Способ автоматического направления сварочной головки по стыку и устройство для его осуществления

Способ автоматического направления сварочной головки по стыку и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЙ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . c- i (и) 692704

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 290477 (21) 2481576/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки Но (23) Приоритет

В 23 К 9/10

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.1679- Бюллетень М 39 (5Ç) УДК 621. 791.

° 75 (088.8) Дата опубликования описания, 26.1079 (72) Авторы изобретения

В.П. Шматько, Н,A. Ильенко и A.Ô. Стреленко (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙ

ГОРЛОВКИ ПО С ЛЖУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам автоматического направления сварочной головки по стыку и может быть ис пользовано при сварке различных деталей из металлов и пластмасс, например, на станках с программным управлением.

Известен способ автоматического направления сварочной головки по сты- т0 ку, при котором изменяют положение сварочной головки относительно оси стыка по сигналу коррекции, который получают путем подачи на стык по щелевидной разделке газовой струи tll.

Однако этот способ не позволяет достаточно быстро производить коррекцию сварочной головки, что приводит к снижению скорости и производительности сварки, 20

Для повышения качества процесса сварки при повышенных скоростях путем повышения точности слежения за стыком. Сигнал на коррекцию положения сварочной головки получают путем измерения частоты звука, издаваемого струей газа при прохождении его через щелевидный стык.

Известный способ реализуется устройством, содержащим сварочную голов- 30 ку с установленным на ней по крайней мере одним соплом, блок управления и исполнительный механизм (2}.

Предлагаемый способ реализуется устройством, содержащим головку с установленным на ней по крайней мере одним соплом, блок управления и исполнительный механизм, однако сварочная головка снабжена вторьвю соплом, имеющим конфигурацию, отличную от первого сопла, и микрофоном.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди °

Устройство -содержит два сопла 1, сварочную головку 2, звукоулавливатель 3, звукопровод 4, микроФон 5, блок 6 управления и исполнительный механизм 7 °

По предлагаемому способу автоматическое направление сварочной головки по стыку осуществляется слеДующим образом.

Если сварочная головка стоит точно над стыком, газ, истекающий из обоих сопел, звуке не издает, так как он не продувается через стык. При кходе сварочной головки с оси стыка

Формула изобретения

lla@rva шюа

ЦнИИПИ Заказ 6328/28 Тираж 1222 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.69 е Ф ° .1 ° . e 4 . неизбежно прн стыке появляется одно . и э- сопел, а газ, прох"одя ч"ерез щелевидный стык, начинает издавать звук определенной. частоты. Так как конст рукцйя правого и левого сопел различна, то и звук, издаваемый газом, истекающим из этих сопел, тоже различен по частоте. Зная частоту звука, = издаваемого газом, встекаюйё м=йз йраого и левого сопел, можно суцить- ь ом ; куда следует направйть ciapoeную головку относительно. оси 07 (R iЗвук издаваемый газом; проходящим через"69Елевидный стык, попадает в звукоулавливатель 3 и йо звукойроводу 4 воспринимается мййрофоном.

С микрофона 5 сигнал. подается на блок 6 управления,-с которого уойленный сигнал подается на исполнитЫть=". :.ный механизм 7. После этого сварочная головка 2 снова устанавливается . йа ось стыка., При последукщем Уходе сварочной головки со стыка" йроцесС . " повторяется,:::

1 ° . Способ автоМатического йаправления сварочной головки по стыку,при котором изменяют положение сварочной головки относительно оси стыка по сигналу коррекции, который получают путем подачи на стык по щелевидной разделке газовой струи, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше5 ния качества сварки при сварке на новышенных.скоростях путем повышения точности слежения sa стыком, сигнал на коррекцию положения сварочной головки получают путем измерения часто1О ты звука, издаваемого струей газа при

- " прохождении его через щелевидный стык, 2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее свароч15 ную головку с установленнйм на ней по крайней мере одним соплом, блок управления и йсполнйтельный механизм, отличающееся тем, что головка снабжена вторым соплом имею-

-2() щим конфигурацию, отличную от первого сопла, и микрофоном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АвторскОе свидетельство СССР

Р 171057, кл, В 23 К 9/10 1965 (прототип), 2. Авторское свидетельство СССР@ 187905 кл. В 23 К 8/10, 1965 (прототип) .