцевую вставку 5, которая фиксируется защелками

6, расположенными в радиальных отверстиях на цилиндрической части корпуса на расстоянии 1/5-1/7 ее длины от запорного фланца 2.

Собранный стержень проставляют в центрОбежную форму 9, закрепляют, включают вращение, и заливают жидкий металл. Кольцевая вставка 5 при заполйении жидким металлом сваривается с ним беэ полного растворения, образуя в отливке кольцевую канавку.После полной кристаллизации отливки стержень извлекают. При этом защелка

6 своей сферической ча<:тью кользит по поверхности отливки, сжимает в колпачке 8 пружину 7 v. свободно выходит из кольцевой канавки.

Формула изобретения

Стержень для образования полости раструба труб при центробежном литье, содержащий формообразующий корпус с теплоиэоляционным слоем и с запорным фланцем в основании, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения извлечения стержня из отливки сложной конфигурации, на цилиндрической поверхности теплоиэоляционного покрытия на расстоянии 1/5-1/7 длины от фланца выполнены радиальные отверстия с расположенными в них подпружиненными защелками, на верхних сферических концах которых закреплена кольцевая вставка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CltIA Р 2824348, кл. 164-5, 1958.

Составитель В. Васехин

Ре акто Т, Клюкина Тех едЛ.Ал е ова Ко екто А, Гриценко

Заказ 6327/28 Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж- 35 Ра ская наб д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4