Композиция для лакокрасочных покрытий
Патент 694526
Авторы
Композиция для лакокрасочных покрытий
Иллюстрации
Реферат
i,Р (L» (11) П ЗОБ РЕТЕ Н Ия!
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
1 ! (61) Дополнительное к авт. спид-ву— (22) Заявлено 13.06.77 (1) 2514119 23-05 с присоединением заявки ¹â€” (5-,М.Кл.— С 09 1.т 3,56
О 09 D 3 58
Государственный комитет (23) Приоритет— ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.10.79. Б|оллстепь |Ъ 40 (53 ) УДК 667.633.263.3
) (08(.,8 (45) Да(а ооубоааоаашш оштоао::а il. IO.T() ( (72) Авторы изобретения
А, Г. Дорофеев, A. И. Королев, А. В.,Чурадов, В, Г. Новиков„Р, Х. Хуснутдинов и Л. Г. Немова (71) Заявитель Московский ордена Трудового Красного Знамени
ИНСтнтУт НЕ(фтЕХИМИЧЕСКой И ГаЗОВОЙ ПРОВПоППЛ(ЕН(аОСТИ им. И. М. Губкина (54) КОМПОЗИЦИЯ
ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к области коррозионностойких лакокрасочных покрытий для защиты оборудования, работающего при добыче полезных ископаемых, содержащих сероводород, и для защиты трубопроводов, работающих в сложных эксплуатационных условиях бурения и нефтегазодобычи. Известны различные составы лакокрасочных защитных покрытий на основе феноло-формальдегидных или эпоксидных смол (1, 2).
Однако покрытия не стойки при работе в условиях бурения и нефтедобычи.
Наиболее близкой по составу к предлагаемой композиции является композиция для покрытий, включающая феноло-формальдегидную смолу, эпоксидную диановую смолу и растворители (3).
Такой состав обеспечивает только в основном защиту стального оборудования от атмосферной коррозии.
Однако при эксплуатации скважин оборудованию приходится работать в агрессивных средах, содержащих сероводород, органические кислоты, углекислый газ, а также работать при давлении порядка до
300 ать и температуре до 200 С, что часто приводит к авариям, вследствие сильного корроз )онного разрушения за счет пористости покрытий и его низких адгезионных свойств.
Целью изобретения является повышение коррозпонной стойкости и физико-механических свойств покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для лакокрасочных покрытий, включающая феноло - формальдегидную смолу, эпоксидную диановую смолу и растворптель, содержит дополнительно уротропин и металлический порошок с частицами сферической формы с удельной поверхностью 800 — 1300 с.ч2/г из ряда: титан, молибден, цинк при следующем соотношении компонентов, вес. О))о:
Феноло-формальдегидная смола 38,0 — 58,0
Эпоксидная диановая смола 9,0 — 16,0
Уротропин 3,0 — 8,0
25 Металлический порошок 10,0 — 22,0
Растворитель 18,0 — 26,0
Металлический порошок, используемый в предлагаемой композиции, обладает следующими свойствами, представленными
30 в табл. 1.
694526
Та бл и н а.<лрлктсрисTI>I« >!сталя>< !еского
i:OPO!ti!
810 — Р.50 1! Р!0 — 13::;1
Уле?(ьнля иовер .(ность I:o товар <, <.1! -/г
Срелиии аквивалент, размер част. <и
t1 <ИК
Химическая лктии>ость, Солержа:>ис окис.<>ов,,, I I j?!t?!cси, гв
1!0(1--1180
25 — 3"
25 — 45
15 — -. 5) 88 — 9!
0,1 — 0,8
8 — 9 !
85 — 93
1,5 — 2
8 — 9
8о
0.8 — 1,2
8 — i9
Композицию готовят следующим образом. В смесь бакелитового лака, состоящего из феноло-формальдегидной смолы и этилового спирта, и эпоксидного лака, состоящего из эпоксидной смолы Э-40 и растворителя !циклонексаноп, этилцеллюлозы, толуол 1: 1: 5), при постоянном перемешивании и комнатной температуре вводят метал Iff(fåñêffé порошок, после чего при дальнейшем псрем сшив янии вводят порошок уротропипя.
