Способ выплавки стали

Способ выплавки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

>б94547

Со1оа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— о1) Ч Кл. С 21 С 5/52 (22) Заявлено 07.06.78 (2!) 2626026/23-02 с присоединением заявки М—

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.79. Ьюллгте11ь. е 40 (45) Дата опубликования описания 30.10.79 1 (53) У Я 669.18.27 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Лапин, С. У. Шапоренко, В. T. Сулименко, Э. Я. Лапина, И. М. Мураховский, В. В. Павлов, В. Д. Дашевский, Е. А. Попков, Ю. В. Лапинер и Н. А. Пономарев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве стали в электродуговых печах.

Известен способ производства стали, заключа1ощийся в присадке в ванну алюминия перед продувкой металла кислородо;1 Г1)

При производстве стали по данному способу за счет окисления алюминия достигается снижение угара хрома. Однако в процесс обезуглероживания происходит персокисление металла и ухудшение его качсства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ, заключающийся в том, что перед выпуском плавки одновременно с введением раскислителя на шлак присажи вают раз>кижаюп1ие 1обавки и обрабатывают металл в ковше печным шлаком (2).

Однако при выплавке стали по такому способу металл загрязняется волосовинами вследствие того, что способ не обеспечивает окисления растворенного в металле алюминия, который при кристаллизации в результате ликвации и снижения растворимости кислорода в металле взаимодействует с кислородом и образует скопления глпноземистых неметаллпческих включеHHII, располагающихся преимущественно в междендритных участках зоны столбчатых крнстал:Iов сл!iòêà. ЗоHа столбчатых крHсталлов, загрязненная скоплениями глинозема, соответствует околоповерх1.остным слоям горячекатаного сорта, что приводит к браку сорта по волосовинам при контроле образцов ступенчатой обточки методом травления.

Целью изобретения является уменьшение загрязненности стали волосовинами, улучшение качества металла и экономия

1.асхода ферросплавов.

Указанная цель достигается тем, что количество окислов со свободной энергией образования из компонентов в стандартных состояниях от †1265 кал/моль до — 18000 мал люль берут в отношении к количеству алюминия в пределах 1 — б и присаживают Hа белый шлак после око 1 Iательного раскисления металла алюминием.

Присадка на шлак после окончательного раскисления металла алюм11нием окислов со свободной энергией образования из компонентов в стандартных состояниях от — 126500 кал/моль до — 18000 кал/моль позволяет окислить прп выпуске плавки растворенный алюминий, уменьшить поражен694547 ность металла волосовинями, снизить расход ферросплавов.

Соблюдение отношения количества присаживаемых окислов к количеству введенного алюминия в пределах 1 — 6 позволяет избежать переокисления металла и, следовательно, обеспечить высокое качество металла.

При отношении количества окислов со свободной энергией образования из компонентов в стандартных состояниях от — 126500 кал/л оль до — 18000 кал/моль к количеству введенного nлюминия меньше

1 не удается достаточно полно окислить растворенный в металле алюминий и снизить загрязненность стали волосовинами.

При отношении количества окислов с указанной энергией образования из компонентов к количеству введенного алюминия больше 6 увеличивается содержание кис.-.:орода в металле и ухудшается его качество.

Использование окислов со свободной энергией образования из компонентов м:енее †1265 кал/л оль не обеспечивает достаточно полного окисления растворенного и металле алюминия при обработке его высокоосновными шлаками.

Использование окислов со свободной энергией образования из компонентов бо5

25 лес †180 кал/1toль ограничивается их отсутствием n м еeтTаn.л. .л iJу,Jрiiг iиiч е с iкой практике.

Пример. Способ осуществляют при выплавке стали марки 45ХН2МФА в 25-тонной электродуговой сталеплавильной печи, Зявялка, плавление и окислительный период опытных плавок проводят по действующей технологической инструкции. Восстановительный период проводится под белым шлаком с осадочным J nãêèñëåíèåì ферросилицием и ферромаргBHUiì H начале периода, и окончательным раскислением алюминием перед выпуском IT,nnâêè в количес" ве

0,45 -0,55 кг/г. На опьиных плавках после окончательного раскисления алюминием на шлак и!)исаживя(0 Г Окал инъ или закись н икеля. 1(оличество приса;кизаемых на шлак окислов варьируют в широких пределах.

