Устройство для наложения лака на проволоку

Устройство для наложения лака на проволоку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е (11)69490!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сокиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 31.05.78 (21) 2624666/24-07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.-

Н 01В 13j16

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.10.79. Бюллетень ¹ 40 (53) УДК 621.315 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.10.79 (72) Авторы изобретения

Н. T. Рогов, Ю. И. Фукс, М. T Шубин, А. Б. Якубовский и Л. М. Любименко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛ О)КБ Н ИЯ ЛАКА НА

ПРОВОЛОКУ

Изобретение относится к устройствам для наложения лака на проволоку в процессе эмалирования микропроводов и может найти применение в электротехнической и радиотехнической отраслях промышленности.

Известны устройства для наложения лака на проволоку в процессе эмалирования, содержащие ванну с жидким эмальлаком и устройство калибрования толщины лакового покрытия, выполненное из двух прижатых один к другому элементов jl). 0cновными недостатками известного устройства являются его невысокая производительность и повышенная обрывность проводов малого сечения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для наложения лака на проволоку, содержащее основание с размещенными на нем калибровочными пластинами из пористого эластичного материала и узел регулируемой подачи лака (2). Такая установка применяется для эмалирования тончайшей медной проволоки диаметром 0,015 — 0,04 мм. Основными недостатками известного устройства являются низкое качество лакового покрытия, обусловленное неравномерностью наложенпя лака на проволоку и большая обрывное i ь ам а. 1пр ел ой прОЬО. 10кп.

Целью изобретения является улучшение равномерности наложения лака и уменьшеJ нпе обрывностп эмалируемой проволоки.

Уi àçàííàÿ цель достигается тем, что в устройстве для наложения узел подачи лака выполнен в виде емкости, соприкасающейся своей донной частью с верхней калпб10 ровочной пластиной, в донной части емкости выполнсны сквозные отверстия, поверх которых расположена подвижная заслонка со сквозными отверстиями, выполпенными номинально соосно с отверстиями

15 в донной части емкости, а в боковых стенках емкости установлены входной и выходной патрубки.

Подвижная заслонка может быть выполнена в виде скобы, соединенной с механпз20 мом перемещения со шкалой отсчета.

На чертеже представлено устройство для наложения лака па проволоку.

Устройство содержит основание 1, верхнюю и нижнюю калибровочную пласти25 ны 2, между которыми проходит проволока 3. На основании 1 установлена емкость 4 с постоянным уровнем лака 5. В дне емкости выполнены отверстия 6 против каждого прохода проволоки. Внутри емкости 4

30 расположена подвижная перфорированная

694901

) 3

7г 1д "

9 8 6 г г заслонка 7, в нижней части которой и vlpется такие жс, как и в емкости 4, стверстия 8. Передвижение перфорированио131 заслонки 7 осуществляют валиком 9, снабженным рукояткой со шкалой отсчета 10, ко",орый при cBocN вращении с помощью рукоятки 11 перемещается за счет микрометрической резьбы 12. Передвижение перфорированной заслонки 7 контролируется указателем 13. Постоянный уровень лака в емкости 4 поддерживается за счет циркуляции его через гибкие трубки 14 и 15.

Установка необходимого зазора для двух пористых прокладок осуществляется с помощью упоров 16.

Работает устройство следующим образом.

Во время заправки проволоки 3 емкость 4 с лаком 5 и калибровочные пластины 2 удаляются. Отверстия б внутри емкости 4 полностью перекрываются перфорированной заслонкой 7.

С помощью упоров 16 устанавливан)т зазор, соответствующий толщине применяемых калибрующих прокладок.

Вращением рукоятки 11 по шкале отсчета 10 необходимую величину отверстий для подвода лака к верхней калибровочной пластине 2, ири которых осуществляется заданная величина покрытия.

При этом происходит следующее.

Калибровочная пластина 2 при подаче лака на ее поверхность насыщается с постепенно убывающей степенью, в слс,ствие чего получают такую степень насыщения прокладок в зоне наложения, при которой количество лака будет соответствовать только необходимому для получения заданного слоя наложения, т. е, осущестзляется косвенная регулировка сравнительно малого количества лака в зоне наложения за счет регулировки значительно большей величины лака па повер ности пористой прокладки.

В результате этого отпадает необходимос11> В созд11нии усилия ирижатия IlopHcтых прокладок, что позволяет эмалировать проволоку диаметром 0,02 мм и ниже без обрыва.

Описанное устройство для наложения лака на проволоку было испытано при эма;IIIpoIIaI1IsII медной проволоки диаметром 0,015 мм, Испытания показали, что натяжение нитей. с применением нового ла1О кового узла резко снижается, что уменьшает обрывность нитей на 40О 1 и повышает равномерность покрытия.

Ф ор мул а изобретен и я

1. Устройство для наложения лака на проволоку, содержащее основание с размещенными на нем калибровочными пластинами, расположенными одна над другой, "0 и узел регулируемой нодачи лака, отлич а ю ще еся тем, что, с целью улучшения равномерности наложения лака и уменьшения обрывности проволоки, узел подачи лака выполнен в виде емкости, соприкасаю25 щейся донной частью с верхней калибровочной пластиной, в донной части емкости выполнены сквозные отверстия, поверх которых расположена подвижная заслонка со сквозными отверстиями, выполненными

:10 номинально соос«о с отверстиями в донной части емкости, а в боковых стенках емкости установлены входной и выходной пагрубки.

2. Устройство по п. 1 о T.л и ч а ю щ е е с я, 5 тем, что заслонка выполнена в виде скобы, соединенной с механизмом перемещения со шкалой отсчета.

Источнки информации, принятые во внимание при экспертизе

I0 1. Привезенцев В. A. и Пешков И. Б.

Обмоточные и монтажные провода. M., «Знсргия», М., 1971, с. 99 — 102.

2. Привезенцев В. А., Пешков И. Б. Обмоточные и монтажные провода. М., <.Энергия», 1971, с. 134.