1 c,70ff — 100 С
2 слоя — 120 С
3 слоя — 150 С
Нанесение покрытий произво,дят известными способами, например с помощью двойных резиновых манжет.
Тл )лина 2
|, <, I3IIOCOCTOjlкость. г, >(гч
HPO
1 ! ,?т лгс- llj::: зия
О<7.)Л изгибе уларе
;!с более, !нс мелос ,>ь>(! 7(г(77(з(Тср? остойкос l t.
) боле",. Г
Кор )o!!;:оинля стон
Р I!CIITT ) кость, болл
Ко)<(иозиния II нпот;!Il
18"
1;) — 2,5
48
13 !
2,-! ,0 о
23,5
38
11
22
2j, 1,,)0
<? Г
-f)
1:1 !!
2i
1 :? — г,, 1<8 в
1 !
1, 2
ИЗ HPO, IÑÒ<713,10fffff)IX СРЯВНИТЕЛЬНЫХ ДЯП. пых следует, >то покрытия ца основе
ПP(.Д.7 Я I ЯС:>1 ой f(0:>11!ОЗI!VИИ 00, !ЯД<1!ОТ ВЫСОкой коррозиоццой стойкость>о и хорошимп физико-механическими свойствами.
Ф о р м у л я и з о о р с c f«f;1
<<ОМ ПОЗ!1!1<1
Феноло-формлл: ?и илиля смолл
Э-40
Сфера
Уротрон>>и
Растворитсль
Феиоло-фор »ctt ëct и i i;>я смолл
Э-40
С(рерически> титл>>оиы1 Ilo .)o!>to:(УpGTI)0litlit
Растворит(ль
Фе>>оло-(!)op;,ë»ë;.Icг> lit!if! с !0?l<, Э- !О
C(!>(p!I I(Ct(lIIi I(ltiii !t. lii)i>I,lii I!i>pOlliOi<
SPOT>)OII!ft>
Рлс (!to;)Itтсль
Тита>1 () !олиблен,! j jiff! t ! !
Покрытия наносят в 3 слоя толщиной не более 100 1!к и выдер?кива>от при 10—
30" С не менее б ч, после чего подвергают горячей сушке B течение 2 (I после нанесения каждого слоя при следующих температурах:
В табл. 2 представлены примеры конкретного исполнения пре,ьлагаемой композиции и ее свойства в сравнении с прото!
5 I.If!oil
С:>!О, !У, ЭПОКСИ7EEVIO, 1ПЯЦОВУ<10 ?? 10!iv ?? ????????????????????????, ?? ?? ?? ?? (f ?? ?? ?? ?? ??????, ??????, ?????????? ?????????????????? ???????????????????????? ????????????????„> ц улучшеш(я физико-механических (.и(йств покрытия, оца содержит дополнит, ll llo у1?Отl?off!If! 11 м(та:!Лпческий vojioшок с 1астпцами сферической формы с удс IVI lo!! поверхностью 800 — 1300 сл! -/г цз
25 ряда. тцпгац, молибден, пинк, ири С.зе(г!о>цсм с(i(?TII()i(!VIII!è компонентов, вес.
694526
Составитель Н. Белых
Текред А. Камышникова
Корректор С. Файн
Редактор Г. Прусова
3 I:.аз 963/1160 11зд. X 600 Тираж 730 11одписиое
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харак. фил. пред. «Патент»
Феноло-формальдегидная смола 38,0 — 58,0
Эпоксидная диановая смола 9,0 — 16,0
Уротропин 3,0 — 8,0
Металлический порошок 10,0 — 22,0
Растворитель 18,0 — 26,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 108318, кл. С 09 D 5/58, 1957.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 373286, кл. С 09 D 3/58, 1973.
3. Авторское свидетельство СССР
¹ 120324, кл. С 08 1 63 04, 1958 (прототип).