Устройство для жесткого закрепления детали при хонинговании

Устройство для жесткого закрепления детали при хонинговании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

патен.н, а и-- .:=с: я

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Ф Ьлиете ;а МЬ А

«i@92719

Союз Соввтских

Социалистииеских

Рвспублик.К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 303168 (22) Заявлено 23.12.?5 (21) 2302691/25-08 (51) М. Кл.

В 24 В 33/10 с присоединением заявки №вЂ”

Гесударетееннв и немнтет

СССР ее делам нзебретеннй н етнрытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 25.10.79. Бюллетень № 39 (53) УДК 621.941-229 (088. 8) Дата опубликования описания 05.11.79

М. А. Шиманович, И. Е. Фрагин и Б. Е. Пини (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Московский станкоинструментальный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖЕСТКОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ

ПРИ ХОНИНГОВАНИИ

Изобретение относится к станкостроению и может применяться, например, в хонинговальных станках.

По авт. св. № 303168 известно устройство для установки обрабатываемых деталей, используемое преимущественно в хонинговальных станках. Это устройство выполнено в виде корпуса и закрепленной на столе станка нижней шаровой опоры, предназначенной для установки на нее детали. Устройство снабжено верхней шаровой опорой, установленной шаровой поверхностью на 10 прижим, перемещаемый в направлении нижней опоры.

Известное устройство ограничивает точность и производительность обработки, так как контактное трение в шаровых опорах снижает точность ориентации детали. Это обусловлено значительными силами контактного трения и скачкообразным изменением сил трения при переходе от покоя к движению и наоборот.

Цель изобретения — повышение точнос- 20 ти и производительности обработки деталей.

Это достигается тем, что шаровые опоры снабжены гидро (газо) статическими карманами.

При подаче давления смазки эти карманы обеспечивают жидкостное трение в шаровых опорах, что позволяет повысить точность и производительность обработки.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении; на фиг. 2 — то же во время ориентации детали; на фиг. 3 — то же в рабочем положении.

Устройство содержит нижнюю шаровую опору, состоящую из неподвижного основания 1 и платформы 2, и верхнюю шаровую опору, состоящую из платформы 3 и прижима 4, перемещающегося в направляющих 5. Шаровые опоры снабжены гидро (газо) статическими карманами 6, которые через гидравлические сопротивления 7 соединены с источником давления жидкости или газа. Платформы 2 и 3 удерживаются ограничителями 8. Между платформами расположена обрабатываемая деталь 9, в отверстие которой введен обрабатывающий хон 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (см. фиг. 1), когда прижим 4 отведен вверх, давление среды в несущих карманах 6 прижимает платфор692719 мы 2 и 3 к ограничителям 8, между платформами 2 (3) и основанием 1 (прижимом 4) имеется гарантированный зазор. В этом положении на платформу 2 устанавливают деталь 9 и вводят в подлежащее обработке отверстие хон 10. После этого прижим 4 опускают вниз. При этом платформа 3 касается детали (изделия) 9, платформы 2 и 3 сжимают изделие 9 и отходят от ограничителей 8. В момент, когда создается положение, показанное на фиг. 2, т. е.,когда платформы 2 и 3 сжали изделие 9, отошли от 1о ограничителей 8, но еще не коснулись соответственно основания 1 и прижима 4 (этому препятствует давление в несущих карманах 6), происходит беспрепятственная благодаря жидкостному трению ориентация блока платформы 2 и 3 — деталь 9 по хону 10.

Опускаясь далее, прижим 4 преодолевает осевую силу, создаваемуЮ давлением в несущих карманах 6 и сжимает уже сориентированный блок платформы 2 и 3 — деталь 9 между основанием 1 и прижимом 2о

4 (см. фиг. 3). Так происходит выключение режима жидкостного трения в шаровых опорах. Чтобы уменьшить требуемую прижимом 4 осевую силу, режим жидкостного трения в шаровых опорах можно выключать за счет выключения или уменьц ения давления P. После остановки прижима 4 начинается обработка детали 9.

При необходимости можно вести обработку детали, сохраняя режим жидкостного трения в шаровых опорах. Это обеспечивает беспрепятственную ориентацию детали 9 по хону 10 во время обработки. Однако в этом случае необходимо, если вращается хон 10, предотвратить вращение блока платформы 2 и 3 — деталь 9, например, путем соединения платформы 2 с основанием 1 стальной лентой.

Беспрепятственная ориентация детали в опорах жидкостного трения способствует существенному повышению точности и производительности обработки. формула изобретения

Устройство для жесткого закрепления детали при хонинговании по авт. св. № 303168, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, шаровые опоры снабжены гидро(газо) статическими карманами.