Устройство для приготовления технической пены

Устройство для приготовления технической пены

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено 190777 (21) 2508902/29-33 (51) М. Кл.

В 28 С 5/38 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.10.79 Бюллетень HP 39 (53) УДК693. 542. ,526:621.929. .2 (088.8) Дата опубликования описания 25.1079

Ю. П. Ожгибесов, A. В. Макарец, В, A. Федоренко, И. И. Минин, Г. Н. Южанинов и В. Г. Штенников (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Южный зональный проектный и научно-исследовательский институт сельского строительства Южгипронисельстрой (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления ячеистых и поризованных бетонов.

Известно устройство для приготовления технической пены, содержащее центробежный насос, соединенный вса сывающим нагнетающйм трубопроводами1 с рабочим баком. Во всасывающий трубопровод перед центробежным насосом введена трубка подсоса атмосферного воздуха, а на конце нагнетающего трубопровода в рабочем баке смонтировано разбрызгивающее приспособление, выполненное в виде упорной чашки с отбойным конусом (1).

Наиболее близким техническим решением является устройство, содержащее емкость, в-которой размещен цилиндр с коаксиально расположенник в нем перемешинающим механизмом в виде вертикального приводного шнека с разбрызгивающим приспособлением в верхней его части (2) .

Недостатками указанных устройств являются малая производительность

И низкое качество получаемой техни.— .ческой пены.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества технической пены.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для приготовления технической пены, содержащее емкость, в которой размещен цилиндр с коаксиально расположенным в нем перемешивающим механизмом в виде вертикального приводного шнека с раэбрызгивающим приспособлением в верхней его части, снабжено перфорированной гильзой, установленной с зазором внутри цилиндра с образованием замкнутой полости, которая сообщена с атмосферой трубками с обратными клапанами, перемешивающий механизм снабжен пропеллером, установленным в нижней части шнека, а разбрызгивающее при- способление выполнено н виде турбины.

На чертеже изображен общий вид устройства н разрезе.

Устройство для перемешивания техниЧеской пены содержит емкость 1, имеющую цилиндрическую и коническую части., которая оборудована крышкой ! 2 с отнерстием 3 à загрузки пенообразователя. Внутри емкости помещен шнек 4, вращающийся в подшипниконом р узле 5 от реверсивного электродви692732 гателя (на чертеже не показан) . Ha шнеке 4 имеется подсасывающий пропеллер 6 и турбина 7. Шнек расположе внутри перфорированной гильзы 8 и наружного цилиндра 9, образующих вамкнутую полость, соединенную с ат— мосферой посредствоМ трубок 10, оборудованных обратными клапанами 11.

Емкость имеет днище 12, открывающееся при помощи пневмоцилиндра через рычажную систему (на чертеже не показано).

Устройство работает следующим образом.

В емкость 1 через отверстие 3 в крышке 2 загружается отдозированное количество пенообразователя, после чего включается электродвигатель.

При вращении шнека 4 подсасывающий пропеллер 6 вовлекает пенообразователь в полость гильзы 8, где пенообразователь захватывается BbIGQKocKoростным шнеком (1200-1400 об/мин) и движется вверх.

При прохождении массы в полости гильзы 8 скоростной поток пенообраэователя создает разрежение в воздушной полости, образованной перфори- 25 рованной гильзой 8, установленной с зазором внутри цилиндра 9, благодаря чему обеспечивается подсос воздуха из атмосферы через обратные клапаны

11, трубки 10 и отверстия перфориро- 30 ванной гильзы 8, диаметр которых

0,2-5,0 мм, расположенных в шахматном порядке на расстоянии 10-15 мм друг от друга, в движущуюся массу пенообразователя. Одновременно с 35 вовлечением мелких пузырьков воздуха, шнек 4 обеспечивает их турбулентное перемешивание с пенообразователем, а также разбивание на более мел- . кие пузырьки, в результате образуется техническая пена мелкоячеистой структуры.

Далее движущаяся масса попадает на турбину 7, где происходит дополнительное измельчение воздушных пузырьков технической пены, которая 45 затем выбрасывается лопастями турбины, из полости гильзы 8, ударяется о стенки емкости 1, дополнительно измельчаясь при этом, после чего стекает в нижнюю часть емкости 1. Перемещаемая 50 подсасывающим пропеллером 6 шнека 4. и турбиной 7 масса многократно проходит вышеописанный путь, постепенно насьляаясь мелкими пузырьками воздуха, в результате чего образуется высоко- Я качественная техническая пена мелкоячеистой структуры повышенной кратности, имеющая коэффициент стойкости не менее 0,95. По окончании процесса приготовления технической пены про- © должктельность которого занимает не более 30-40 с. электродвигатель останавлинают, открывают днище 12, затем включается обратный ход реверсивного электродвигателя, при котором шнек 4 и пропеллер 6 выталкивают готовую техническую пену из полости гильзы 8, которая вовлекает за собой остальную пену, находящуюся в емкости 1 вне полости гильзы 8. Процесс выгрузки пены не превышает 5 с.

Предлагаемое устройство для приготовления технической пены, позволяет уменьшить время приготонления технической пены в 3-5 раэ, время выгрузки готовой пены из устройства уменьшается с 1-2 мин до 5 с, увеличить кратность технической пены с 6 до 10, что позволяет уменьшить расход пено образователя íà 40%; увеличить коэффициент стойкости технической пены с

0,9 до 0,95; получать техническую пену постоянной кратности с мелкоячеистой структурой и улучшить капиллярно-пористую структуту бетонов, поризуемых пеной; отдозировать и вводить пену эа один прием на весь объем .замеса бетона, что позволяет значительно повысить однородность легкобетонной смеси и сократить ее приготовление в смесителе.

Формула изобретения

1. Устройство для приготовления технической пены, содержащее емкость, в которой размещен цилиндр с коаксиально расположенным в нем перемешинающим механизмом .в виде вертикального приводного шнека с раэбрызгиваю-, щим приспособлением в верхней его части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности установки и улучшения качества технической пены, оно снабжено перфорированной гильзой, установленной с зазором внутри цилиндра с образованием замкнутой полости, которая сообщена с атмосферой трубками с обратными клапанами, перемешивающий механизм снабжен пропеллером, установленным в нижней части шнека, а раэбрызгивающее приспособление выполнено в виде турбины.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отнерстия в гильзе расположены в шахматном порядке.

Источники информации, принятые во ннимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 445585, кл. В 28 С 5/38, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 177320, кл. В 28 С 5/46, 1963, 692732

Составитель Т. Невзорова

Редактор Л. Алексеенко Техред.М.Петко Корректор Т. Скворцова

Заказ 6043/3 Тираж 646 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4