Метал, I, выплавленный по существующей и данной технологиям, прокаты яют на круг диаметром 60 лая и контролируют согnncilo треоозапиям ТУ !4-1-596-73. Качество метал,ча оценивают по механическим свойства v1, среднему баллу пеметаллических включений, загрязненности мста1,<:1 волосовинамп, содержанию кислорода в сорте. Характеристика качества металла по вариантам выплавки приведена в таблице.

694547

1. > ((3

СН

1С

1: с с с о

lo Яъойо{."эии OIIIIB>BdoL op

-1 с

2>{ BIBÝ:IÈÍ О.IСН

-На{11СОНОМЕЭ ОЯЛЭЭ{1ИЬ ОЯ!! !!! Н!18030li

-OB Я(ЭОННЭ>{(1{.(-00!н кан(1г{с! ..kg .(!!! ЯОТ!

-eBdno >:!янне1.я>!

-od1i оыээ{!Иго{ с" си с с о (- с хо! (>

С>

Р

С>

CL (> с

1.О оо с

С с !

С с

L с

1С,,! !

QI

CO с с с

Р !

IO х о

I с

\ с !. л!

С>

-!! и,{ 2."! Я 0

L J (С

СИЭИ /21! О

ЫИН>1;OIBB ОЫЭЭЫЫOQ с с

l с! !

L> с

2 >! В{(ЭИ>{О ОЯ.СЭЭ!!И{!0

С {

0 с

С {

СС с

И ОН /Г{»{ BBOIr>IO BI{ISB{I0BBd(>O вил!эня ыя!{гооояд

{! !и { э Э.{BI!I. Э(. {1 имая{!и!Ня (>оэон-> !1!яниаяа1.1 внэнин чэингс.

I IL"OB {P ! д

1.1,.O

С Я

С

С

СС>

Л

С! х

НИЯОЭОГОЯ ОЯ!.ЭЭ . -n!io>! Эон({я(с („о ! я{!эи>10 оаиа{1Н{(о>{

BBI{EBLoЭ К ЯНИГЯ1IО с 1С 1С

1С L> (С

С с Я с Я с б с с с

СС 1 СЧ !

Ж ! С { х х !. О с с- С. 1

684547

Формула изобретения

Составитель Л. Щербаков

Тскред А. Камышиикова

Редактор 3. Ходакова

Корректор С. Файн

Заказ 970/1150 Изд. ЕЕ 593 Тираж 658 Подписное

ИПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )1 -35, Раушскаи наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Результаты исследования качеств" металла показывают, что способ выплавки обеспечивает улучшение качества металла

Il0 загрязненности еволосовинами. Снижается расход ферросплавов. Зкономический эффект от применения предлагаемого спссоба за счет уменьшения брака по волосовинам н снижения расхода ферросплавов при выллавке стали 45ХН2МФА составляет 8—

12 руб/т.

Способ выплавки стали в электродуе.овых печах, включающий расплавление, раскисление, окончательное раскпсление 4L талла алюминием, обработку шлака и рафинирование металла этим шлаком, о т л ич а ео ш и и с я тем, что, с целью уменьшения загрязненности cTHëè волосовинами, улучшения качества металла II экономии расхода ферросплавов, на белый шлак пос5 ле окончательного раскисления металла алюминием присажиья от окислы со свободной энергией образования нз компонентов в стандартных состояниях от — 126500 ка,г/,ноль до — 18000 кал/леоль, причем от10 ношение количества окислов к количеству алюминия берут в пределах 1 — 6.

Источнееки ееееформяцlеи, Il1)IIIISITbIc Во внимание при экспертизе:

1. Патент Швеции № 368420, кл. С 21 С

7/00, 1972.

2. Авторское свеедетельство СССР

¹ 420674, кл. С 21 С 5/52, 1974.