Тянущая клеть машины непрерывного литья металлов

Тянущая клеть машины непрерывного литья металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТЯНУЩАЯ КЛЕТЬ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, включающая вдлки, установленные на траверсе,.соединенной с поршнем закрепленного на станине клети гидроцилиндра, ход которого в направлении слитка огра - ничен регулируемым упрром, закрепленным на станине клети, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и массы клети, между поршнем и упором смонтирован шток, установленный с противоположной стороны п'оршня с возможностью перемещения вдоль оси гидрощшиндра на величину, • равную разности между ходом поршня и регулир_6вочньм ходом упора.ю9\^Од<:о сдоСП•^

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0LlHAJlHCTWECHHX

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬППФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (504 В 22 D 11/128

Фиг.1 -4

4 (21) 2430063/22-02 (22) 17.12.76 (46) 23.11.86. Вюл. У 43 (72) А.А.Целиков, В.Е.Рудоман, А.С.Смоляков, В.К.Потапенко и В.А.Левин (53) 621.746.27(088.8) (56) Патент Великобритании

В 1402640, кл. В 22 D 11/12, 1975. (54) (57) ТЯНУЩАЯ КЛЕТЬ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ MKTAJIJIOB включающая валки, установленные на траверсе„ соединенной с поршнем закрепленного на станине клети гидроцилиндра, ход которого в направлении слитка огра— ничен регулируемым упрром, закрепленным на станине клети, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и массы клети, между поршнем и упором смонтирован шток, установленный с противоположной стороны поршня. с возможностью -перемещения вдоль оси гидроцилиндра на величину, равную разности между ходом поршня и регулировочным ходом упора.

3 6950

Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов.

На всех действующих машинах непрерывного литья движение слитку сообщают тянущие валки, составляющие одну илй две клети. Тянущая клеть состоит обычно из четырех валков.

Следует подчеркнуть, что в тянущих клетях обжатие слитка с жидкой фазой 10 внутри не должно происходить, назначение их — сообщить слитку определенную скорость при движении вниз.

Известна тянущая клеть машины непрерывного литья металлов, включаю- 15 щая валки, 1тстановленные на траверсе, соединенной с поршнем закрепленного на станине клети гидроцилиндра, ход которого в направлении слитка ограничен регулируемым упором, закреп- 20 ленным на станине клети.

Недостаток известной конструкции состоит в том, что габариты клетей не позволяют обеспечить необходимое их обслуживание и являются излишне 2 тяжелоемкими.

Целью изобретения является уменьшение габаритов и веса клети за счет изменения продольных габаритов гидроцилиндра и регулируемого упора. 30

Цель достигается созданием тянущей клети, включающей валки, установленные на траверсе, соединенной с поршнем закрепленного на станине клети гидроцилиндра, ход которого . в направлении слитка ограничен регулируемым упором, закрепленным на станине клети, в которой, согласно изобретению, между поршнем и упором смонтирован шток, установленный с проти- 40 воположной стороны поршня с возможностью перемещения вдоль оси гидро57 3 цилиндра на величину, равную разности между ходом поршня и регулировочным ходом упора.

Такое конструктивное выполнение тянущей клети позволяет уменьшить габарит и вес клети.

На фиг.1 изображена тянущая клеть вид сбоку, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, предложенный вариант.

Предложенная тянущая клеть включает станину 1, на которой стационарно установлен нижний валок 2 и шарнирно укреплен рычаг 3, несущий верхний валок 4. На станине по обе стороны от слитка 5 смонтированы два гидроцилиндра 6,поршни 7 которых соединены с рычагом 3 серьгами 8. В .неподвижную планку 9 ввернут упор 10, зафиксированный контргайкой 11, На фиг. 3 показано, что в поршень 7 установлен шток 12. Гидроцилиндр 6 имеет рабочий ход а и запас хода б, который регулируется упором 10.

Упором 10 выставляют необходимый раствор между валками, причем пределы регулирования раствора определяются величиной б запаса хода упора, 10.

Общий продольный габарит гидроцилиндра и упора (см. фиг. 3) на величину в меньше той же величины у прототипа, показанного на фиг. 2. Это достигается благодаря тому, что между поршнем

7 и упором 10 установлен шток 12, имеющий возможность продольного перемещения вдоль оси поршня на величину, равную разности между рабочим ходом а и запасом хода б, причем чем больше эта разница, тем больший эффект дает применение предложенного устройства.

695057

А-А

Риг.2

Редактор Н. Горькова Техред И.Попович Корректор. А. Зииокосов

Заказ 6496/3 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4