Катодный узел электронного излучателя

Катодный узел электронного излучателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КАТОДНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРОННОГО ИЗЛУЧАТЕЛЯ, содержащий полый дв:^-камерньй корпус с внутренней пере-' ' городкой между KaMepaNm, тормоэмиссиЬнный катод из гёксаборида лантана и подогреватель, размещенные, в разяичнЬк; 'камерах йологодв-утска^^ корпуса, О 'т л и -ч а и щ и и с я тем, ч то, с цёйыб увелич ейия срока службы катодного узла при злектронно-лз?чевой' сварке к обработке, внутренняя пврёгороД1са полого двухкамерного корпу'с'а вш'олнена в вйде пласти- ifti с ц^нфральнбтм'6'твё|>&стием, ;а тёрмоэмиссионнь1й катод вьтолнен в виде пороша. : ._ '.! -

СОЮЗ СОЕЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 23 К ) 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ рами„вйделяющийися" из зойы- облучения, температурные и структурные де-. формации и т.д, Измейение геометрии и эмиссионных свойств катода ухудшает условия формирования электронного пучка и изменяет его геометрические и энергети ческие параметры, Размещение термоэмисснонного катода из гексаборьща лантана совместно c ..подогреваталем в одной камере полого корпуса сопровождается запылением подогревателя гексаборидом лантана,увеличением потребной для подогревателя мощностй и преждевремен-, ным выходом последнего из строя.

Известен и другой катодный узел электронногь излучателя, содержащий полый двухкамерныый корпус с внутренней перегородкой между камерами, термоэмиссионный катод из гексаборвца лантана и подогревателя, размещенГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯ14 И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21 ) 25671 04/25-27 (22) 10. 01. 78 (46) 23. 04. 90. Вюл, У 1 5, (72) А.N. Веригин, .Г,Г. Комиссаров, В.Ф.Резниченко и Д.М.Чесаков (53) 621.791 .72(088.8) (56) Чвертко А,И. и др. Оборудование для электронно-лучевой сварки.-, Киев, "Наукова думка, 1 973, с. 94.

Обзоры по электронной технике.

Вып, 4(207) "Катоды", ч. 2, с.4-5, рис.1, 1974. (54) (57) КАТОДНЫИ УЗЕЛ ЭЛЕКТРОННОГО

ИЗЛУЧАТЕЛЯ, содержащий полый "двух»

Изобретение относится к области

; электронно-лучевой сварки и обработки и; в частности, к электронным csaрочным излучателям.

Известен катодный узел электронйого излучателя, содержащий полый корпус, термоэмиссионный катод из гексаборида лантана и подогреватель, размещенные в полом корпусе.

Термоэмиссионный катод известного катодйого узла выполнен в виде диска, изготовлен путем прессования порошка гексаборида лантана с его последующим спеканием и имеет монолитное строение.

Срок службы таких термоэмиссионных катодов зависит. от быстроты изменения геометрии и свойств эмиттирующей поверхности катода. Причинами таких из1менений могут быть такие явления как, 1 ионная бомбардировка, химическое взаимодействие катода с газами и па„„SU„„695071 А 1

2 камерный корпус с внутренней перегoðoäêoé между камерами, тормоэмиссионный катод из гексаборида лантана и подогреватель, размйщеннь!е в различнйх камерах йолого двухкамерного

I корпуса, о т л и .ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения срока службы катодного узла при электрон-" но-лучевой сварке и обработке, внутренйяя перегородка полого двухкамер- . ного корпуса выполнена в виде пластиж с центральным отверстием, a термоэмиссионный катод выполнен s вице порошка.

95071 4 !

weez которой меньше размера гранул йорошка (он достигает 40-70 мкм) и которая не препятствует эмиссии с к а тода.

Отверстия 5 в йерегородке корпуса

I выполняйт" с таким диаметрдм, кото,рый необходим -для обеспечения заданйой мощноСти излучателя. Подбор осуществляют экспериментальйо.- Геометрию эмиттир ющей поверхности катода возможно поддерживать IIjjтем исп6льэования сыпучих свойств порошка . Например, с помощью вибt5 " раций обеспечивается замена частиц в"эмиттирукщем слое, и это позволяет. увеличить срок службы катодного узла без его разборки.

Изобретение было испытано на электронном излучателе ЭП б0м. Режим сварки: ускоряющее напряжение 60 КВ; ток пучка 100-150 мА; скорость сварки 20-30 м/ч; Факельное пятно — на поверхности образца.

3; . б ные i различных камерах полого двух" камерного корпуса.

Этот катодный узел является наиб6лее близким" к изобретению и по"технической сущности, и по достигаемому результату.

Однако и ему свойственен такой недостатдк, как недостаточно большой срок службы в условйях электр6нно-" лучевой сварки и обработки, так как геометрия и свойства поверхности тер моэмиссионного катода со временем в процессе работы изменяются йод дей.ствием вышеупомянутых причин.

Цепью изобретения является устранение этого недостатка, т.е. увели" чение срока службы катодного узла прн электронно-лучевой сварке и обработке.

Указанная цель достигается тем,,что внутренняя перегородка двухкамерного корпуса выполнена в виде пластины с центральным отверстйем, а термоэмиссионный катод выполнен в виде порошка, Сущн6сть изобретения поясняется чертежоМ.

На Фиг . 1-показан катодный узел излучателя, электронный пучок которого направлен вверх; на Фиг.2 н 3катодный узел излучателя, электрон ный пучок которого направлен вниз. .

В корпусе 1 размещены порошковый термоэмиссионный катод 2 и подогреватель 3. Эмиттирующая йоверхность термоэмнссйонного катода образована за счет сцепления частиц в пределах угла осыпаемости Ы .

Для удерживания эмйттирующего порошка"использована сетка 4, размер

После 18-ти часовой работы катодный узел порошковым катодом сохранил работоспособность, в то время как обычные прессованные и спеченные

ЗО дисковые термоэмиссионные катоды из гексаборида лантана выходили из строя через 1б ч работы.

Технико«экономическая эффективность изобретения обусловлена увеличением срока службы катодного узла электронного излучателя, что снижает . простои сварочных устройств и увеличивает их производительность (особен40 но в условиях серийного и массового производства).

695071

Редактор Л. Письман

Заказ 1693

Тираж 635

Подписное

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгорбд, ул. Гагарина, 101

ВНИИПИ Государственного

113035, 5

° ю

; Составитель Е.аламутов;.

Техред Л. Сердюкова Корректор Л.Патай комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5