Устройство для демонтажа прессовых соединений

Устройство для демонтажа прессовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСА ИЕ

Союз Советских

Социалистицесюоз

Республик

< i 692715

ИЗОБРЕТЕНИЯ .. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.06.77 (21) 2499293/25-27 (51) М, Кл. 2

В 23 Р 19/02 с присоединением заявки №вЂ”

Госудорстееииый комитет

СССР по делам изооретеиий и открытий (23) Приоритет —.

Опубликовано 25.10.79. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 05.11.79 (53) УДК 658.515 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Венедиктов, Н. И. Полозов, Л. П. Подковенко, Г. Г. Саломатин, С. С. Зязин и В. М. Самсонов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ПРЕССОВЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к демонтажным устройствам для обеспечения, преимущественно, разборки изделий типа штампов раз личных типоразмеров.

Известно устройство для демонтажа прессовых соединений, содержащее смонтированные на основании силовой цилиндр, на штоке которого расположена траверса с шарнирно закрепленными на ее концах рычажными захватами, а также стол для размещения демонтируемого узла (11.

Однако известное устройство не обеспечивает демонтаж многоместных штампов различных типоразмеров.

Цель изобретения — обеспечение демонтажа многоместных штампов различных типоразмеров с одновременным извлечением штампуемых изделий.

Для этого устройство снабжено дополнительным захватным механизмом, выполненным в виде закрепленных на корпусе силового цилиндра двух параллельных скалок и расположенных на их концах поворотных, сменных захватных эксцентриковых кулачков, 2

С целью фиксации рычагов относительно траверсы рычаги снабжены смонтированными на них эксцентриковыми зажимами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 дано сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Устройство для демонтажа прессовых соединений содержит смонтированные на основании 1 стол 2, над которым размещается силовой цилиндр 3 (в нашем примере— гидравлический), шарнирно закрепленный на штоке 4 дополнительного гидроцилиндра 5 при помощи кольца 6. К корпусу силового цилиндра 3 при помощи фланцев

7 и 8, полуколец 9 и 10 и крепежных деталей ll и 12 крепятся скалки 13 дополнительного захватного механизма. На концах скалок 13 при помощи крепежных деталей 14 и 15 закреплены захватные сменные кулачки 16 с верхними выступами 17 и нижними выступами 18. Захватные кулачки 16 фиксируются подпружиненными шариками 19.

К штоку 20 (см. фиг. 3) силового цилиндра 3 при помощи пальца 21 шарнирно крепится траверса 22, на которой шарнирно установ69271

3 лены рычажные захваты 23 с эксцентриковыми зажимами 24, взаимодействующими с траверсой 22 по криволинейной поверхности 25 с радиусом 26. В нижней части рычажных захватов 23 закреплены при помощи крепежных деталей 27 упоры 28.

В верхнем положении рычажные захваты

23 фиксируются в траверсе 22 подпружиненными пальцами 29. По столу 2 перемещается подвижная тележка 30 с установленным на ней штампом 31. Штамп 31 имеет кольцевые проточки 32 и 33. Кулачки 16 нижними выступами 18 имеют возможность упираться в матрицу 34. Между съемным кольцом 35 и верхним выступом 17 конструктивно обеспечен гарантированный зазор а. Съемное кольцо 35 служит для отделения от пуансона 36 заготовки 37.

Устройство работает следующим образом.

Рычажные захваты 23 поднимают в верхнее положение до тех пор, пока они не зафиксируются в траверсе 22 подпружиненными пальцами 29. Штамп 31 устанавливают на подвижную тележку 30 и перемещают до совмещения продольной оси штампа

31 с продольной осью силового цилиндра 3.

Одновременно перемещением вверх — вниз штока 4 гидроцилиндра 5 устанавливают верхние выступы 17 и нижние выступы 18 кулачков 16 в соответствующие кольцевые проточки 32 и 33 штампа 31, причем нижние выступы IS кулачков 16 упираются в матрицу 34, а между съемными кольцами 35 и верхними выступами 17 образуется зазор а . Опускают поднятые рычажные захваты 23. Упо„ ы 28 входят в кольцевую проточку 32. Рычажные захваты 23 стопорят эксцентриковыми зажимами 24, взаимодействующими с траверсой 22 по криволинейной поверхности 25 с радиусом 26. При перемещении вверх штока 20 силового цилиндра 3 усилие через траверсу 22 передается рычажным захватом 23 и упором 28.

Упоры 28 при движении вверх отрывают пуансон 36 с кольцом 35 и заготовкой 37 от оставшейся части штампа 31, которая удерживается нижними выступа ми 18 кулачков 16. При дальнейшем движении вверх штока 20 силового цилиндра 3 зазор а между кольцом 35 и верхними выступами 17 кулачков 16 выбирается и кольцо 35 упирается в верхние выступы 17 кулачков 16.

Шток 20 силового цилиндра 3 продолжает двигаться вверх, и упоры 28 теперь поднимают только пуансон 36, отделяя его от

1О

1$

20 гз зе эю

4О кольца 35 и заготовки 37, которая не может перемещаться вместе с пуансоном 36, так как ее удерживает кольцо 35. Таким образом произошла последовательная разборка части штампа на составные элементы; пуансон 36 и кольцо 35 с одновременным извлечением заготовки 37. Эксцентриковыми зажимами 24 освобождают рычажные захваты 23 и разобранные элементы штампа складывают на стол 2.

Оставшаяся часть штампа разбирается в аналогичной последовательности.

Настройка устройства на разборку следующего типоразмера штампа производится путем поворота захватных кулачков 16 в следующее фиксированное положение.

Применение предлагаемого устройства позволит произвести разборку штампов различных типоразмеров, преимущественно многоместных с последовательным соосным расположением матриц и пуансонов, путем поочередной распрессовки частей штампа с одновременным извлечением штампуемыХ изделий, увеличить производительность труда и получить экономический эффект порядка 4тыс. руб.

Формула изобретения

1. Устройство для демонтажа прессовых соединений, содержащее смонтированные на основании силовой цилиндр, на штоке которого расположена траверса с шарнирно закрепленными на ее концах рычажными захватами, а также стол для размещения демонтируемого узла, отличающееся, тем, что, с целью обеспечения демонтажа многоместных штампов различных типоразмеров с одновременным извлечением штампуемых изделий, оно снабжено дополнительным захватным механизмом, выполненным в виде закрепленных на корпусе силового цилиндра двух параллельных скалок и расположенных на их концах поворотных, сменных, захватных эксцентриковых кулачков.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что с целью фиксации рычагов относительно траверсы, рычаги снабжены смонтированными на них эксцентриковыми зажимами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 465307, кл. В 23 Р 19/02, 1973.

А-А

7 1

/ /

Ц /

Ь-б

Фиг./г

Составитель И. Басова

Редактор Л. Гребенникова Техред О. Луговая Корректор Н. Задерновская

Заказ 6329 29 Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4